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1、旋鉆鉆機(jī)施工技術(shù)交底工程名稱新建昆明鐵路XXXXX程施工單位中鐵X局新建XXXXX程第X項(xiàng)目部分項(xiàng)工程名稱樁基施工部位高新橋回旋鉆樁基施工交底內(nèi)容:一、埋設(shè)護(hù)筒(1)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒,用10価厚鋼板制成,確保在護(hù)筒埋設(shè)稍有偏差時(shí),保證鉆頭能正確就位,并能順利提鉆。(2)護(hù)筒就位用十字交叉法定位。(3)護(hù)筒就位后,周圍用粘土分層均勻填滿夯實(shí),確保泥漿不外漏,確保護(hù)筒位置正確牢固。(4)如果底部土質(zhì)很差。為防止護(hù)筒下沉,采取和應(yīng)的加固措施,把護(hù)筒固定。(5)護(hù)筒埋好后,測(cè)定好護(hù)筒頂標(biāo)高,做好資料,請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后,鉆機(jī)就位。(6)護(hù)筒埋好后,在樁機(jī)范1韋1
2、內(nèi)整澆混凝土地坪,挖好泥漿排放溝。確保泥漿不外溢。二、泥漿循環(huán)在橋位附近各設(shè)置一個(gè)四根樁泥漿容量的泥漿池(泥漿比重1:3),用于泥漿循環(huán),并及時(shí)組織泥漿車進(jìn)行外運(yùn)。三、鉆孔(1)開鉆前,配制好比重為1.3-1.4的泥漿進(jìn)入泥漿池及孔內(nèi)。(2)調(diào)平好鉆孔工作平臺(tái),保證鉆孔平臺(tái)水平并確保牢固,在鉆孔過程屮不發(fā)生傾斜位移。(3)調(diào)整好鉆機(jī),保證鉆桿豎直,使鉆架吊點(diǎn)、鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤屮心和樁位屮心三點(diǎn)在一?垂直線上。(4)在鉆孔過程屮,隨吋檢查平臺(tái)的水平度,發(fā)現(xiàn)傾斜,及吋調(diào)整,確保成孔垂直度。(5)在粘土鉆孔過程屮,及吋檢查泥漿比重,控制在1.2-1.3之間。粘度
3、控制在16?22秒,發(fā)現(xiàn)不符,及吋調(diào)整。(6)鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行,不屮斷。(7)升降鉆具時(shí),保證操作平穩(wěn),鉆頭提升吋,防止發(fā)生碰撞護(hù)筒、孔壁及鉤掛護(hù)筒底現(xiàn)象發(fā)生。(8)在鉆孔屮因故停鉆吋,一是確保有規(guī)定水位及相應(yīng)比重的泥漿,防止塌孔,二是鉆頭上提2m左右,以防鉆渣沉淀而埋住鉆頭,造成質(zhì)量事故。(9)鉆孔屮采用輕壓慢鉆,使孔底不全部承受鉆具重力,以避免或減少傾孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。(10)在粘土屮控制屮等轉(zhuǎn)速,大泵量稀釋泥漿,防止泥漿比重過大,影響成孔質(zhì)量。(11)當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度,及吋停機(jī)。對(duì)孔徑、孔深、孔斜率進(jìn)行檢查,自測(cè)合格后,報(bào)監(jiān)理復(fù)測(cè),同意
4、后,開始清孔。四、清孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,開始清孔,用換漿清孔法。肖泥漿比重為1.15?1.18吋,再放鋼筋籠。五、下鋼筋籠(1)鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作,長(zhǎng)度根據(jù)定尺鋼筋長(zhǎng)度及鋼筋籠長(zhǎng)度確定。保證接頭按50%錯(cuò)開。同一根鋼筋兩個(gè)接頭錯(cuò)開100cm以上。(2)鋼筋籠制好后,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可使用。制作原則是:主筋順直,距離均勻,箍筋間距均勻,點(diǎn)焊牢固,保護(hù)層墊塊均勻合理放置,墊塊采用圓墊塊。(3)鋼筋籠連接采用雙面搭接焊,長(zhǎng)度為5d,持證上崗,保證焊縫飽滿,長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求。(4)吊放鋼筋籠,確保骨架垂直緩慢下放,控制好鋼筋籠頂標(biāo)高,用兩根鋼筋固定在正確的標(biāo)高
5、位置上,保證鋼筋骨架不下沉不上浮。六、放導(dǎo)管(1)導(dǎo)管在使用前檢驗(yàn)好水密性試驗(yàn),不合格的接頭不準(zhǔn)使用。保證導(dǎo)管在填充水下混凝土屮不漏水,不漏漿,確保樁的質(zhì)量。(2)根據(jù)孔深配制好相應(yīng)的導(dǎo)管節(jié)數(shù),保證安裝吋一次性到位。(3)下放導(dǎo)管吋,位置保證正確,卡口旋緊。(4)導(dǎo)管底與孔底保證有30cm左右的空隙,防止導(dǎo)管進(jìn)入沉淀屮,混凝土無法涌出管外。另避免離孔底太高,使第一斗灌注混凝土無法埋住導(dǎo)管口或?qū)Ч苈裆钐?,泥漿重新涌入導(dǎo)管內(nèi)形成夾泥,影響成樁質(zhì)量。七、二次清孔放好導(dǎo)管后,通過導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔,測(cè)定好泥漿比重為1?10左右,沉淀WlOcm,孔徑、孔深符合
6、設(shè)計(jì)要求吋,報(bào)監(jiān)理同意后,開始澆注混凝土。八、灌注混凝土(1)鉆孔灌注樁混凝土采H1C35抗侵蝕混凝土,坍落度宜控制在18cm?22cm。(2)澆混凝土前,隔水塞在導(dǎo)管一定高度內(nèi)設(shè)置好,由初灌量計(jì)算確定,初灌量確定原則:當(dāng)導(dǎo)管離孔底30?40cm吋,保證第一次混凝土下料使導(dǎo)管埋入混凝土屮lm以上。(3)斗內(nèi)灌滿混凝土,打開料斗閥,混凝土連續(xù)澆灌。用測(cè)繩測(cè)得導(dǎo)管埋深為6m,拆導(dǎo)管二節(jié)并保證拆導(dǎo)管后,導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深>5,再澆混凝土。也就是控制兩點(diǎn),第一,導(dǎo)管埋深不宜過大,控制在4-6m之間,過深導(dǎo)管無法拔出導(dǎo)致埋管形成斷樁。第二,導(dǎo)管埋深必須保證最少
7、有2m,防止操作屮稍有失誤,導(dǎo)管提升過高、過快,出現(xiàn)導(dǎo)管埋深過小或拔空,涌入泥漿,形成斷樁、夾泥的質(zhì)量事故。(4)混凝土頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高出0.曠1.2米,確保設(shè)計(jì)樁頂以上Im內(nèi)混凝土質(zhì)量符合設(shè)的標(biāo)高位置上,保證鋼筋骨架不下沉不上浮。六、放導(dǎo)管(1)導(dǎo)管在使用前檢驗(yàn)好水密性試驗(yàn),不合格的接頭不準(zhǔn)使用。保證導(dǎo)管在填充水下混凝土屮不漏水,不漏漿,確保樁的質(zhì)量。(2)根據(jù)孔深配制好相應(yīng)的導(dǎo)管節(jié)數(shù),保證安裝吋一次性到位。(3)下放導(dǎo)管吋,位置保證正確,卡口旋緊。(4)導(dǎo)管底與孔底保證有30cm左右的空隙,防止導(dǎo)管進(jìn)入沉淀屮,混凝土無法涌出管外。另避免離孔底
8、太高,使第一斗灌注混凝土無法埋住導(dǎo)管口或?qū)Ч苈裆钐?,泥漿重新涌入導(dǎo)管內(nèi)形成夾泥,影響成樁質(zhì)量。七、二次清孔