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《UG-CAM廣州培訓(xùn)教程.ppt》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、UG數(shù)控加工編程廣州UG華南培訓(xùn)中心目錄編程基礎(chǔ)概述CAM用戶界面菜單工具條加工流程加工環(huán)境CAM進(jìn)程配置CAM設(shè)置操作導(dǎo)航器4個“視圖”操作與參數(shù)組的關(guān)系3種狀態(tài)符號MB3的使用參數(shù)組程序順序組加工刀具組加工幾何組加工方法組UG完全的刀具移動路徑操作類型鉆孔鉆中心孔鉆深孔平面加工面加工平面加工穴型加工穴型加工等高加工固定軸加工區(qū)域加工清根筋槽加工幾何類型加工幾何毛坯幾何檢查幾何修剪幾何切削區(qū)域常用選項轉(zhuǎn)角控制避讓幾何進(jìn)給速率機(jī)床控制刀具路徑的顯示孔加工概述操作步驟循環(huán)類型循環(huán)組的數(shù)量循環(huán)參數(shù)鉆孔深度步進(jìn)量幾何體孔的位置鉆孔位置的選擇、增加、移去刀具路徑的優(yōu)化凸臺的避讓鉆孔的最高面鉆孔的底面面
2、加工概述操作步驟幾何體加工體加工面檢查體檢查邊界切削方法單向移動——ZIG雙向往復(fù)移動——ZIG_ZAG刀具路徑跟隨最大的加工幾何邊界——FollowPeriphery刀具路徑跟隨所有的加工幾何邊界——FollowPart輪廓銑——Profile切削步距等距離刀具直徑的百分比變步距進(jìn)刀/退刀方法水平距離垂直距離進(jìn)刀/退刀的方法自動進(jìn)刀/退刀矢量方向進(jìn)刀刀具軸方向進(jìn)刀自動進(jìn)刀/退刀方法的參數(shù)區(qū)域切削輪廓切削橫越移動方法安全平面前一個切削層平面毛坯平面分層加工切削參數(shù)與切削方法相對應(yīng)的參數(shù)切削精度切削余量平面加工概述操作步驟幾何體加工幾何邊界選擇方式邊界材料邊界平面高度刀具位置用戶邊界數(shù)據(jù)用戶邊界
3、成員數(shù)據(jù)毛坯幾何檢查幾何修剪幾何最大加工深度切削方法單向移動——ZIG雙向往復(fù)移動——ZIG_ZAG刀具路徑跟隨最大的加工幾何邊界——FollowPeriphery刀具路徑跟隨所有的加工幾何邊界——FollowPart輪廓銑——Profile切削步距等距離刀具直徑的百分比變步距進(jìn)刀/退刀方法水平距離垂直距離進(jìn)刀/退刀的方法自動進(jìn)刀/退刀矢量方向進(jìn)刀刀具軸方向進(jìn)刀自動進(jìn)刀/退刀方法的參數(shù)區(qū)域切削輪廓切削橫越移動方法安全平面前一個切削層平面毛坯平面分層加工方法用戶定義切削深度僅加工底面和島嶼頂面控制幾何預(yù)鉆孔點(diǎn)區(qū)域開始切削點(diǎn)切削參數(shù)與切削方法相對應(yīng)的參數(shù)切削精度切削余量穴型加工概述操作步驟幾何體加
4、工幾何毛坯幾何毛坯幾何的應(yīng)用檢查幾何切削層概述深度切削范圍的修改、增加切削參數(shù)容錯加工深度余量的設(shè)定等高精加工概述操作步驟幾何體切削區(qū)域修剪邊界陡峭參數(shù)陡峭度最小切削長度縫合距離切削參數(shù)移去邊緣跟蹤路徑使用刀具夾頭計算刀具路徑固定軸輪廓加工概述基本原理操作步驟驅(qū)動方法區(qū)域加工邊界驅(qū)動螺旋驅(qū)動曲面驅(qū)動清根徑向切削驅(qū)動線/點(diǎn)驅(qū)動切削參數(shù)精度公差加工余量分層加工刀具干涉檢查幾何的處理方法移去邊緣跟蹤路徑非切削參數(shù)下刀方法進(jìn)刀方法退刀方法提刀方法橫越移動方法測評、后處理、實操實例講評刀具路徑后處理如何后處理程序單的制作后處理器的結(jié)構(gòu)后處理器的建立實操機(jī)床面板的操作工件的安裝加工坐標(biāo)系的確定NC程序的輸
5、送一、編程基礎(chǔ)第一天加工流程加工模塊模型加工環(huán)境操作導(dǎo)航器ManufacturingInitialize參數(shù)組程序組刀具組加工幾何組加工方法組創(chuàng)建操作產(chǎn)生刀具路徑后處理刀具路徑檢查、模擬NC程序數(shù)控機(jī)床車間資料(程序單)——工件的裝夾、加工坐標(biāo)系的位置、執(zhí)行順序、刀具數(shù)據(jù)等UG/PostPostprocessVerifyToolpath工件名Rkq-cavity.prt工件安裝:說明:工件坐標(biāo)系如圖所示編程人上機(jī)時間2002/6/22am11:30下機(jī)時間2002/6/23pm16:20程序目錄D:NC序號程序名(.NC)刀具參數(shù)是否換刀最大加工深度說明1RoughΦ10(平)是Z=-15
6、.0mm粗加工,已留余量0.7mm2Semi-finishΦ10(平)否Z=-15.0mm半加工,已留余量0.25mm3FinishΦ8(R4)是Z=-15.0mm精加工4Cleanup-1Φ5(R2.5)是Z=-15.0mm清根5Cleanup-2Φ3(R1.5)是Z=-15.0mm清根6填單日期:2002/6/20NC程序單加工環(huán)境Configuration確定Setup的類型。Configuration確定車間資料、后處理、CLS文件的輸出格式。Configuration也確定所用庫的文件,包括刀具、機(jī)床、切削方法、加工材料、刀具材料、進(jìn)給率和轉(zhuǎn)速等文件庫。CAMSetup確定當(dāng)選擇In
7、itial后何種操作類型可用,也確定生成的程序、刀具、幾何、加工方法的類型,確定第一次進(jìn)入CAM時什么將自動產(chǎn)生。操作導(dǎo)航器4個View操作與參數(shù)組的關(guān)系操作導(dǎo)航器(OperationNavigator),簡稱ONT,是一個圖形用戶界面,用來管理當(dāng)前Part文檔的操作及刀具路徑。3種狀態(tài)符號MB3的用法參數(shù)組與參數(shù)組、操作的關(guān)系繼承參數(shù)查詢與改變參數(shù)的“繼承關(guān)系”四個“視圖”程序順序“視圖”刀具“