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1、利用PLC對(duì)Z3050型搖臂鉆床電氣控制進(jìn)行改造姓名：口口口單位：丹東市技師學(xué)院地址：振興區(qū)健康路151號(hào)電話：1234567890摘要本論文論述的是如何利用可編程序控制器對(duì)Z3050型搖臂鉆床進(jìn)行技術(shù)電氣方面的升級(jí)和改造。主要內(nèi)容包括可編程序控制器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、Z3050型搖臂鉆床的電氣原理、可編程序控制器機(jī)型的選擇、硬件及軟件設(shè)計(jì)等。關(guān)鍵詞Z3050型搖臂鉆床﹑PLC（可編程序控制器）﹑電氣控制﹑梯形圖﹑I∕O端口分配﹑接觸器。引言Z3050型搖臂鉆床結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，工作方式靈活，在工業(yè)生產(chǎn)上有著
2、舉足輕重的地位和作用，是機(jī)械加工制造業(yè)不可缺少的專用機(jī)械設(shè)備。但是由于它的電氣控制采用了傳統(tǒng)的繼電控制模式，在實(shí)際使用過程中容易出現(xiàn)許多電氣故障，使它的利用率和效率明顯降低。為此很有必要對(duì)它的電氣控制進(jìn)行改造和升級(jí)，使它的利用率和效率得到明顯提高?？删幊绦蚩刂破鳎≒LC）是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)。它采用可編程控制器的存儲(chǔ)器，用來在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、記數(shù)和運(yùn)算等操作的命令，并通過數(shù)字式、模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機(jī)械和生產(chǎn)過程。因此直接利
3、用可編程序控制器（PLC）對(duì)Z3050型搖臂鉆床進(jìn)行電氣方面的改造具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。一、可編程控制器的簡(jiǎn)單介紹（一）可編程控制器的結(jié)構(gòu)PLC是用微處理器來實(shí)現(xiàn)的許多電子式繼電器、定時(shí)器和計(jì)數(shù)器的組合體，采用軟件編程進(jìn)行它們之間的連線。1.中央處理器（CPU）中央處理器是PLC的核心部件，起著控制和運(yùn)算的作用。它能夠執(zhí)行程序完成所需的各種操作，處理輸入信號(hào)，發(fā)送輸出信號(hào)等。目前小型PLC中多為8位CPU，在高檔機(jī)中采用16位或32位CPU。2.存儲(chǔ)器用于存放程序和數(shù)據(jù)。它主要可分為兩大類：讀寫
4、存儲(chǔ)器RAM；只讀存儲(chǔ)器ROM。3.輸入輸出接口電路這是PLC與外圍設(shè)備之間聯(lián)系的橋梁。輸入接口接受的輸入信號(hào)有開關(guān)量和模擬量，這些可以是按鈕開關(guān)、選擇開關(guān)、行程開關(guān)、限位開關(guān)或傳感開關(guān)的量。為了防止電磁干擾進(jìn)入PLC內(nèi)部。輸入采用了光耦合電路。輸出接口電路也采用了電隔離，并且有三種形式，即繼電器、晶體管和晶閘管，以適合不同的要求。（二）可編程控制器的特點(diǎn)3）機(jī)床加力時(shí)，對(duì)主軸箱，搖臂及內(nèi)，外立柱的加緊由液壓泵電動(dòng)機(jī)做動(dòng)力，它是采用，液壓驅(qū)動(dòng)的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu)，加緊可靠。（二）機(jī)床對(duì)電氣線路的主要要
5、求1.主軸正，反軸是由正反轉(zhuǎn)摩擦離合器來實(shí)現(xiàn)的，所以只要求主軸電動(dòng)機(jī)能正轉(zhuǎn)。2.搖臂上升，下降是由搖臂升降電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的，因此要求電動(dòng)機(jī)能雙向啟動(dòng)，同時(shí)為了設(shè)備安全，應(yīng)具有極限保護(hù)。3.主軸箱，搖臂，內(nèi)外立柱的加緊是采用液壓驅(qū)動(dòng)，要求液壓泵電動(dòng)機(jī)雙向啟動(dòng)。4.冷卻泵電動(dòng)機(jī)要求單向啟動(dòng)。5.為操作安全，控制電路的電源電壓在127伏。6.搖臂采用自動(dòng)加緊和放松控制，要保證搖臂在放松狀態(tài)下進(jìn)行升降并加緊，放松指示。（三）電氣控制線路分析1.主電路，機(jī)床采用380伏，50赫茲三相交流電源供電。并有保護(hù)
6、接地的措施。組合開關(guān)QS1為機(jī)床電源開關(guān)，為了傳動(dòng)各機(jī)構(gòu)。機(jī)床上裝有四臺(tái)電動(dòng)機(jī)：1M為主軸電動(dòng)機(jī)，只能正轉(zhuǎn)；2M為升降電動(dòng)機(jī)，能正反轉(zhuǎn)控制；3M為液壓泵電動(dòng)機(jī)，能正反控制；4M為冷卻泵電動(dòng)機(jī)，只能正轉(zhuǎn)控制。五、結(jié)束語在科學(xué)技術(shù)日益發(fā)展的今天，可編程控制器PLC是以微軟技術(shù)為基礎(chǔ)發(fā)展的新一帶工業(yè)化裝置，是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化的理想工具之一，在世界上已得到其廣泛的應(yīng)用。我國(guó)從70年代末開始引進(jìn)可編程控制器，十余年來發(fā)展速度飛快，許多工業(yè)部門在引進(jìn)使用可編程控制器的整套設(shè)備的同時(shí)，也引進(jìn)可編程控制器自行組裝控
7、制系統(tǒng)。從某種意義上看，PLC是從繼電接觸器控制發(fā)展而來的。兩者既有相似性又有不同之處。繼電接觸控制全部用硬件、硬觸點(diǎn)和—“硬”線連接，為全硬件控制；而且系統(tǒng)體積大；全為機(jī)械式觸點(diǎn)，動(dòng)作慢；如果功能改變，需拆線接線乃至更換元器件，比較麻煩。相比之下，PLC內(nèi)部大部分，采用“軟”電器、“軟”接點(diǎn)和“軟”線連接，為軟件控制；它的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，體積??；內(nèi)部全為“軟觸點(diǎn)”，動(dòng)作快；即使控制功能改變，一般僅修改程序即可，及其方便。此外，PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工與調(diào)試比繼電接觸控制周期短；PLC控制的自檢和
8、監(jiān)控功能比繼電接觸控制的強(qiáng)；PLC的適用范圍比繼電接觸控制的廣泛，可靠性也比繼電接觸控制的高。傳統(tǒng)機(jī)床配套的電控系統(tǒng)是以繼電器、接觸器的硬連接為基礎(chǔ)的，技術(shù)上比較落后，特別是其觸點(diǎn)的可靠性問題，直接影響了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率與生產(chǎn)成本，現(xiàn)代可編程控制器（PLC）的應(yīng)用，才使微型計(jì)算機(jī)技術(shù)真正進(jìn)入了工業(yè)控制領(lǐng)域，對(duì)各類機(jī)床電控制系統(tǒng)采用PLC控制，能節(jié)省大量的電器元件、導(dǎo)線與原料，縮短了設(shè)計(jì)周期，減少維修工作量，提高加工零件合格率，而且有整體技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。本論文采用了PLC省去了一個(gè)時(shí)
