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1、施工技術建材與裝飾2014年6月建筑工程施工中預應力混凝土施工技術應用吳厚偉（新蒲建設集團有限公司河南省鄭州市450000）摘要：隨著現(xiàn)代建筑業(yè)的發(fā)展，普通混凝土的抗裂性能是很弱的，而預應力混凝土的抗裂性能剛好和普通混凝土相反，能夠彌補普通混凝土的這一不足。因此，混凝土的適用范圍也更加廣泛了，預應力結(jié)構的形式更加多樣化。本文就是根據(jù)預應力技術在建筑工程施工中的應用來說明預應力混凝土施工技術的特點和應用，主要是預應力混凝土施工技術中先張法和后張法的應用。關鍵詞：預應力技術；混凝土技術；應用中圖分類號：TU378文獻標識碼：B文
2、章編號：1673-0038（2014）24-0056-02隨著社會的發(fā)展，建筑工程在不斷增多，在施工中對混凝土用強度高的鋼材、鋼筋為主，這樣能夠降低結(jié)構的額承受負擔。的質(zhì)量以及數(shù)量都有更高的要求，因為混凝土是建筑工程的必盂能夠提高建筑的穩(wěn)定性。如果在建筑的鋼筋混凝土柱子上施需材料。預應力混凝土技術就是在彌補普通混凝土在建筑施工加預應力，能使構件的抗壓能力提升，從而提高建筑的穩(wěn)定性。中的缺點而產(chǎn)生的。預應力混凝土技術是指在建筑結(jié)構承受外榆預應力鋼筋的布筋和張拉相對簡單。在現(xiàn)在的建筑施工中，特力之前，對結(jié)構施加預壓應力，來提高結(jié)
3、構的抗壓能力，防止混別是在后張法預應力技術中，混凝土鋼筋的張拉操作簡單化，使凝土過早的出現(xiàn)裂縫，從而提高該結(jié)構的耐久性能等。雖然預應得施工也更加方便。虞預應力混凝土技術已經(jīng)廣泛地應用在工力混凝土技術能夠使建筑更加牢固耐用，給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益，業(yè)和民用的建筑業(yè)以及交通運輸業(yè)中。在建筑工程中的屋架，鐵但是預應力混凝土技術在建筑工程中的施工比較復雜，需要建路軌枕等采用了預應力混凝土技術。另外在水工建筑業(yè)中也有筑人員對施工質(zhì)量的嚴格監(jiān)控。運用預應力混凝土技術來加固大壩，修建碼頭等（如圖1）。1預應力混凝土的特點正如上述所述，預應力混
4、凝土技術有很多優(yōu)點，雖然在施工預應力混凝土在建筑工程具有很大的優(yōu)勢，才得以廣泛應的時候存在一定的局限性，不能完全代替普通混凝土。但是預應用。主要有以下特點：淤抗裂性能和耐久性比較好。在建筑過程力混凝土技術尤其的適用于普通混凝土不能完成的工作。因此，中，是在構件承受壓力之前對其施加預壓應力，能夠避免構件過預應力混凝土技術在建筑工程中占有不可磨滅的地位。早的出現(xiàn)裂縫。在預應力的作用下，構件即使承受外界壓力，也2預應力混凝土技術在建筑施工中預應力不會出現(xiàn)裂縫，能夠提高結(jié)構的耐久性。于能夠提高強度高的鋼2.1先張法預應力混凝土技術在
5、建筑施工中的應用材的利用程度，降低結(jié)構的承受負擔。預應力混凝土主要是以使先張法是在建筑施工中，對要進行澆筑的混凝土構件，先進度允許范圍（即2耀4m）越早拔管越好，以保證樁身質(zhì)量。淤如果的現(xiàn)象是可以避免的。套管拆長度預先按鋼筋籠設計標高計算將導管拔出清理之后，混凝土尚未初凝，可將導管再次插入，將好，待混凝土澆搗完畢再割除吊筋吊環(huán)。取出加壓套管重復使導管內(nèi)的泥漿抽干，繼續(xù)進行灌注。當由于導管長度計算錯誤導用。致底部脫離混凝土面時出可以采取這一辦法。于當混凝土已經(jīng)另外，由于鋼筋加工制作不佳也會造成鋼筋籠上浮。如在澆初凝或者導管拔不
6、出來時，并且可暫停施工，待周圍鄰近的樁全筑時由于鋼筋籠底部的主筋，插入導管接頭的肩部，在導管提高部施工完之后采用人工挖孔樁進行接樁，當人工挖孔樁挖到原時帶動鋼筋籠引起上浮。為了防止這種事故的發(fā)生，除了在導管混凝土澆注面后，打去浮漿層，隔斷導管進行干作業(yè)混凝土施肩部焊上一圈的肋外，在加工制作鋼筋籠時應在主筋的下端焊工。如有可能，還可保留原來的主筋。盂當?shù)刭|(zhì)條件或施工環(huán)境一根箍筋。在加勁箍上用水泥砂漿塊做若干個小轱轆，輪徑比保不允許采用挖人工挖孔時，可立即將鋼筋籠和導管拔出，重新進護層厚度略小1耀2cm，這樣可以防止下鋼筋籠過程
7、中將孔避上的行成孔施工。榆當鋼筋籠或?qū)Ч軣o法拔出時，只能將這根樁報泥漿帶下形成沉渣，破壞泥漿對孔壁的保護。并且可大大提高下廢。對報廢樁的處理一般采用補樁的辦法?；\速度。這樣在提拔導管時，即使導管接頭處有肩部也不會觸及5鋼筋籠上浮及掛卡鋼筋籠，上抬就不會發(fā)生。鋼筋籠上浮主要是發(fā)生在以磨擦承載為主的沒有通長布置有時也會發(fā)生這樣的情況，當混凝土澆搗將要至鋼筋籠底部鋼筋籠的樁。但是通長布置的鋼筋籠的樁也有可能產(chǎn)生鋼筋籠時，中斷了混凝土澆搗（發(fā)生機械產(chǎn)生故障，或工作人員進餐），上浮事故。鋼筋骨架隆起的原因為：在灌注混凝土過程中，當鋼混
8、凝土表面開始初凝，當重新澆搗時混凝土表面硬塊向上頂，帶筋骨架已埋入混凝土一定深度，而導管下口混凝土靠進鋼筋架動鋼筋籠上浮。對于這種情況就要求施工現(xiàn)場有保證混凝土澆下端時，由于骨架與混凝土或提升導管，則因受混凝土上升動能搗連續(xù)性的機械設備。工作人員輪流進餐或混凝土澆搗至埋設作用，骨架將被頂托
