模切培訓(xùn)資料之工藝篇.ppt

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1、模切工藝彩盒部1刀之刃最常用的刀刃角度有52、46和42度。沖切標(biāo)簽使用30度刀刃。刀刃硬化技術(shù)—以青島山特維克的產(chǎn)品QINFEX為例:淬火硬化后的刀體硬度為維氏硬度:HV340-520(相當(dāng)于肖氏HS48-68)。經(jīng)過硬化處理后的刀刃,硬度高達(dá)HV560-720(肖氏硬度HSW71-83)。所有可彎曲的鋼線刀,在表面都有一層柔軟的脫碳層。2刀之刃鋼線刀的刃口是通過磨削加工或刨削加工而成的。切割普通紙板與瓦楞紙板,刨削開刃的刀片可減少紙屑和碎末。是紙制品包裝業(yè)中最常用的刀片類型。磨削技術(shù)開刃的刀片可以有效切割塑料、鋁箔紙及合成紙。雖然

2、非常鋒利,但是卻容易在制版和裝版的過程中受到損害。3刀之刃減磨涂層--刀刃上加涂一層。主要作用是減少摩擦。涂層有兩種:軟性和硬性。軟性的涂層在沖切的第一個高強(qiáng)階段起到保護(hù)的作用,讓切割壓力減小。在切割摩擦性強(qiáng)的材料的整個過程中,硬涂層都起到保護(hù)作用,使刃口不受損害。硬涂層的彎曲性比軟涂層要差一些,在切割時可能會脫落。4刀之刃從刀刃的角度上分:中心刀峰、側(cè)面刀峰、高峰、低峰、雙峰中心刀鋒刀:一般卡紙5刀片的質(zhì)量特性彎曲性厚度硬度彈性回跳(韌性)表面平凹度刀刃鋒利度及形狀刀脊形狀刀刃硬度及淬火深度卷曲扭曲度及邊彎曲高度6刀片的質(zhì)量特性刀片

3、的彎曲性---★★★★★彎曲時,無論是刀體還是刀刃都不可以出現(xiàn)裂痕。在硬化加工過程中設(shè)定的硬度、微觀結(jié)構(gòu)及脫碳直接決定了刀片的彎曲性。此外,刀刃的成型處理、硬度與淬火深度都對彎曲性有一定的影響。刀體的厚度---★★★★必須控制在極小的公差范圍之內(nèi)。7刀片的質(zhì)量特性刀片的硬度---★★★★★根據(jù)穩(wěn)定性和剛性加以選擇,因?yàn)榍懈畈煌牧闲枰姆€(wěn)定性和剛性不同。同時刀體的硬度要限定在很小的區(qū)域內(nèi),彎曲時刀片才能具備均衡的韌性和彎曲性。主要有兩種:單一硬度和刀刃淬火處理。單一硬度:刀身和刀峰的硬度是一樣的,一般在450HV左右。淬火刀刃的硬度一

4、般在640HV以上。批量大的產(chǎn)品一般都采用此類刀峰。8刀片的質(zhì)量特性韌性或彎曲隨意性---★★是由硬度、微觀結(jié)構(gòu)、脫碳情況及厚度決定的。9刀片的質(zhì)量特性刀片的表面--★★★保持干凈。表面保護(hù)膜技術(shù)——防止生銹,避免使用防銹油帶來的麻煩。鋒利、準(zhǔn)確、精確的刃口形狀---★★★★★刀背的兩楞應(yīng)該有一定的倒角---★★10刀片的質(zhì)量特性硬度和刀刃的淬硬深度--★★★硬度和刀刃的淬火深度過多的增加會使刀片的壽命延長,但是彎曲性下降。山特維克鋼鐵公司研究中心實(shí)驗(yàn)室證明:刀刃的硬度如果提高14%,其磨損就會減少30%。11如何選擇優(yōu)質(zhì)的模切刀?優(yōu)

5、質(zhì)模切刀應(yīng)具備的特性1.選用優(yōu)質(zhì)的鋼材:鋼分子結(jié)構(gòu)緊密,刀身富有柔刃性,受彎后無太大的回彈,分子結(jié)構(gòu)仍保持緊密的聯(lián)結(jié)。 2.精湛的表面退碳處理:將較脆的碳分子從模切刀的表層退去,使刀片受彎時不致表面脆裂,而導(dǎo)致刀身斷裂。仿似一層軟皮組織將刀身包起,更加便于彎曲成形。 3.優(yōu)秀的熱處理:可以根據(jù)客戶不同要求將模切刀調(diào)節(jié)至不同硬度,并將刀身調(diào)軟便于彎曲而將刀峰調(diào)硬使之耐用。12如何選擇優(yōu)質(zhì)的模切刀?4.極高的精度:模切刀精度越高,模切機(jī)調(diào)壓時間越短,機(jī)械磨損越低,生產(chǎn)速度越快,模切效果越好。特別是不干膠商標(biāo)的模切,無精度的模切刀根本不合格

6、。 5.應(yīng)擁有更多規(guī)格、型號供客戶選擇:模切刀的選擇應(yīng)擁有更多規(guī)格、型號供客戶選擇:模切刀的選擇應(yīng)按三個原則去選擇:(1)生產(chǎn)是否長版;(2)客戶要求是否高;(3)所模切的圖案是否復(fù)雜。選擇最適合的型號、規(guī)格的模切刀是模切質(zhì)量保證的關(guān)鍵。13如何區(qū)分優(yōu)質(zhì)與劣質(zhì)模切刀呢?1.刀峰經(jīng)淬火處理的刀由于刀身軟,刀峰硬,通常被稱為軟刀。而軟刀中,淬火處理面積的厚薄對耐用性影響很大,淬火面積大,承托刀身傳遞過來的機(jī)械壓力的能力越大,反之較硬的刀峰與較軟的刀身的接觸面積較少時,硬的部分會向軟的部分凹陷進(jìn)去,或很易脫落,承托力不足或減至零,即刀的壽命

7、縮短。當(dāng)然也不能無限制增加淬火層面積,淬火層面積太多會影響模切刀的彎曲。高峰刀的刀刃由于大面積去掉了表面脫碳層,因而比刀身較早出現(xiàn)裂紋。14如何區(qū)分優(yōu)質(zhì)與劣質(zhì)模切刀呢?640HV340HV15如何區(qū)分優(yōu)質(zhì)與劣質(zhì)模切刀呢?2.精度越高的模切刀質(zhì)量越好,檔次越高。以奧地利Bohler(寶拿)模切刀為例,其精度達(dá)±0.02mm,且A、B、C類刀上本身的精度可達(dá)±0.007mm,比如長期選用A類刀,那么A類刀的精度可以過到±0.007mm(B類、C類同樣),這種做法方便于用戶。只要用戶指定購買同類刀,價格并未改變,而可得到精度工差很多時在±0

8、.08mm,而普通補(bǔ)底紙也只有0.05mm厚,公差之大難于用補(bǔ)底紙來補(bǔ)。特別是對于精度要求極高的不干膠模切,這些粗糙的模切刀根本不合格。16如何區(qū)分優(yōu)質(zhì)與劣質(zhì)模切刀呢?3.不同硬度的品種選擇,有利于適應(yīng)不同的需要。有些品

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