淺析大體積混凝土溫度裂縫控制措施.pdf

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1、墊塑』塑壁筌型』些i塑】一江酉建撾施王撞苤淺析大體積混凝土溫度裂縫控制措施李秀清(唐山曹妃甸濱海公路開發(fā)建設(shè)有限公司，河北唐山063200)摘要：在現(xiàn)代大型高層建筑中，大體積混凝土的工程規(guī)模日趨漸多，為確保大體積砼施工質(zhì)量，除滿足強度等級、抗?jié)B要求外，關(guān)鍵要嚴格控制混凝土在硬化過程中引起的內(nèi)外溫差，防止因溫度應(yīng)力而造成混凝土產(chǎn)生裂縫，分析了溫度裂縫產(chǎn)生的原因，提出了大體積混凝土溫度裂縫的控制措施。關(guān)鍵字：大體積混凝土裂縫施工控制在大體積混凝土中，溫度應(yīng)力及溫度控制具有重要意義。這主要是由于兩方面的原因。一是在施工中混凝土常常出現(xiàn)溫度裂縫，二是在運轉(zhuǎn)過程中，溫度變化對結(jié)

2、構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)具有顯著的影響是不容忽視的。因此在本工程施工前對這一問題相當重視，在組織方案設(shè)計和日后的施工中都采取了很多措施；下面就裂縫產(chǎn)生的原因和相應(yīng)的預(yù)防控制措施進行闡述。1裂縫產(chǎn)生的原因大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)生是由多種因素引起的。各類裂縫產(chǎn)生的主要影響因素如下：1、水泥水化熱的影響。2、混凝土收縮的影響。3、外界氣溫濕度變化的影響。2大體積混凝土溫度裂縫控制措施2．1合理選擇水泥品種為了降低水化熱，宜選用中熱或低熱水泥。一般選用低熱礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥。2．2合理選用粗細骨料石子規(guī)格宜優(yōu)選用自然連續(xù)極配的粗骨料配制混凝土。細骨料以中粗砂為宜。依據(jù)有關(guān)

3、試驗資料表明，采用中、粗砂比采用細砂，每立方米混凝土可減少水量20—28kg，水泥用量相應(yīng)減少28—35kg。這樣就降低了混凝土的溫升和收縮性，提高了混凝土的強度等級。合理選用外加劑(料)。在混凝土施工中加入適量的外加劑，不僅可以改善}昆凝土的和易性，減少水泥用量，減少混凝土的溫升，還可以降低水化熱釋放的速度，延緩水化熱的時間。如在泵送混凝土中摻入水泥重量的0．25％的木質(zhì)素磺酸鈣減水劑，不僅能使混凝土的和易性有明顯的改善，同時減少了10％左右的水用量，節(jié)約10％左右的水泥，從而降低了水化熱。3大體積混凝土施工技術(shù)措施大體積混凝土工程施工前，對施工階段大體積混凝土澆筑

4、塊體的最高溫度、溫度收縮應(yīng)力進行驗算，以確定各施工階段混凝土的澆筑溫度、內(nèi)表溫差、降溫速度及溫度陡降等控制指標，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，包括混凝土原材料的選擇，混凝土攪拌運輸過程中的降溫措施，保溫養(yǎng)護措施、溫度監(jiān)控方法等。合理控制混凝土出機溫度和澆筑溫度。合理選擇}昆凝土澆筑方案。大體積混凝土的澆筑方法一般采用分層連續(xù)澆筑或分段分層踏步式推進的澆筑方法。施工時，應(yīng)根據(jù)混凝土的初凝時間、混凝土供應(yīng)能力等來確定。一般情況下，應(yīng)盡量采用分層連續(xù)澆筑，其優(yōu)點是便于振搗，易保證混凝土的澆筑質(zhì)量，可利用混凝土層面散熱，對降低大體積混凝土澆筑塊的溫升有利。本工程中采用斜向分層振搗法?；?/p>

5、凝土的表面泌水處理。流動性的混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿會順混凝土自然坡面流到坑底。在混凝土墊層施工時，應(yīng)預(yù)先沿橫向做成一定的坡度，使施工中的大量泌水能順墊層坡度排出坑外。當混凝土的坡腳接近底板面標高時，應(yīng)改變混凝土澆筑方向，由端部往回澆筑，與原斜面形成一積水坑，用塑料軟管及時排除泌水?；炷恋谋砻嫣幚?。大體積泵送混凝土由于強度等級高，表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后至初凝前，應(yīng)派專人負責按初步標高用長刮尺拽平，用木蟹打磨壓實，再用鐵抹刀抹光閉合收水裂縫，保證混凝土內(nèi)實外光。4加強混凝土的養(yǎng)護和溫度監(jiān)測混凝土養(yǎng)護是保證混凝土質(zhì)量一道十分重要工序，必須認

6、真切實做好。本工程采用自然養(yǎng)護，即在混凝土表面蓋薄膜或草、麻袋，保證混凝土表面充分潮濕。大體積混凝土養(yǎng)護過程中，應(yīng)對混凝土澆筑塊體的內(nèi)表溫度、頂面及底面溫度，室外氣溫進行監(jiān)測。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果對養(yǎng)護措施做出相應(yīng)的調(diào)整，確保溫控指標的要求。施工中，常用混凝土溫度測定儀實行24h監(jiān)控，監(jiān)控期一般為15d，測溫時應(yīng)做好記錄。此外如工期需要在高溫下澆筑，可要求商品混凝土攪拌站采取加冰措施，可有效降低混凝土的拌和溫度，根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗加冰率一般控制在25％一75％之間。在澆筑過程中安排技術(shù)好、責任心強的鋼筋工、木工跟班，對現(xiàn)場隨時可能出現(xiàn)的情況(如鋼筋發(fā)生移位、保護層不到位等)進行妥

7、善的處理。最后適當延長底板的養(yǎng)護和拆模時間，可延緩降濕和降溫的時間和速度，減少混凝土內(nèi)外溫差，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。5結(jié)束語以上對混凝土的施工溫度與裂縫之間的關(guān)系進行了理論和實踐上的初步探討，本工程中大體積混凝土的裂縫的控制非常成功。在工程中多分析，多采取些預(yù)防措施，混凝土的裂縫是完全可以避免的，或者說控制在安全的范圍內(nèi)是完全可以做到的。·107·