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1、淺談人工挖孔樁施工質(zhì)量控制吳勵(lì)敏(廣東中駿建設(shè)工程有限公司,廣東茂名525300)摘要:文章結(jié)合工程實(shí)例,對(duì)人工挖孔樁的施工工藝流程、預(yù)防措施、質(zhì)量控制、工期等問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)論述。關(guān)鍵詞:人工挖孔樁工藝措施工期工程建筑物為l8層商住樓,上部采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架——剪力墻結(jié)構(gòu),建筑物結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí),地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí);建筑抗震設(shè)防為丙類。樁基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土人工挖孔灌注樁,樁直徑為800—1300。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及設(shè)計(jì)要求,樁端持力層為散體狀全分化花崗巖或碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖或中風(fēng)化花崗巖。本工程共計(jì)施工總樁
2、數(shù)為80根。1地質(zhì)條件地基巖土構(gòu)成及特征場(chǎng)地地基主要由填土、淤泥、中粗砂粘土、粉質(zhì)粘土殘積砂質(zhì)粘性土、全風(fēng)化巖、強(qiáng)風(fēng)化巖構(gòu)成,本工程地質(zhì)土層簡(jiǎn)述:(1)素填土:層厚1.2~4.2m(2)淤泥:層厚1.2~4.2m一氧化碳等有害氣體;③樁孑L側(cè)壁各土層和孔底是否有(3)中粗砂:層厚0.4~4.7m潛蝕、流砂和管涌現(xiàn)象;④樁身穿越各土層及樁端處持(4)粘土:層厚0.4~9.60m力層的土質(zhì)和標(biāo)高與地質(zhì)勘察報(bào)告的資料是否相符合。(5)粉質(zhì)粘土:層厚0.6~7.4m(3)合理組織現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力的配置(6)
3、中粗砂:層厚0.6~7.4m工作。進(jìn)場(chǎng)的材料必須有產(chǎn)品合格證書,應(yīng)該進(jìn)行抽樣(7)殘積砂質(zhì)粘性土:層厚1.0~15.4m復(fù)驗(yàn),提出試驗(yàn)報(bào)告,合格后才能用于工程。(8)全分化花崗巖:層厚0.7~7.2m4施工中的質(zhì)量控制(9)散體狀全分化花崗巖:層厚0.3~11.8m4.1挖孔(10)碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖:層厚0.3~8.1m首先應(yīng)按圖紙準(zhǔn)確測(cè)量確定樁位中心位置,并向樁2人工挖孔樁的施工工藝流程心位置四周引出控制點(diǎn)以控制樁心。開挖樁孔應(yīng)從上3施工前的預(yù)防控制措施到下逐層進(jìn)行,以每一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán),先挖中間(1
4、)施工前認(rèn)真審查設(shè)計(jì)圖紙,分析挖孔樁處地質(zhì)部分的土方,然后擴(kuò)及周邊,有效地控制開挖孔的截面勘探資料和場(chǎng)地中的不良土在施工中可能產(chǎn)生的危害;尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定,一根據(jù)土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況,編制切實(shí)可行的施工般以1.Om為宜。開挖區(qū)的側(cè)壁應(yīng)光滑平整,底面應(yīng)水方案。平。成孔中應(yīng)隨時(shí)檢查樁孔的垂直度和中心線偏差,并(2)選擇合適的位置進(jìn)行成孔試驗(yàn),終孑L后檢查以控制在允許偏差范圍內(nèi)。下內(nèi)容:①地下水的情況;②樁孔內(nèi)是否有沼氣、瓦斯、總第115期江西建材2/20114.2護(hù)壁混凝土的重量壓
5、住水流的滲入。此時(shí),澆筑速度是關(guān)施工中應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求,每一層土方開挖后進(jìn)行護(hù)鍵。深度大于lOm的樁身下線,可以依靠混凝土高度壁。人工堀進(jìn)1m深后,支立第一節(jié)孔圈護(hù)壁。安裝護(hù)的落差形成的沖擊力和混凝土自量的壓力使其密實(shí)。壁模板時(shí),須以四個(gè)樁心控制點(diǎn)來(lái)校正模板位置,并安這部分混凝土就可不必用振搗器振搗。經(jīng)驗(yàn)證明:樁身排專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。護(hù)壁混凝土厚混凝土能滿足均勻性和密實(shí)性。對(duì)于樁身上部,一般上度150mm,用C20細(xì)石混凝土澆注,護(hù)壁混凝土應(yīng)密實(shí)部很少有地下水影響,混凝土澆筑只要采取正常的施工早強(qiáng)
6、,坍落度為3~5cm。上下護(hù)壁間搭接50ram,并預(yù)方法,但不能采取自由下落的特殊方法。埋縱向鋼筋加以連接,使之成為整體,并確保各段連接5施工過(guò)程中遇到的問(wèn)題及處理措施處不漏水。第一節(jié)砼護(hù)壁應(yīng)高出現(xiàn)場(chǎng)地面200mm。如5.1部分樁出現(xiàn)流砂流泥現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象,要及時(shí)加以堵塞和(1)部分樁挖至8~lOm時(shí)出現(xiàn)流砂、流泥現(xiàn)象。導(dǎo)流,保證護(hù)壁混凝土強(qiáng)度及安全。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度在分析其原因?yàn)檫B續(xù)幾天下雨,樁孔內(nèi)的積水已將樁孔四達(dá)到1mPa后方能拆除模板。第一節(jié)護(hù)壁完成后,重新周的土浸軟,所以繼續(xù)往下挖
7、時(shí),很容易出現(xiàn)流砂、流泥定位孔中心,挖土、支模、現(xiàn)澆護(hù)壁砼。如此循環(huán),一直現(xiàn)象。挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。(2)當(dāng)流砂、流泥不嚴(yán)重時(shí),抽于樁孔內(nèi)的水,用稻4.3孔底處理草來(lái)堵流沙、流泥,這是一種簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)的有效方法。為保證澆筑樁身混凝土?xí)r,護(hù)壁與樁芯形成整體發(fā)(3)當(dāng)流砂、流泥較嚴(yán)重時(shí),除采用第一種方法外,揮護(hù)壁外的側(cè)阻力,這就需要混凝土有較高的均勻性、減小每節(jié)護(hù)壁的長(zhǎng)度,由1m變?yōu)?.5m,在護(hù)壁混凝土密實(shí)性。這就需要把孔底的松渣、浮土、護(hù)壁污泥、淤中加入早強(qiáng)劑,護(hù)壁鋼筋由08@200改為012@200。泥等擾動(dòng)過(guò)
8、的軟層全部清理掉,還要防止孔內(nèi)積水影響5.2樁開挖線路不合理混凝土的配合比和密實(shí)性。澆筑混凝土前要抽干孔內(nèi)(1)由于要趕工期,沒(méi)有仔細(xì)研讀地勘報(bào)告及考察積水,然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后應(yīng)立即封底現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,結(jié)果成片開挖,沒(méi)有對(duì)開挖線路進(jìn)行規(guī)和澆筑樁身混凝土。劃,其實(shí)安排人工挖孔樁施工順序,對(duì)減少施工難度起4.4鋼筋籠的制作與安裝重要作用。鋼筋籠骨架應(yīng)采用合格的鋼材,并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖(2)樁孔