淺談現(xiàn)澆面層混凝土裂紋.pdf

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1、淺談現(xiàn)澆面層混凝土裂紋■吳東?！裰薪欢骄值谒墓こ逃邢薰?。安徽蕪湖241009摘要：本文立足當(dāng)前在工程施工中的現(xiàn)澆面層混凝土出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，重點分析了在工程施工過程中導(dǎo)致面層混凝土出現(xiàn)裂紋的原因等方面的內(nèi)容。關(guān)鍵詞：澆面層混凝土裂紋碼頭工程現(xiàn)澆面層混凝土出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象很普遍，究其產(chǎn)生的原因有很多。針對所在工程施工中，面層混凝土出現(xiàn)的裂紋的原因，我簡要闡述。本工程為碼頭工程，出現(xiàn)的裂紋問題主要集中分布在現(xiàn)澆混凝土面層，根據(jù)施工現(xiàn)場的統(tǒng)計主要有兩種類型：一種是常見的不規(guī)則的裂紋，也就是我們所說的龜裂，龜裂的面積很小，而且只有幾個現(xiàn)澆段出現(xiàn)，每處大概在200em2；另一種是有規(guī)則的，紋理清

2、晰，呈線型，通長裂紋大概在1．5m-2m之間，根據(jù)現(xiàn)場的測量發(fā)現(xiàn)有部分裂紋出現(xiàn)在兩個面板之間以及現(xiàn)澆上橫梁上部的面層。出現(xiàn)裂紋之后，業(yè)主、施工單位以及監(jiān)理單位都高度重視，立即邀請資質(zhì)硬、信譽(yù)高的第三方檢測單位就裂紋的寬度以及裂紋的深度檢測，通過超聲波檢測，裂紋的寬度以及深度都在規(guī)范范圍內(nèi)。1針對裂紋產(chǎn)生原因作如下分析：對于龜裂，分內(nèi)因和外因兩種。前者主要取決于組成材料、配合比設(shè)計。混凝土配合比主要就是確定滿足混凝土技術(shù)要求的各材料用量，關(guān)鍵在于確定水灰比、單位用水量、砂率、外加劑和摻合料的摻量等基本參數(shù)，對混凝土的裂縫產(chǎn)生有著直接影響。水灰比選擇不當(dāng)，將造成混凝土工作性差，導(dǎo)致混凝土

3、離析、泌水、保水性不良、收縮值增大等引起裂縫的產(chǎn)生。水灰比過大，游離水增多，消弱了混凝土中水泥和骨料的界面粘結(jié)力，使混凝土內(nèi)部泌水嚴(yán)重，在硬化過程中形成水柱通過的空隙進(jìn)而形成許多可見和不可見的裂紋，嚴(yán)重影響拌合物的質(zhì)量，降低了混凝土強(qiáng)度，大大增加了混凝土產(chǎn)生收縮裂縫的機(jī)會?；炷了冶仍叫。炷恋膹?qiáng)度和彈性模量越高，干燥收縮越小，但水灰比太小又將使混凝土的施工難度加大，難以保證施工質(zhì)量，因此要根據(jù)具體情況選擇合適的水灰比，使其對抗裂有利的因素充分地發(fā)揮出來?，F(xiàn)澆碼頭面層混凝土設(shè)計標(biāo)號為C35，強(qiáng)度等級較高，水泥用量較大，致使收縮性越大，水化熱越大，越易造成混凝土開裂。因此，在保證強(qiáng)

4、度的情況下選擇水化熱較小的水泥，也可適當(dāng)減少水泥用量，摻人適量的摻合料，減少溫度收縮裂縫，同時可改善混凝土的工作性，降低預(yù)拌混凝土的泌水性，有效控制塑性收縮裂縫。骨料是混凝土重要組成部分，骨料含泥量對混凝土收縮影響較大，隨著含泥量增大混凝土收縮增大，抗拉強(qiáng)度降低，易造成混凝土表面裂紋。混凝土中粗骨料是抵抗收縮得主要材料，在配合比完全相同的情況下，混凝土干縮隨砂率增大而增大。砂率降低，即增加粗骨料用量，對控制混凝土裂紋有顯著效果。本工程在施工中，混凝土為泵送混凝土，而且泵送路線長，甭管直徑較?。黾恿耸┕るy度，因此，骨料選用粒徑適當(dāng)且級配良好的粗骨料，避免砂量過多以減少水泥用量及用水量

5、。在滿足施工的的條件下，盡最大可能減小混凝土的塌落度，通過采用高效減水劑，減少用水量，以減小塑性變形，降低裂紋產(chǎn)生的機(jī)率。外因主要是施工過程中的天氣因素以及施工人員的技術(shù)因素。本工程在施工過程中處于7、8月高溫天氣，而且江邊風(fēng)大，施工難度大。在這種環(huán)境下混凝土表面水分蒸發(fā)過快，或者是面板吸水過快，以及混凝土本身的水化熱高等原因造成混凝土產(chǎn)生急劇收縮，此時混凝土強(qiáng)度幾乎為零，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂?；炷林姓舭l(fā)和吸收水分的速度越快，干縮裂紋越容易產(chǎn)生。為了滿足現(xiàn)場施工，泵送混凝土必須滿足流動性、和易性，而出機(jī)時混凝土的塌落度和砂率比普通混凝土大很多，早期強(qiáng)度低所以其水分特別容易

6、散失，表面容易形成裂紋。因此，混凝土澆注前，面板要充分濕潤，混凝土澆注完畢后及時覆蓋，避免混凝土失水過快，造成裂紋?；炷潦┕ぷ詈帽荛_大風(fēng)天氣，必須在大風(fēng)天氣施工時要有防風(fēng)措施或者隨澆注隨覆蓋，以避免混凝土表面失水造成裂紋。施工過程中，施工人員的操作也至關(guān)重要，在施工前，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。注意以下幾點：1．控制好振搗時間，不可漏振亦不可過振，過振會使粗骨料下沉，增大表面的收縮；2．面層收光過程中適量提漿，適當(dāng)延長提漿時間；3．在混凝土澆筑后及時給面層覆蓋、灑水，做到充分養(yǎng)護(hù)；4．混凝土澆筑lo一12小時后及時鋸縫。2對于有規(guī)則性的裂紋分析原因如下：(1)板縫之間的混凝土澆筑時間

7、與面層混凝土澆筑時間間隔短。面層以下是預(yù)制面板，面板在鋪架好后板縫之間要澆筑混凝土，由于工期等原因忽略了板縫之間的混凝土的收縮需要一段時間，致使板縫間混凝土還沒完全收縮好就澆筑上部面層混凝土，而面層混凝土設(shè)計等級較高，造成上下兩部分不均勻收縮，裂紋就在兩板之間產(chǎn)生了。本工程在后期的施工中，將板縫混凝土與面層混凝土的澆筑間隔了5～7天，很好的消除了板縫之間的混凝土裂紋。(2)兩塊面板之間的鋼筋連接問題。在兩塊面板鋪架好后，按照圖紙要求，兩板之間伸出的鋼筋先給