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1、軟土中預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁使用存在問題分析AnalysisonExistingProblemsofUsingPrestressedConcreteBambooPileinSoftSoil■段三彬■DuanSanbin[摘要]由于預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁為新型管樁，其施工工1.1m，遠(yuǎn)超過JGJ94-2008規(guī)定要求。建設(shè)方會(huì)同（4）本工程單樁豎向抗拔采用支墩反梁法靜載藝較預(yù)應(yīng)力管樁優(yōu)越，應(yīng)用日益廣泛，但在使用中也存在昆山市巖土專家及設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理方的相關(guān)人員試驗(yàn)。對于樁位偏差較大的樁，有水平裂縫，裂縫一些問題。筆者結(jié)合基樁施工特點(diǎn)、靜載及低應(yīng)變檢
2、測工共同分析，首先了解樁身在土體中的狀況，樁身有寬度不大(最大寬度約為1.5mm)且呈現(xiàn)受拉力側(cè)有作中的一些問題進(jìn)行分析。無斷裂、樁身傾斜發(fā)生在樁的那個(gè)部位、樁接頭處裂縫，受壓力側(cè)無裂縫，樁接頭處有水平裂縫，裂有無位移或脫節(jié)現(xiàn)象，從而分析造成樁頂偏位的原縫寬度較大且有水平位移現(xiàn)象的樁。進(jìn)行單樁豎向[關(guān)鍵詞]軟土預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁檢測因。由于該工程采用的是預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁對判抗拔靜載試驗(yàn)（設(shè)計(jì)單樁豎向抗拔承載力為800kN），斷樁在土體中的狀態(tài)，采用樁身測斜技術(shù)；判斷樁當(dāng)試驗(yàn)加載至400kN時(shí)本級沉降量大于前一級[Abstract]Beca
3、useoftheprestressedconcretebamboopileis身完整性，采用低應(yīng)變動(dòng)測技術(shù)及孔內(nèi)成像技術(shù)；（320kN）沉降量5倍,終止加載，該樁單樁豎向抗anewpile,itsconstructiontechnologyissuperioroftheprest-由于本工程基坑已全面開挖單樁豎向抗壓承載力無拔承載力為320kN未能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對于樁位偏ressedconcretepipe,isappliedmoreandmorewidely,but法采用堆載法或錨樁法靜載試驗(yàn)，采用高應(yīng)變動(dòng)測差較大的樁，但經(jīng)過樁身完整性檢
4、測，樁身無明顯therearealsosomeproblemsintheuse.Thispaperanalyzes技術(shù)；本工程單樁豎向抗拔采用支墩反梁法靜載試缺陷，在樁接頭處有水平裂縫，裂縫寬度一般1～combiningthecharacteristicsofstaticpileconstruction,and驗(yàn)。3mm，無水平位移現(xiàn)象的樁及對于樁位偏差在允許someproblemsintheworkofstaticloadandlowstraindet-三、測試過程及成果分析范圍內(nèi)的樁，進(jìn)行單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)均能滿足ection.（1）
5、樁身測斜過程中，在樁孔中心安裝測斜管設(shè)計(jì)要求。并每隔1.5m設(shè)置定向裝置確保滿足測試精度要求。四、工程事故原因分析[Keywords]softsoil,prestressedconcretebamboopile,dete-在測試時(shí)，每個(gè)測試方向均自下而上正反測試各測（1）由于該工程采用的樁較長，另外最終還須ction試一次，以消除測試系統(tǒng)誤差。測試成果分析，本送樁5m左右，因在成樁、接樁中易出現(xiàn)對中、傾斜工程所測樁中23m以淺均為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土且呈流及連接中的誤差，導(dǎo)致誤差的疊加、放大。一、概述塑狀態(tài)，該部分樁身出現(xiàn)較大的傾斜（但斜樁傾斜（
6、2）地質(zhì)條件，該場地在樁端以上為厚層軟土預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁曾稱“增強(qiáng)型預(yù)應(yīng)力混凝度的偏差未大于傾斜角正切值的15%），樁頂水平位（特別23m以淺均為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土），工程特性較土離心樁”是一種新型預(yù)應(yīng)力混凝土離心樁。它的移已大于1/2樁徑且大于300mm。不能滿足現(xiàn)行規(guī)范差，對樁的側(cè)向約束較小，導(dǎo)致成樁過程中樁身極側(cè)壁設(shè)置了橫向或縱向肋。上下節(jié)樁采用卡口式機(jī)對樁允許偏差要求。易發(fā)生“漂移”。本工程樁接頭采用卡口式機(jī)械連接械連接和專用材料密封，使上下節(jié)樁成為一個(gè)連續(xù)、（2）樁身完整性測試過程中，對于樁位偏差較和專用材料密封方式，接頭處于軟土層
7、中也易發(fā)生完整的整體。該新型樁采用機(jī)械連接加環(huán)氧樹脂，大的樁，測試發(fā)現(xiàn)部分在樁頂下5～6m處有明顯缺“漂移”。由于樁側(cè)約束較小，樁接頭為柔性連接，有效地避免端板鐵件外露及孔內(nèi)外污水對鐵件產(chǎn)生陷反射，但無周期性反射波，在樁的第一個(gè)接頭15m而壓樁終止時(shí)的壓力較大（5500kN）,加之樁身的的腐蝕，同時(shí)避免了電焊對混凝土及鋼棒鐓頭造成處有明顯缺陷反射，在30m處有周期性反射或輕微偏位，易出現(xiàn)樁身壓彎現(xiàn)象。的破壞。此外，通過機(jī)械連接，使樁身預(yù)應(yīng)力鋼筋缺陷反射。對于樁位偏差在允許范圍內(nèi)的基樁，測（3）由于靜壓樁為擠土樁，后壓人的樁對已成錨入承臺(tái)，方
8、便施工。試也發(fā)現(xiàn)大部分在樁的第一個(gè)接頭15m處有明顯缺的樁會(huì)產(chǎn)生擠壓，而導(dǎo)致樁的偏位，樁基施工順序但由于該樁多節(jié)樁接頭采用機(jī)械連接加環(huán)氧樹陷反射，在30m處也有周期性反射或輕微缺
