水泥砂漿防水層的預(yù)埋件部位漏水

水泥砂漿防水層的預(yù)埋件部位漏水

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1、水泥砂漿防水層的預(yù)埋件部位漏水-建筑技術(shù)現(xiàn)象穿透防水層的預(yù)埋件周邊出現(xiàn)陰濕或不同程度滲漏。治理(1)先將周邊剔成環(huán)形裂縫,后用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏方法處理。(2)嚴(yán)重的需將預(yù)埋件拆除,制成預(yù)制塊,其表面抹好防水層,并剔鑿出凹槽供埋設(shè)預(yù)制塊用。埋設(shè)前在凹槽內(nèi)先嵌入快凝砂漿,再迅速埋入預(yù)制塊。待快凝砂漿具有一定強(qiáng)度后,周邊用膠漿堵塞,并用素漿嵌實(shí),然后分層抹防水層補(bǔ)平。(3)如果埋件密集,可用水泥壓漿法灌入快凝水泥漿,待凝固后,漏水量明顯下降時(shí),再參照本治理(1)和(2)方法處理。施工準(zhǔn)備(1)材料水泥常用有普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)在32

2、5號(hào)以上,無(wú)受潮結(jié)塊現(xiàn)象,出廠期不超過(guò)三個(gè)月,遇有特殊情況需要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),質(zhì)量合格才可使用。不同品種和標(biāo)號(hào)的水泥不能混用。砂選用顆粒堅(jiān)硬、粗糙潔凈的粗砂,平均粒徑不小于0.5mm,最大粒徑不大于3mm。砂中不得含有垃圾、草根等有機(jī)雜質(zhì),含泥量、硫化物和硫酸鹽含量應(yīng)符合高標(biāo)號(hào)混凝土用砂的要求。水一般采用飲用水,如用天然水應(yīng)符合混凝土用水要求。(2)施工工具一般常用的工具有:清理工具(清理基層用):鐵錘、鉆子、剁斧、鋼絲刷、掃帚、馬連根刷、膠皮管、水桶等。拌灰漿工具:灰漿攪拌機(jī)或拌盤(pán)、鐵鍬、水桶、篩子等。抹灰工具:馬連根刷、毛刷、膠皮手套、手指套及一般抹灰工程用具。(3)施工環(huán)境

3、施工操作環(huán)境應(yīng)滿足下列要求:1)氣溫在5℃以上,40℃以下,風(fēng)力在四級(jí)以下,否則必須采取保溫、降溫、擋風(fēng)措施。夏季露天施工還應(yīng)做好防曬、防雨工作。2)當(dāng)工程在地下水位以下施工時(shí),施工前應(yīng)將水位降到抹面層以下。地面積水應(yīng)排除。3)舊工程維修防水層,應(yīng)將滲漏水堵好,或堵漏、抹面交叉施工,以保證防水層施工順利進(jìn)行。(4)基層的處理基層處理十分重要,是保證防水層與基層表面結(jié)合牢固,不空鼓和密實(shí)不透水的關(guān)鍵?;鶎犹幚戆ㄇ謇?、澆水、刷洗、補(bǔ)平等工序,使基層表面保持潮濕、清潔、平整、堅(jiān)實(shí)、粗糙。1)混凝土基層的處理A新建混凝土工程,拆除模板后,立即用鋼絲刷將混凝土表面刷毛,并在抹面前澆

4、水沖刷干凈。B舊混凝土工程補(bǔ)做防水層時(shí),需用鉆子、剁斧、鋼絲刷將表面鑿毛,清理平整后再?zèng)_水,用馬連根刷刷洗干凈。C混凝土基層表面凹凸不平、蜂窩孔洞,應(yīng)根據(jù)不同情況分別進(jìn)行處理。超過(guò)1cm的棱角及凹凸不平,應(yīng)剔成慢坡形,并澆水清洗干凈,用素灰和水泥砂漿分層找平?;炷帘砻娴姆涓C孔洞,應(yīng)先將松散不牢的石子除掉,澆水沖洗干凈,用素灰和水泥砂漿交替抹到與基層面相平。混凝土表面的蜂窩麻面不深,石子粘結(jié)較牢固,只需用水沖洗干凈后,用素灰打底,水泥砂漿壓實(shí)找平。D混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫要沿縫剔成八字形凹槽,用水沖洗后,用素灰打底,水泥砂漿壓實(shí)抹平。2)磚砌體基層的處理對(duì)于新砌體,應(yīng)將其表面殘

5、留的砂漿等污物清除干凈,并澆水沖洗。對(duì)于舊砌體,要將其表面酥松表皮及砂漿等污物清理干凈,至露出堅(jiān)硬的磚面,并澆水沖洗。對(duì)于石灰砂漿或混合砂漿砌的磚砌體,應(yīng)將縫剔深1cm,縫內(nèi)呈直角。3)毛石和料石砌體基層的處理這種砌體基層處理與混凝土和磚砌體基層處理基本相同。對(duì)于石灰砂漿或混合砂漿砌體,其灰縫要剔深1cm,縫內(nèi)呈直角。對(duì)于表面凹凸不平的石砌體,清理完后,在基層表面要做找平層。找平層做法是:先在石砌體表面刷水灰比0.5左右的水泥漿一道,厚約1mm,再抹1~1.5cm厚的1:2.5水泥砂漿,并將表面掃成毛面。一次不能找平時(shí),要間隔兩天分次找平?;鶎犹幚砗蟊仨殱菜疂駶?rùn),這是保證防

6、水層和基層結(jié)合牢固,不空鼓的重要條件,澆水要按次序反復(fù)澆透。磚砌體要澆到砌體表面基本飽和,抹上灰漿后沒(méi)有吸水現(xiàn)象為合格。操作工藝(1)灰漿的配合比和拌制1)灰漿的配合比素灰:用水泥和水拌合而成,水灰比為0.37~0.4左右,標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度為7cm。水泥漿:用水泥和水拌合而成,水灰比為0.55~0.6。水泥砂漿:灰砂比為1:2.5,水灰比為0.7左右,標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度為8.5cm。2)灰漿的拌制灰漿的拌制以機(jī)械攪拌為宜,亦可用人工攪拌。拌合時(shí)要嚴(yán)格按照配合比加料,拌合要均勻一致。拌合好的灰漿不宜存放過(guò)久,防止離析與初凝,以保證灰漿的和易性與質(zhì)量。一般情況下,普通硅酸鹽水泥拌

7、制的灰漿,當(dāng)氣溫為5~20℃時(shí),不應(yīng)超過(guò)60min;當(dāng)氣溫為20~35℃時(shí),不應(yīng)超過(guò)45min。礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥拌制的灰漿,當(dāng)氣溫為5~20℃時(shí),不應(yīng)超過(guò)90min;當(dāng)氣溫為20~35℃時(shí),不應(yīng)超過(guò)50min。(2)防水層施工操作要點(diǎn)1)混凝土頂板與墻面防水層操作第一層:素灰層,厚2mm。先抹一道1mm厚素灰,用鐵抹子往返用力刮抹,使素灰填實(shí)基層表面的孔隙。隨即在已刮抹過(guò)素灰的基層表面再抹一道厚1mm的素灰找平層,抹完后,用濕毛刷在素灰層表面按順序輕輕涂刷一遍,將素灰層在操作過(guò)程中由于多余水分的蒸

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