本司鍋爐改造探討.doc

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1、本司鍋爐改造探討一、煤與生物質(zhì)燃料相關(guān)數(shù)據(jù)對(duì)比水份灰份揮發(fā)份含硫發(fā)熱量煤10^20%6^10%25^35%0.2~0.8%5200^5800大卡生物質(zhì)燃料三16%5^20%60^70%忽略3500^4400大卡從數(shù)據(jù)上看，生物質(zhì)燃料雖熱卡比煤低，但揮發(fā)份高，可完全燃燒。水份與煤基本相同，灰份偏高，但不影響鍋爐使用，含硫低基本可以忽略。二、本司鍋爐相關(guān)數(shù)據(jù)型號(hào)：YLW-4200AII鏈條爐排有機(jī)熱載體爐額定蒸發(fā)量:4.2T/H額定導(dǎo)熱油壓力：＜0.7MPa額定導(dǎo)熱油出口溫度：300°C制造廠家：湖南長(zhǎng)宏鍋爐有限公司三、生物質(zhì)燃料在鍋爐

2、燃燒原理1、生物質(zhì)從上料機(jī)構(gòu)均勻地進(jìn)入高溫裂解燃燒室，著火后，燃料中的揮發(fā)分快速析出，火焰向內(nèi)燃燒，在氣（固）相燃燒室內(nèi)迅速形成高溫區(qū)，為連續(xù)穩(wěn)定著火創(chuàng)造了條件；2、高溫裂解燃燒室內(nèi)的燃料在高溫缺氧的條件下不斷地快速地分解為可燃?xì)怏w，并送往氣相燃燒室內(nèi)進(jìn)行氣相燃燒；3、在氣相燃燒的同時(shí)，90%以上揮發(fā)份被裂解為炙熱燃料，由輸送系統(tǒng)輸送到固相燃燒室內(nèi)進(jìn)行固相燃燒，完全燃燼后的灰渣排往渣池或灰坑；4、在輸送過(guò)程中，小顆粒燃料和未燃盡的微粒在風(fēng)動(dòng)的作用下于氣（固）相燃燒室內(nèi)懸浮燃燒；5、為完全燃燒，從多個(gè)配氧處可按比例自動(dòng)調(diào)配、補(bǔ)充所需量

3、的氧氣，為爐膛出口的燃燒助燃，完全燃燒后的高溫?zé)煔馔ㄍ仩t受熱面被吸收后，再經(jīng)除塵后排往大氣。四、本司鍋爐需改造的地方（-）根據(jù)鏈條爐排鍋爐結(jié)構(gòu)改造1、利用生物質(zhì)專用燃燒裝置及其工作原理，可根據(jù)鍋爐的具體結(jié)構(gòu)及型式對(duì)鍋爐燃燒室進(jìn)行改造，以適應(yīng)生物質(zhì)的特性；工業(yè)鏈條爐排鍋爐根據(jù)鍋爐具體結(jié)構(gòu)及型式增加高溫裂解燃燒裝置。2、根據(jù)鍋爐房實(shí)際狀況設(shè)置上料機(jī)構(gòu)或?qū)υ狭蠙C(jī)構(gòu)進(jìn)行改造;3、根據(jù)原除塵裝置的狀況確定改造或更換原除塵裝置；4、根據(jù)鍋爐具體結(jié)構(gòu)及型式，改造鼓、引風(fēng)系統(tǒng)并可配置全自動(dòng)調(diào)節(jié)配氧系統(tǒng)；5、配套改造鼓、引風(fēng)及上料系統(tǒng)的控制系統(tǒng)；

4、（二）生物質(zhì)裂解裝置安裝1?根據(jù)生物質(zhì)成型燃料的性質(zhì)，能量密度小、含水份高、揮發(fā)份多，完全燃燒需要高溫、足氧、延時(shí)、擴(kuò)容的特點(diǎn)，需在鍋爐前拱處加裝裂解裝置，建立潔凈生物質(zhì)燃燒條件，以達(dá)到生物質(zhì)完全燃燒的燃燒方式，確保生物質(zhì)在預(yù)熱、裂解、氧化燃燒、氣體還原燃燒過(guò)程各階段的燃燒充分，換熱充分。提高鍋爐換熱效率及熱量利用率。（本司鍋爐是直角拱）_增加前拱高度風(fēng)出風(fēng)口2、二次梯級(jí)配風(fēng)裝分梯次女處一次供氧系統(tǒng)根據(jù)生物質(zhì)燃Z巒假性特點(diǎn)，及吋、分段、合理、有效補(bǔ)入■丿犁剩各燃燒區(qū)域溫度的條件下，卑號(hào)，使生物質(zhì)干燥裂解產(chǎn)生的70%揮發(fā)份完全燃/船

5、O風(fēng)量。在保I正巖佳￡各階段燃;I古I定碳燃用瀕少址絕黑煙（生物質(zhì)煙氣成分未燃燒生物質(zhì)揮發(fā)資氧化物、未燃燒的燃料碎屑）及煙氣污染物的產(chǎn)生。物質(zhì)燃料熱值為3800Kcal/kg左右，改造后3、生物質(zhì)燃料輸MB送裝置3?1、根據(jù)我司現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在不影響使用功能的前提下，改進(jìn)■斗式上料系統(tǒng)。3.2、生物質(zhì)燃料輸送裝置選型我司現(xiàn)所使用燃料熱值約為5500Kcal/kg的煙煤，以兩條生產(chǎn)線八小時(shí)計(jì)算，鍋爐正常運(yùn)行每小時(shí)約需燃料為0.6t左右。生鍋爐正常運(yùn)行每小時(shí)燃料廠消耗約0.72t；生物質(zhì)燃料堆間?？紤]每臺(tái)爐子單獨(dú)設(shè)供料系統(tǒng)的情況：選用提

6、升機(jī)性能參數(shù)為:額定提升高度4m,額定提升物料2m3/ho（本司進(jìn)料方式可以續(xù)用）4、高溫裂解燃燒裝置配氧及鍋爐二次配氧調(diào)節(jié)系統(tǒng)3.1、生物質(zhì)燃料在高溫裂解燃燒室著火后，將析出大量揮發(fā)分，為了是燃料完全燃燒，需從多個(gè)配氧處按比例自動(dòng)調(diào)配、補(bǔ)充氧量。4.2、二次配氧調(diào)節(jié)系統(tǒng)能延長(zhǎng)高溫?zé)煔庠跔t膛的停留時(shí)間，增加高溫?zé)煔馀c鍋爐導(dǎo)熱油管的換熱量。4.3、該套調(diào)節(jié)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)變頻控制，能夠最佳的配置進(jìn)入鍋爐的氧氣量，為燃料的完全燃燒提供保障。5、阻火插板安裝在生物質(zhì)燃料爐膛入口處安裝阻火插板，要求安裝后密封性好、活動(dòng)靈活，上下升降自如，預(yù)防鍋爐

7、故障狀態(tài)或人工誤操作時(shí)引起爐膛回火造成料斗內(nèi)生物質(zhì)燃料自燃?？筛鶕?jù)鍋爐實(shí)際加裝手掏燃料孔保證生物質(zhì)燃料自燃后能及時(shí)將生物質(zhì)燃料掏出掏凈，杜絕燃料燃燒量。安裝示意圖（本司鍋爐已有阻火板）：6、鏈條爐排電機(jī)變頻裝置移動(dòng)鏈條爐排對(duì)燃料的傳輸速度受電機(jī)及變速裝置傳輸轉(zhuǎn)速的影響，鏈條移動(dòng)速度應(yīng)保證與鍋爐瞬間出力所需燃料量、所供一次風(fēng)量相適應(yīng)。在鍋爐供熱相同條件下，由于燃煤密度大于生物質(zhì)壓塊密度，決定單位時(shí)間內(nèi)供給爐膛的生物質(zhì)壓塊量大于燃煤量，此方式只有在一定限度內(nèi)提高爐排行進(jìn)速度即電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)完成。電機(jī)加裝變頻后能確保燃料傳輸平穩(wěn)、均勻，適應(yīng)鍋

8、爐負(fù)荷變化靠變頻調(diào)節(jié)爐排電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)。避免爐排燃料層出現(xiàn)火口及未燃盡生物質(zhì)碎屑逃逸現(xiàn)象。（本司鍋爐已有電機(jī)變頻裝置）7、爐膛擴(kuò)容裝置對(duì)鍋爐后拱（對(duì)流拱）進(jìn)行改造，減少爐拱長(zhǎng)度，增加生物質(zhì)燃燒后產(chǎn)熱能與水冷壁的輻射換熱面積，增大爐膛容