承臺(tái)、筏板、基礎(chǔ)施工方案.doc

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1、承臺(tái)、筏板基礎(chǔ)施工方案一、工程概況本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，樁承臺(tái)下沉式整體筏板基礎(chǔ)，筏板面標(biāo)高±0.00，（A區(qū)局部-1.50），筏板底標(biāo)高-0.900m，局部筏板底標(biāo)高為-2.400m，其中下沉的承臺(tái)底標(biāo)高在-1.300m至-3.200m之間，共計(jì)389個(gè)；在基礎(chǔ)四周為條形深基礎(chǔ)，底標(biāo)高為-2.500m(在G~K/1軸線之間為-3.200m)。在G—H/35—5軸之間和A—P/4—5軸之間為底標(biāo)高為-2.000m的條形深基礎(chǔ)。筏板總面積約15000m2,共設(shè)置有6條后澆帶（縱2兩條，橫向4條），寬100

2、0mm。二、施工部署根據(jù)工程的關(guān)鍵路線工作安排，以B區(qū)的主體結(jié)構(gòu)工程為主導(dǎo)工作，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形及施工平面布置。施工流向見圖。土方施工采用機(jī)械挖填碾實(shí)筏板地基，先施工B區(qū)5軸~35軸，后開挖1軸~4軸A區(qū)部分。對(duì)外圍及1/G軸的條形深基礎(chǔ)，采用機(jī)械挖槽，其修坡采取小型反鏟挖機(jī)配合人工作修整。單樁承臺(tái)的開挖采取人工開挖。承臺(tái)與筏板的基礎(chǔ)的模板形式采取磚胎模為主，高于地面部分輔以木模。磚胎模的砌筑順序應(yīng)遵循先深后淺、即挖即砌的原則，防止基坑土壁坍塌。為減少施工技術(shù)間歇，磚胎模應(yīng)該隨砌隨抹，并作砼墊層封閉基底。木模板

3、在鋼筋綁扎基本成型后進(jìn)行封模加固。防潮層的施工采用SBS卷材鋪貼，施工以后澆帶分區(qū)保證逐區(qū)流水施工以便后續(xù)工序能及早插入。施工過(guò)程中分區(qū)驗(yàn)收，澆筑砼保護(hù)層。鋼筋綁扎的施工程序?yàn)橄瘸信_(tái)后筏板，先深后淺，逐區(qū)成型，方便分區(qū)澆筑砼，以后澆帶隔斷劃分施工區(qū)。砼澆筑，大面積砼地坪隨搗隨抹，一次成型。對(duì)砼質(zhì)量與勞力組織、技術(shù)要求比較高，采取樣板制。施工時(shí)按后澆帶分區(qū)澆筑，考慮工期因素，按同時(shí)澆注使用4臺(tái)混凝土輸送泵的高峰進(jìn)行生產(chǎn)組織安排。一、施工方法1、土方施工方法：詳土方開挖回填方案；土方工程在人工清土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，

4、樁頭的鑿截工作緊跟在土方挖開階段，密切配合施工，在澆搗墊層前樁頭基本上鑿截完成，少量可在墊層澆搗后再作修整，墊層施工應(yīng)緊跟其后進(jìn)行施工。墊層澆搗完成后，對(duì)樁頭進(jìn)行重新修正以達(dá)到設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。鑿樁由人工進(jìn)行，配備足夠空壓機(jī)、沖擊風(fēng)鎬鉆和人員作業(yè)，確保墊層及時(shí)施工，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁嵌入基礎(chǔ)底板內(nèi)100mm。人工灌注樁頭鑿截程序：劃出樁留設(shè)標(biāo)高位置，鑿除主筋外砼，去除箍筋，中部樁體破碎后，剝離出樁頭錨筋。鑿除樁頭由人工及時(shí)清理出場(chǎng)外，統(tǒng)一外運(yùn)?；A(chǔ)土方機(jī)械挖除后，用人工清土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，立即組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)

5、槽，辦理隱蔽工程記錄簽證，隨后澆搗混凝土墊層，減少基坑體暴露時(shí)間，墊層澆搗要嚴(yán)格控制標(biāo)高平整度，墊層表面要抹平壓光后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，然后再施工。墊層上基礎(chǔ)軸線彈線完畢后，會(huì)同樁基施工單位及時(shí)測(cè)出樁位偏差情況，并繪制樁位竣工圖，資料歸檔。樁基須經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序。2、基礎(chǔ)模板施工方法：（詳基礎(chǔ)模板技術(shù)交底）模板主要采用磚胎模，外周邊自然地坪較底部位采用木模板和吊模。磚胎模高度在800內(nèi)時(shí)砌120厚，800外砌240厚。⑴土層清理、夯實(shí)：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸基坑開挖放出磚胎模及粉刷、防潮與保護(hù)層厚度，2

6、40MM厚磚胎模每邊放大265MM（120MM厚磚胎模每邊放大145MM）。機(jī)械挖至墊層底標(biāo)高上100MM，然后進(jìn)行人工清理浮土，打夯機(jī)夯實(shí)至墊層底標(biāo)高。磚胎模達(dá)到強(qiáng)度后背面填土夯實(shí)。余土清運(yùn)或在筏板底標(biāo)高范圍內(nèi)鋪平夯實(shí)。⑵尺寸放線：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的控制網(wǎng)格線，利用經(jīng)緯儀放出各條軸線，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸將樁臺(tái)及深基礎(chǔ)的尺寸每邊放大25mm作為磚胎模的內(nèi)邊線，利用軸線放出磚胎模的內(nèi)邊線。⑶胎模的砌筑、粉刷：磚胎模的砌筑與粉刷均采用1：3的水泥沙漿。磚胎模高度小于800MM（含800MM）磚胎模厚度為120MM，大于8

7、00MM磚胎模厚度為240MM。磚胎模采用1：3的水泥砂漿粉刷15MM厚，在防潮層面粉刷10MM厚1：3水泥砂漿作為保護(hù)層，磚胎模的具體砌筑如詳圖。⑷基礎(chǔ)吊模：地溝，積水坑，筏板外圍四周，A區(qū)-1.500M處均需采用吊模，吊模采用915*1800膠合板，50*100木方拼裝，支撐采用鋼管架支撐。吊模各支撐節(jié)點(diǎn)如詳圖。⑸后澆帶模板：后澆帶采用密目鋼絲網(wǎng)攔護(hù)混凝土，木方支撐，支撐間距900MM。防潮層面墊層施工時(shí)在后澆帶處做40高*50寬的條形檻（深基礎(chǔ)處125*50），用以固定后澆帶處密目鋼絲網(wǎng)的下口。1、基

8、礎(chǔ)鋼筋施工方法：承臺(tái)、筏板鋼筋綁扎：采用事前先彈好基礎(chǔ)軸線，然后再進(jìn)行排筋，綁完底筋再面筋、再插筋，鋼筋間距布置均勻。在底筋下墊C30細(xì)石混凝土墊塊，墊塊厚度等于砼保護(hù)層厚度，墊塊間距為1500mm，一邊綁扎一邊墊。鋼筋安裝就位后，在面筋上放出柱定位線，做柱插筋的定位，綁扎三道柱箍筋并與筏板面筋焊接固定避免在混凝土澆注的過(guò)程中柱筋移位。⑴準(zhǔn)備及基本方法1）核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相