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1、第４１卷第３期Ｖｏｌ暢４１Ｎｏ暢３２０１６年３月ＨＥＡＴＴＲＥＡＴＭＥＮＴＯＦＭＥＴＡＬＳＭａｒｃｈ２０１６Mn元素對9Ni鋼組織及力學(xué)性能的影響１１，２１戰(zhàn)國鋒，劉繼雄，劉文斌（１．武漢鋼鐵（集團）公司研究院，湖北武漢 ４３００８０；２．武鋼（北京）新材料研究中心，北京?。保埃玻玻埃埃┱和ㄟ^光學(xué)顯微鏡和透射電鏡對不同錳元素含量的９Ｎｉ鋼的顯微組織進行觀察和分析，研究了錳對熱軋態(tài)、調(diào)質(zhì)態(tài)鋼板顯微組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明，錳含量對試驗鋼顯微組織的類型沒有明顯影響，但會影響生成的Ｍ／Ａ島的數(shù)量；錳含量的增加，可使鋼的固溶強化作用增強，提高強度，但會使錳的偏析情況更
2、加嚴(yán)重；降低９Ｎｉ鋼中錳元素含量可使低溫鋼的低溫沖擊性能明顯提高；經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理后，鋼板的組織更加細(xì)化、均勻，鋼板的沖擊性能得到明顯改善。關(guān)鍵詞：９Ｎｉ鋼；錳元素；微觀組織；調(diào)質(zhì)中圖分類號：TG162．83文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A文章編號：0254-6051（2016）03-0180-04EffectsofMnonmicrostructureandmechanicalpropertiesof9Nisteel１１，２１ＺｈａｎＧｕｏｆｅｎｇ，ＬｉｕＪｉｘｉｏｎｇ，ＬｉｕＷｅｎｂｉｎ（１．Ｒ＆ＤＣｅｎｔｅｒｏｆＷＩＳＣＯ，ＷｕｈａｎＨｕｂｅｉ４３００８０，Ｃｈｉｎａ；２．ＮｅｗＭａｔｅ
3、ｒｉａｌｓＲ＆ＤＣｅｎｔｅｒ（Ｂｅｉｊｉｎｇ）ｏｆＷＩＳＣＯ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０２２００，Ｃｈｉｎａ）Abstract：Ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆ９ＮｉｓｔｅｅｌｗｉｔｈｄｉｆｆｅｒｅｎｔＭｎｃｏｎｔｅｎｔｗａｓｓｔｕｄｉｅｄｂｙｍｅａｎｓｏｆＯＭａｎｄＴＥＭ．ＴｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｆＭｎｏｎｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｔｈｅｓｔｅｅｌａｆｔｅｒｈｏｔｒｏｌｌｉｎｇａｎｄｑｕｅｎｃｈｉｎｇａｎｄｔｅｍｐｅｒｉｎｇｗｅｒｅｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ，ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．ＴｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅＭ
4、ｎｈａｓｎｏｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｎｓｔｒｕｃｔｕｒａｌｔｙｐｅｏｆｔｈｅｓｔｅｅｌ，ｂｕｔｔｈｅａｍｏｕｎｔｏｆＭ／Ａｉｓｌａｎｄｓａｒｅａｆｆｅｃｔｅｄ．ＷｉｔｈｔｈｅｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｏｆＭｎ，ｔｈｅｅｆｆｅｃｔｏｆｓｏｌｉｄｓｏｌｕｔｉｏｎｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎｉｎｇｉｓｅｎｈａｎｃｅｄ，ａｎｄｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌｓｔｒｅｎｇｔｈｏｆｔｈｅｓｔｅｅｌｉｎｃｒｅａｓｅｓ，ｍｅａｎｗｈｉｌｅｔｈｅｓｅｇｒｅｇａｔｉｏｎｏｆＭｎｂｅｃｏｍｅｓｍｏｒｅｓｅｒｉｏｕｓ．ＷｈｅｎｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆＭｎｄｅｃｅａｓｅｓ，ｔｈｅｌｏｗｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｔｏｕｇｈｎ
5、ｅｓｓｏｆｔｈｅｓｔｅｅｌｉｓｂｅｔｔｅｒ．Ａｆｔｅｒｑｕｅｎｃｈｉｎｇａｎｄｔｅｍｐｅｒｉｎｇ，ｔｈｅｇｒａｉｎｓｓｉｚｅｉｓｓｍａｌｌｅｒａｎｄｔｈｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓｏｆｔｈｅｓｔｅｅｌａｒｅｍｏｒｅｕｎｉｆｏｒｍ，ａｎｄｔｈｅｌｏｗｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｉｍｐａｃｔｔｏｕｇｈｎｅｓｓｉｓｉｍｐｒｏｖｅｄｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙ．Keywords：９Ｎｉｓｔｅｅｌ；Ｍｎｅｌｅｍｅｎｔ；ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅ；ｑｕｅｎｃｈｉｎｇａｎｄｔｅｍｐｅｒｉｎｇ９Ｎｉ鋼是鎳元素含量為９％左右的一類低溫鋼，在熱脆性，改善鋼的韌性及沖擊性能。ＧＢ３５３１—２０１４枟低溫
6、壓力容器用鋼板枠標(biāo)準(zhǔn)中的牌號本文利用光學(xué)顯微鏡及透射電鏡對不同錳元素含為０６Ｎｉ９ＤＲ，主要用于制造存儲和運輸液化天然氣量的９Ｎｉ鋼的顯微組織進行了觀察和分析，研究了錳［１］（ＬＮＧ）儲罐。影響９Ｎｉ鋼強韌性的因素一直是低溫元素對熱軋態(tài)及調(diào)質(zhì)態(tài)９Ｎｉ鋼微觀組織及力學(xué)性能的壓力容器用鋼研究領(lǐng)域的重點和熱點之一，但目前大影響。多數(shù)的研究主要集中在熱處理工藝及微合金化方［２-５］１ 試驗材料與方法面，有關(guān)錳元素對９Ｎｉ鋼強韌性影響的研究還鮮見報道。試驗用鋼化學(xué)成分如表１所示。采用５０ｋｇ真錳元素可明顯提高鋼的抗拉強度和屈服強度，是空感應(yīng)爐進行熔煉，澆鑄成５０ｋｇ鋼錠。軋制前，
7、將鋼中主要添加元素之一，主要通過固溶強化作用對鋼鋼錠裝入加熱爐中進行預(yù)熱，均熱溫度為１２００℃，的基體進行強化。通常，鋼中錳元素含量每增加１％，保溫時間為１８０ｍｉｎ，預(yù)熱完畢后在８００ｍｍ兩輥軋鋼的抗拉強度就可提高１００ＭＰａ左右。同時，錳元素機上進行兩階段控溫軋制，精軋開軋溫度≤９００℃；也是奧氏體區(qū)擴大元素，能增加奧氏體的穩(wěn)定性并降終軋溫度為（８４０±２０）℃；軋后冷卻方式為空冷。低奧氏體的分解速度，使殘留奧氏體的數(shù)量增加，提高其中，前４道次采用大壓下，壓下量為１５～２５ｍｍ，［６-７］材料的層錯能。在鋼的冶煉過程中，錳元素可與最后
