印尼某紅土鎳礦冶煉與渣的回收利用試驗(yàn)研究.pdf

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1、第32卷第2期有色礦冶Vo1.32.№22016年O4月N0N—FERR0USMININGANDMETALLURGYApril2016文章編號(hào):1007—967X(2016)02—44—05印尼某紅土鎳礦冶煉與渣的回收利用試驗(yàn)研究尹雪(沈陽有色金屬研究院,遼寧沈陽110141)摘要:本試驗(yàn)研究所用礦物來自印尼某礦業(yè)公司白有礦山,該礦山含有儲(chǔ)量豐富的高氧化鋁含鎳鐵礦和高氧化鋁含鉻鐵礦,出產(chǎn)的原礦含鐵量47~49,含三氧化二鋁約7~1O,并含有一定量的鎳和鉻等其它有價(jià)成分,具有一定的開采和利用價(jià)值。通過混合物料的干燥試

2、驗(yàn)、還原焙燒試驗(yàn)找出研究所用鎳礦的高效冶煉方法,研究表明,采用RKEF技術(shù)處理印尼樣礦與硅鎂型鎳紅土礦1:1比例的混合物料,在技術(shù)上是可行的,在合適的還原焙燒條件下,合金鎳品位達(dá)到4±1,爐渣含鎳均值為0.06左右,鎳回收率可達(dá)95左右,爐渣含鐵均值為6.0左右,鐵的回收率可達(dá)9O左右。關(guān)鍵詞:鎳紅土礦;RKEF工藝;鎳鐵渣中圖分類號(hào):TF815文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A劑和熔劑特性測(cè)定與研究;(3)混合物料的干燥試上日IJ舌驗(yàn);(4)干燥后物料的還原焙燒試驗(yàn)。1.1試驗(yàn)背景1.3試驗(yàn)?zāi)康募耙饬x印尼某礦業(yè)公司自有礦山中高氧化鋁

3、含鎳、鉻(1)通過本次中間試驗(yàn),尋求試驗(yàn)用高氧化鋁鐵礦儲(chǔ)量豐富,出產(chǎn)的原礦鐵含量47~49,三含鎳、鉻礦大規(guī)模、高效率、高效益的冶煉技術(shù)方案;氧化二鋁含量約7~1O,并含有一定量的鎳和(2)試驗(yàn)研究難熔高鋁含鎳、鉻褐鐵礦配礦冶煉的鉻等其它有價(jià)成分,具有一定的開采和利用價(jià)值??尚行裕?3)初步探索研究試驗(yàn)用礦冶煉渣綜合利如何開發(fā)和利用這種成分復(fù)雜的鐵鎳資源一直是該用技術(shù)。印尼公司探求和研究的重要課題。我國現(xiàn)代化鎳鐵試驗(yàn)從了解該礦基礎(chǔ)性能以及冶煉技術(shù)等方面冶煉起步較晚,因污染大、能耗大以及低品位鎳飽和著手,在了解原料物

4、理化學(xué)性能的前提下,就研究難等原因,小高爐和礦熱爐冶煉工藝已慢慢被淘汰。熔高鋁含鎳、鉻褐鐵礦配礦冶煉的可行性及過程優(yōu)近年,國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯一電爐還原(RKEF)熔煉工藝才化做大量工作,初步探索研究該鐵礦冶煉渣綜合利逐步開始發(fā)展,沈陽有色金屬研究院有著亞洲唯一用技術(shù),為實(shí)際生產(chǎn)提供指導(dǎo)。一座1000kVA電爐紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯干燥還原一2試驗(yàn)部分電爐冶煉(RKEF工藝)鎳鐵的中間試驗(yàn)廠_1]。利用這些資源條件,本研究與印尼某礦業(yè)公司合作,通過2.1試驗(yàn)原料中間試驗(yàn)找到其自有礦大規(guī)模、高效率、高效益的冶試驗(yàn)按照1:1比例對(duì)研究用

5、礦混入鎳礦進(jìn)行煉技術(shù)方案。配礦。首先對(duì)兩種礦化學(xué)成分進(jìn)行分析,對(duì)分別選1.2試驗(yàn)內(nèi)容取試驗(yàn)研究所用礦樣和擬混合鎳礦,并各分三份,取(1)試驗(yàn)原料特性測(cè)定與研究;(2)燃煤、還原平均值。試驗(yàn)用兩種礦化學(xué)成分分析結(jié)果見表l。表1試驗(yàn)用兩種礦化學(xué)成分(各三份礦樣分析平均值)Tab1TestusingtWOorechemicalcomposition(analysisoforesamplesintriplicateaverage)*收稿日期:2015—10—10作者簡介:尹雪(1988一),女,工程師,主要從事有色金屬冶煉

6、相關(guān)研究工作。46有色礦冶第32卷燒室溫度達(dá)到750~800℃。出,干燥后干礦含水20±2,達(dá)到了預(yù)定效果。2.3.1干燥物料投入產(chǎn)出分析表6投入產(chǎn)出情況(kg)干燥過程投入物料包括混合礦及燃煤,干燥產(chǎn)Tab6Input—outputanalyses{kg)物為干礦、煙塵及煙氣,實(shí)驗(yàn)結(jié)束后對(duì)物料投入產(chǎn)出情況進(jìn)行了詳細(xì)統(tǒng)計(jì),統(tǒng)計(jì)結(jié)果見表6。2.3.2干燥礦水分分析干燥礦水分分析的主要目的是部分脫出物料的水分,保證還原焙燒人窯物料所需水分含量。干燥說明:來料總量210t,但表中進(jìn)料總重增加,分析原因?yàn)樵囼?yàn)期礦水分試驗(yàn)分

7、析結(jié)果如表7。由表7中數(shù)據(jù)可以看間下雨所致。表7干礦水分試驗(yàn)結(jié)果Tab7Thewaterresultofdryore表9干礦粒度分布率()2.3.3干燥后分析干礦化學(xué)成份Tab9Theparticlesizedistributionrateofdryore()分析目的就是驗(yàn)證兩種礦一車兌一車的混料方式是否達(dá)到混料均勻要求,干礦化學(xué)成份分析檢測(cè)結(jié)果見表8。2.3.4干礦粒度分析取三個(gè)干礦平行樣各150g,用振動(dòng)篩篩分20min。干礦篩析結(jié)果見表9。表1O煙塵產(chǎn)率試驗(yàn)結(jié)果Tab10Theresultofdustyiel

8、d48有色礦冶第32卷試驗(yàn)期間對(duì)焙砂出窯溫度進(jìn)行了測(cè)量,焙砂出通過配比試驗(yàn),得到}昆合物料的干燥試驗(yàn)結(jié)論:窯狀態(tài)見圖6,測(cè)量結(jié)果見表12。(1)試驗(yàn)時(shí)間表12焙砂溫度(C)還原窯試驗(yàn)進(jìn)行了16d。Tab12Calcinetemperature(C)(2)進(jìn)出料情況進(jìn)料:177200kg;出料:1283597kg;還原煤:22754kg;燃煤:22565kg;

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