鋼絞線張拉技術(shù)交底.doc

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1、中鐵十局集團(tuán)第二工程有限公司南寧制梁場技術(shù)交底主送單位中鐵十局南寧制梁場箱梁預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉班組日期2010年10月26日工程名稱中鐵十局集團(tuán)第二工程有限公司南寧制梁場箱梁預(yù)制鋼絞線工程根據(jù)圖號工程部位箱梁預(yù)制的鋼絞線穿孔及張拉抄送中鐵十局南寧制梁場工程部預(yù)應(yīng)力施工工藝流程預(yù)應(yīng)力施工工藝流程圖2施工操作要點(diǎn)（1）預(yù)應(yīng)力成孔預(yù)應(yīng)力成孔采用抽拔管的方法。在屮間接頭，接頭兩端先用鐵皮套?。ㄨF皮長度300mm）,再用密封膠帶封裹。抽拔管的安裝定位：抽拔管的安裝，事先按設(shè)計圖屮預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)，在梁底、腹板筋上定出具體位置。抽拔管的

2、I古I定定位采用定位網(wǎng)鋼筋。定位網(wǎng)鋼筋按設(shè)計圖紙要求采用圓鋼，定位網(wǎng)鋼筋必須焊接綁扎牢固。在抽拔管安裝前，在每根抽拔管孔內(nèi)穿一根鋼絞線（鋼絞線前端采取焊牢打磨光滑的保護(hù)措施，防止鋼絞線對抽拔管內(nèi)壁的損害）限制抽拔管的彎曲，下垂。（2）鋼絞線的制作和穿朿下料與編束：鋼絞線下料場地平坦，采用砂輪切割機(jī)切割，編束用20號鐵絲綁扎，間距1.5m,編束II寸應(yīng)先將鋼絞線用梳溜板理順，并盡量使各根鋼絞線松緊一致。鋼絞線下料長度二孔道的實(shí)際長度+工作錨厚度X2+限位板的有效高度X2+延長套X2+油頂高度X2+工具錨厚度X2+200mm之和下料

3、，其允許偏差和檢驗(yàn)方法除相關(guān)專業(yè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，必須符合下表的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋下料長度的允許偏差和檢驗(yàn)方法鋼允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法絞與計算長度差±10尺量線束屮各根鋼絞線長度差±10穿束方法：采用人工穿束，當(dāng)人工穿束困難吋，采用卷揚(yáng)機(jī)穿束，卷揚(yáng)機(jī)的速度控制在10m/minZ內(nèi)，電動機(jī)功率為1?5?2.0kWo鋼束的前端裝有穿束套環(huán)和牽引頭。穿束套環(huán)用無縫鋼管制成，*70mmo牽引頭做成錐形，前端安有拉環(huán)，使用時將一?端鋼絞線端部穿入套環(huán)屮，牽引頭從套環(huán)內(nèi)鋼絞線屮間伸出，使鋼絞線與套筒套緊，采用卷揚(yáng)機(jī)拉牽引頭上拉環(huán)穿索即可。

4、施工技術(shù)要求：鋼絞線存放地點(diǎn)干燥、清潔，鋼絞線距地面高度不小于20cm,并加覆蓋防止雨水和油污浸蝕。開盤用卷揚(yáng)機(jī)牽引，用鋼尺丈量下料。下料可采用砂輪機(jī)切割，嚴(yán)禁鋼絞線受拉部位受到火花灼傷，鋼絞線端部用扎絲綁緊，避免散股。每束鋼束，盡量采用同一盤上的鋼絞線，以求力學(xué)性能一?樣，防止因彈性模量互不相等而產(chǎn)生應(yīng)力不均的現(xiàn)象。每下完料后，隨即用梳板將鋼絞線理順直，并用綁絲每間隔1.5m綁扎一道，使編扎成束順直不扭轉(zhuǎn)。編束后的鋼絞線按編號分類存放，鋼絞線束搬運(yùn)吋，支點(diǎn)距離不得人于3m,端部懸出長度不得大于1.5m。在運(yùn)輸過程屮，要防止出現(xiàn)

5、死彎，其最小彎曲半徑不得小于5。向孔內(nèi)穿束的方法可采用人力推送的方法，在穿束困難時，穿束前對孔道用通孔器全程通過一?遍，以保證鋼束能順利通過，并核對孔道與鋼束的編號。穿束時拖拉方向和鋼束穿入方向要與錨具墊板垂直。鋼絞線穿入后要及吋將露出的部分用帆布袋密封，防止養(yǎng)護(hù)用水和雨水打濕生銹。（3）預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)施應(yīng)力時兩端兩側(cè)四個頂同時進(jìn)行對稱張拉，并以張拉力為控制，以仲長值為校核。（4）鋼絞線切割及工序交接張拉完畢24h后復(fù)查，確認(rèn)無滑斷絲現(xiàn)象即可進(jìn)行鋼絞線頭的切割，切割處距錨具表面30?50mmo鋼絞線切割采用砂輪鋸切割。鋼絞線切割后

6、進(jìn)行工序交接，方可進(jìn)行下一道工序（壓漿）施工。3張拉步驟張拉前的“三控”:預(yù)張拉（梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到33.5MPa）,初張拉（梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到43.5MPa）,終張拉（梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到53.5MPa.彈性模量達(dá)到35.5GPa.混凝土齡期不小于10d）是否達(dá)到設(shè)計要求。預(yù)施應(yīng)力按預(yù)張拉、初張拉和終張拉三個階段進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力束張拉前，應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物及積水。預(yù)制梁帶模預(yù)張拉時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到33.5MPa,內(nèi)模板應(yīng)松開，不應(yīng)對梁體壓縮造成阻礙。張拉數(shù)量及張拉力值按設(shè)計控制。（1）預(yù)張拉當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到30MPa后，拆除端

7、模、松內(nèi)模；當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到33.5MPa后，按照設(shè)計要求對梁體進(jìn)行預(yù)張拉。預(yù)張拉在預(yù)制臺座上進(jìn)行。為防止梁體早期裂紋，當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到33.5MPa后，應(yīng)盡早進(jìn)行預(yù)張拉。張拉順序如下：072。k（測油缸伸長值，測工具錨夾片外露）okl（持荷5min、測油缸伸長值,測工具錨夾片外露）f冋油錨固。注：ok-指張拉設(shè)計調(diào)整控制應(yīng)力0kl—指預(yù)張控制應(yīng)力（2）初張拉當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的80%（43.5MPa）,脫出內(nèi)模后，按照設(shè)計要求對梁體進(jìn)行初張拉。初張拉在預(yù)制臺座上進(jìn)行，初張拉結(jié)束后，方可將梁體移出臺座。張拉順序如

8、下：0-0.2ak（測油缸伸長值，測工具錨夾片外露）okl（持荷5min、測油缸伸長值,測工具錨夾片外露）一回油錨固。注：。k—指張拉設(shè)計調(diào)整控制應(yīng)力。"一指初張控制應(yīng)力（3）終張拉當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計值（強(qiáng)度為53.5MPa,彈模35.5GPa）