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《基于ANSYS Workbench的內(nèi)螺紋磨削中心整機(jī)動(dòng)態(tài)特性分析.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、第12期組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù)NO．122012年12月ModularMachineTool＆AutomaticManufacturingTechniqueDec．2012文章編號(hào)：1001—2265(2012)12—0023—03基于ANSYSWorkbench的內(nèi)螺紋磨削中心整機(jī)動(dòng)態(tài)特性分析徐先勇，崇凱，嚴(yán)小林，董小飛(1．江蘇大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院，江蘇鎮(zhèn)江212013；2．泰興市晨光高新技術(shù)開發(fā)有限公司，江蘇泰興225400)摘要：以四軸三聯(lián)動(dòng)內(nèi)螺紋磨削中心為研究對(duì)象，通過對(duì)CAD模型進(jìn)行簡(jiǎn)化，運(yùn)用ANS
2、YSWorkbench對(duì)結(jié)合面的處理功能建立了整機(jī)有限元模型。在模擬機(jī)床工況的情況下，進(jìn)行了整機(jī)的靜、動(dòng)態(tài)特性分析，得出了機(jī)床的動(dòng)剛度比靜剛度小很多。由模態(tài)分析知，機(jī)床固有頻率有效的避開了自激振動(dòng)頻率，不會(huì)發(fā)生共振。通過諧響應(yīng)分析，找出了機(jī)床在動(dòng)態(tài)磨削力下的薄弱環(huán)節(jié)，并結(jié)合振型提出了提高整機(jī)動(dòng)態(tài)特性的措施，為機(jī)床的開發(fā)設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供了理論參考依據(jù)。關(guān)鍵詞：ANSYSWorkbench；內(nèi)螺紋；磨削中心；模態(tài)分析；諧響應(yīng)分析中圖分類號(hào)：THI6；TG65文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：ADynamicPerformauceAn
3、alysisofInternalThreadGrindingCenterBasedonANSYSWorkbenchXUXian。yong，CHONGKai，YANXiao．1in，DONGXiao—fei。(1．SchoolofMechanicalEngineering，JiangsuUniversity，ZhenjiangJiangsu212013，China；2．TaixingChenguangHightechDevelopmentCo．，LTD．，TaixingJiangsu225400，China)A
4、bstract：TakingtheInternalThreadGrindingCenteroffour—axle3Dastheresearchingobjectthesim-plifiedmodelofCADandThefunctionofANSYSWorkbenchforjointsurfacewasusedtosetupthewholemachineFEMmode1．Theconditionofworkingmachinetoolwassimulatedandthedynamicper-formanceo
5、fthewholemachinewasanalyzed．Thestudyshowedthatthedynamicstiffnesswasmuchsmallerthanthestaticstiffness．Modalanalysisverifiedthatnaturalfrequencywasnotintherangeoftheselfexcitedvibration．Soresonancewouldnothappen．Throughharmonicanalysis，theweakpointsofworking
6、machinetoolwereidentified，andthemeasuresofimprovingdynamicperformancewerepro-posedbymodeshapes．Itwouldprovidethereferenceforthedesignandoptimizationofmachinetoolstructureintheory．Keywords：ANSYSworkbench；internalthread；grindingcenter；modalanalysis；harmonican
7、alysis率?。在相關(guān)項(xiàng)目的支持下，江蘇大學(xué)與泰興市晨0引言光高新技術(shù)開發(fā)有限公司合作開發(fā)了四軸三聯(lián)動(dòng)內(nèi)隨著我國(guó)裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，滾珠絲杠副螺紋磨削中心。為了預(yù)測(cè)機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能，我們對(duì)等關(guān)鍵功能部件需求量越來(lái)越大。傳統(tǒng)的滾珠絲杠整機(jī)進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)分析。有限元分析是一種用來(lái)分螺母加工工藝把內(nèi)螺紋和外圓及端面分開磨削加析計(jì)算復(fù)雜結(jié)構(gòu)的極為有效的數(shù)值計(jì)算方法，為機(jī)工。然而，滾珠螺母的加工關(guān)鍵是保證螺母上回珠床的靜動(dòng)態(tài)特性分析提供了有力的工具?？着c螺紋滾道的對(duì)中精度、螺母螺紋滾道軸線與安1整機(jī)有限元模型的建立裝基
8、面的位置精度、大螺旋升角滾道的齒形精度和表面粗糙度。采用復(fù)合加工設(shè)備(如內(nèi)螺紋磨削中四軸三聯(lián)動(dòng)內(nèi)螺紋磨削中心主要由主軸傳動(dòng)系心)一次裝夾實(shí)現(xiàn)外圓、端面、內(nèi)螺紋及反向孔等多統(tǒng)、內(nèi)螺紋磨削工具系統(tǒng)、外圓及端面磨削工具系道工序復(fù)合加工，提高對(duì)中精度、安裝精度和加工效統(tǒng)、伺服進(jìn)給系統(tǒng)、砂輪修整裝置、床身、底座等部分收稿日期：2012—04—28基金項(xiàng)目：高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項(xiàng)(2009ZX0
