基于MoldFlow的注射成型工藝參數優(yōu)化.pdf

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時間:2020-03-24

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1、·塑料注射模技術·基于MoldFIow的注射成型工藝參數優(yōu)化張夕琴常州機電職業(yè)技術學院(江蘇常州213164)【摘要】以蓋板塑件為例,以MoldFlow軟件為應用工具,進行注射工藝參數的初始設定,對模擬計算結果進行分析;通過分析,對注射、保壓等工藝參數進行優(yōu)化設定并進行模擬。本文考察了不同注射工藝參數對塑件翹曲變形、體積收縮率的影響情況,確定了優(yōu)化的工藝參數。關鍵詞:注射成型;工藝參數;保壓;優(yōu)化;MoldFlow中圖分類號:TQ320.66文獻標識碼:BProcessParametersOptimizationofInjectionMoldingBasedonMoldFlow【Abst

2、ract】Inthisarticle,coverplateplasticpartwillbetakenforexample,andMoldFlowwillbedeter’minedasthemainanalysistoo1.Theprocessparametersaresettingprimarilyandthesinmlationresultsareanalyzed.Throughtheanalysis,theinjectionandpackingprocessparamelersweresettingoptimizedandthesimulationisexecutedagain.T

3、heeffectsofvarious.11_ie,,tionmohlingprocessparametersuponwarpandvolumeshrinkageisstudied,theoptimizingprocessparametersareverifiedfinally.Keywords:injectionmolding;processparameter;packing;optimize;MoldFlow1基本工藝方案A要解決塑件成型時存在的翹曲、收縮及縮痕等缺ll陷,首先應考慮是否需要進行合理的保壓。體積收縮I的大小、分布情況是保壓分析的主要輸出結果,該結I01一果在判定塑件品質

4、時起關鍵作用。t"q在應廂MoldFlow軟件進行保壓分析最好在完成田了塑件的充填優(yōu)化、流道的尺寸優(yōu)化、流道平衡及冷卻分析后再進行。A——.{A—A302.0本案例塑件2D簡圖如圖l所示,總體上為壁厚為2.5mm的薄壁塑件,該塑件材料為PC+ABS(GE岡1塑件2D簡罔C6600),重量為97.2g。分析模型及澆注系統設計方案如圖2所示。對此分析模型,進行充填、V/P切換、保壓、冷卻控制及高級T藝選項設置,實現注射成型T藝參數的優(yōu)化。對模型網格進行了去除小圓角、網格修復等優(yōu)化處理。在本案例中,需按照給定注塑機T藝參量進行注塑機自定義,根據推薦螺桿速度曲線進行多段注射T藝設定,優(yōu)化保壓曲線

5、設定,進行注射成型流動分析,并對分析結果進行解析。圖2塑件分析模型《模具制造12014年第4期·45··塑料注射模技術·2多段注射工藝的設定桿注射速度5級常量控制,最大注射壓力293.9MPa,(1)充填分析。采用MPI默認的工藝參量,注塑最大鎖模力350t。Recolmendedra_speedproF1le‘re1,:機參數設置具有較充足裕量,最大注射速率5,000cm/tsh0tuolumelFlowrateS,最大注射壓力為180MPa,合模力為7,000MPa。預9.000020.38796.000220.38)'9先進行充填分析,根據充填分析得到推薦的螺桿曲線20.OOOO6

6、1.$2193a.OOOO75.3O■2(recommendedramspeed:XYplot),曲線為l0級連0。000088.OQk650.OOOO97.帕7S續(xù)控制(系統默認),如圖3所示。該圖橫向坐標為螺60.OOOO1O0.0000桿行程百分比,縱向坐標為最大螺桿速度百分比。本70.000081.63O080.0000蛇.2780案例所選擇的注塑機為5級常量控制,可以根據推薦90.000019.78611O0.000013.1992螺桿曲線選擇實際控制螺桿曲線。HeltFrontisentirelyinthecouit9attFillt6.0002l圖4推薦的螺桿曲線XY坐標數

7、據b.充填控制參數設定。接下來輸入螺桿速度曲線和計量行程,V/P切換等參數。如圖5所示。(~)ShotSize(計量行程)的確認。先根據總體積(流道體積+塑件體積)算出螺桿前進的行程,計算公式為:L=[4xV/(7rxO)]x(D/D)(1)。一一一。式中D為螺桿直徑~b5cm,為材料固態(tài)密度,Dm為材料熔融態(tài)密度。在本案例中,流道體積和產品體圖3推薦的螺桿曲線積從網格統計結果中得到,表征塑件體積的三角形網查看分析日志,可以觀察推薦

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