塔山選煤廠介質(zhì)添加工藝的改進(jìn).pdf

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1、總第161期塔山選煤廠介質(zhì)添加工藝的改進(jìn)許強(qiáng)(大同煤礦集團(tuán)大地選煤工程有限責(zé)任公司塔山選煤廠，山西大同037003)摘要：針對(duì)塔山選煤廠介質(zhì)添加工藝加介效率低下的情況，通過對(duì)存在問題的原因分析，對(duì)介質(zhì)添加工藝進(jìn)行改進(jìn)，徹底解決了介質(zhì)添加：[藝系統(tǒng)落后于生產(chǎn)的情況，取得了良好的效益。關(guān)鍵詞：選煤廠；介質(zhì)添加工藝；技術(shù)改進(jìn)中圖分類號(hào)：TD94文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：1005—2798(2013)01—0032—0l塔山選煤廠是一座設(shè)計(jì)年入洗1500萬t的特班的加介量已控制在30t以下，原有的濃介池只需大礦井型動(dòng)力煤選煤廠，是目前國(guó)內(nèi)較大的選煤廠

2、用1／3即可滿足要求，為此將濃介池全部清理干凈，之一。塔山選煤廠的工藝系統(tǒng)為全重介系統(tǒng)，介質(zhì)將靠近池出料口處的相當(dāng)于原有濃介池約1／3容積添加系統(tǒng)對(duì)選煤廠的穩(wěn)定運(yùn)行起著舉足輕重的影的部分作為池子的有效使用容積，原有的3排共計(jì)響。2009年后，隨著塔山選煤廠入選原煤量的提9根打風(fēng)管掘棄不用，在新的有效容積處布置2排高，介質(zhì)消耗量也逐漸增大，而介質(zhì)添加工藝的落后共計(jì)6根打風(fēng)管，其他不用的地方?jīng)]有打風(fēng)管。打制約著選煤廠的正常生產(chǎn)。風(fēng)管集中后，提高了打風(fēng)效率，池子小了，幾乎每個(gè)班的鐵粉都能加完，池子也沒有太多存留的鐵粉，便l介質(zhì)添加工藝現(xiàn)狀分析于清

3、理池底，每次加的鐵粉少了，打風(fēng)也能打到，加塔山選煤廠原有介質(zhì)添加系統(tǒng)為直接向濃介桶介速度自然比原來快多了。中補(bǔ)加介質(zhì)粉的于式補(bǔ)加方式，干式補(bǔ)加方式是用2)重新布置打風(fēng)管，分別控制，便于維護(hù)。汽車直接將介質(zhì)粉運(yùn)到加介車問加入濃介池中，然將濃介池布置的2排6根打風(fēng)管，每一排安裝一個(gè)后向合格介質(zhì)桶中補(bǔ)加合格介質(zhì)的方法。原有介質(zhì)打風(fēng)控制閥門，一旦有哪根風(fēng)管堵了或損壞，可以關(guān)添加系統(tǒng)存在以下幾個(gè)方面的不足：掉相應(yīng)閥門去維修，而另一排風(fēng)管依然可以使用。1)濃介池太大，利用率低，風(fēng)管布置不合理，3)濃介池出料口加箅子，防止雜物進(jìn)入泵每次加完介質(zhì)后，池內(nèi)總

4、有許多鐵粉沉淀在池內(nèi)，影內(nèi)。選用了孔徑為20into的廢舊篩板做成濃介池的響上料。出料口箅子，避免了前面的缺陷，保證了加介速度。2)由于所有的風(fēng)管都由一個(gè)主閥門控制，導(dǎo)4)濃介池出料管處加打風(fēng)管，利用風(fēng)吹開管致有的風(fēng)管風(fēng)量足，有的風(fēng)管風(fēng)量不足，造成了池內(nèi)內(nèi)的沉積物，從而保證加介速度。由于濃介池出料物料的沉淀。管位于濃介池的最底部，有大量的沉積物，沒加打風(fēng)3)位于合格介質(zhì)桶的加介閥由于位置太靠管以前，經(jīng)常在起泵前先沖水，再啟泵，就是這樣也桶里，每次開閥時(shí)都要受到?jīng)_擊介質(zhì)飛濺的影響，也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)泵不上料的情況。加打風(fēng)管后，再?zèng)]出存在不小心掉入桶

5、內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)?，F(xiàn)此類現(xiàn)象。4)濃介池周邊沒有欄桿，員工在打風(fēng)和開閥5)在濃介池打風(fēng)處和人行走處加防護(hù)欄，保門時(shí)有掉人池內(nèi)的危險(xiǎn)。證人員的安全。塔山選煤廠承擔(dān)加介任務(wù)的是介質(zhì)隊(duì)，由于原來沒有防護(hù)欄，每次介質(zhì)隊(duì)員工操作時(shí)，2介質(zhì)添加工藝的改進(jìn)都是提心吊膽，生怕掉入池內(nèi)。改造后，在濃介池打通過對(duì)原有介質(zhì)添加工藝的認(rèn)真分析和研究，風(fēng)處和人經(jīng)常行走的危險(xiǎn)地方都加了防護(hù)欄，操作對(duì)介質(zhì)添加工藝進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)。人員再也不用提心吊膽了，可以把更大的精力投入1)改變濃介池的有效使用容積，使其更適應(yīng)到生產(chǎn)當(dāng)中去。生產(chǎn)的需要。在對(duì)選煤廠的重介質(zhì)系統(tǒng)改造完成6)調(diào)整介質(zhì)

6、桶上加介閥門的位置，便于生后，介質(zhì)消耗已下降1．5kt，按每班人洗2萬t，每產(chǎn)，利于安全。改造前的(下轉(zhuǎn)第64頁)收稿日期：201210-25作者簡(jiǎn)介：許強(qiáng)(1975一)，男，山西左云人，工程師，從事選煤技術(shù)及管理工作。32劉翠玲：重介密度控制系統(tǒng)在漳村礦洗煤廠的應(yīng)用第22卷第1期路上安裝一個(gè)氣動(dòng)閥門，氣動(dòng)閥門所用控制電流是的需要設(shè)定液位值，自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)解補(bǔ)水閥和分流4～20mA，通過電流變化的大小可以任意控制閥門箱閥門的大小來控制密度。的開度。在密度正常的情況下，閥門是常閉狀態(tài)，在7結(jié)語密度低的情況下，閥門打開，將介質(zhì)從合格介質(zhì)段分流進(jìn)入

7、稀介桶。閥門開度的大小可以控制分流量的由于射線源和閃爍探測(cè)器分別安裝在管子大小。的兩側(cè)，不與懸浮液直接接觸，因此，安裝簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、故障率低。另外，由于同位素密度計(jì)采用計(jì)算6密度的監(jiān)控系統(tǒng)機(jī)對(duì)信號(hào)進(jìn)行處理，加之信號(hào)處理器配有4～20mA兩臺(tái)研華工控機(jī)置于集控室，上位機(jī)組態(tài)采用的模擬電流傳感器，從而使操作更靈活，精確度較Intellution公司著名監(jiān)控軟件IFix3．5，通過以太網(wǎng)高?？ㄅcPLC通訊，I／0Driver采用OMRONOMS。其功總之，密度自動(dòng)控制系統(tǒng)的使用，可確保重介懸能為實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，采集控制器數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)管理、流浮液密度

8、準(zhǔn)確、穩(wěn)定、杜絕因人為因素造成懸浮液密程圖顯示、數(shù)據(jù)歷史趨勢(shì)記錄管理、報(bào)警及事件管理度的異常波動(dòng)，使重介工藝系統(tǒng)正常穩(wěn)定的生產(chǎn)。等。操作人員可以監(jiān)視和操作整個(gè)密度控制系統(tǒng)。操作人