某煤化工企業(yè)混鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶分離工藝.pdf

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1、煤炭加工與綜合利用32coALPROCESSING＆COMPREHENSIVEUTILIZATIONNo．4，2016某煤化工企業(yè)混鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶分離工藝宋瑋，李國(guó)強(qiáng)，劉彩娟(石家莊鼎威化工設(shè)備工程有限公司，河北石家莊050000)摘要：論述了某煤化工企業(yè)混鹽廢水資源化處理的工藝流程，通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)將成品鹽(硫酸鈉、氯化鈉等)和廢結(jié)晶鹽分離開(kāi)來(lái)，硫酸鈉、氯化鈉分別達(dá)到相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了最大程度的資源化利用；該工藝的應(yīng)用既取得了一定的經(jīng)濟(jì)收益，又減少了對(duì)環(huán)境的污染，還實(shí)現(xiàn)了濃鹽水的零排放。關(guān)鍵詞：混鹽廢水；蒸發(fā)器；結(jié)晶器；污水處

2、理；工藝效果中圖分類號(hào)：X703．1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1005—8397(2016)04—0032—021工藝流程某煤化工企業(yè)廢水的主要成分為氯化鈉和硫酸鈉，其次是硝酸鈉。其中，氯化鈉和硫酸鈉兩種鹽共析u]，硝酸鈉的溶解度隨溫度的升高而增大。綜合其物性，本工藝主要工藝路線是先采用多效蒸發(fā)操作，將其大量水蒸發(fā)掉，并在相對(duì)高溫下得到符合工業(yè)級(jí)的無(wú)水硫酸鈉；然后離心母硫酸鈉產(chǎn)品氯化鈉產(chǎn)品液，再去低溫結(jié)晶，得到十水硫酸鈉(十水產(chǎn)物圖1混鹽蒸發(fā)結(jié)晶分離工藝步驟返回原料)；剩余料液再到氯化鈉蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)，得到工業(yè)級(jí)氯化鈉；最后，剩余的母

3、液到三硫酸鈉產(chǎn)品。合一設(shè)備得到剩余少量混鹽(固體)。該蒸發(fā)工其具體流程敘述如下：原料液由原料泵輸藝步驟如圖1所示。送，經(jīng)過(guò)冷凝水預(yù)熱器后，進(jìn)入多效蒸發(fā)器進(jìn)行1．1多效蒸發(fā)結(jié)晶工段濃縮，蒸發(fā)濃縮至一定要求后，料液由出料泵輸由于料液增濃會(huì)有硫酸鈉晶體析出，在設(shè)送至稠厚器，含固濃溶液經(jīng)離心機(jī)離心分離，固備加熱管及管道中極易結(jié)疤、結(jié)垢，根據(jù)這種工相為硫酸鈉晶體，離心母液進(jìn)入母液罐，母液經(jīng)況，多效蒸發(fā)結(jié)晶工段均選用抗結(jié)疤結(jié)垢的強(qiáng)制母液泵輸送至低溫結(jié)晶工段。為了保證析硝過(guò)程循環(huán)蒸發(fā)器(FC蒸發(fā)器)。在蒸發(fā)過(guò)程中，隨著中氯化鈉不析出，將出料管線進(jìn)

4、行伴熱保溫，稠溫度的升高混鹽溶液中硫酸鈉的溶解度下降，氯厚器帶有夾套保溫，母液罐內(nèi)帶伴熱盤(pán)管。離心化鈉、硝酸鈉的溶解度升高，故采用高溫出料，后的硫酸鈉晶體經(jīng)加料器后，進(jìn)入盤(pán)式干燥機(jī)或保證氯化鈉的濃度低于共析點(diǎn)的飽和溶度，析出者流化床干燥機(jī)干燥，得到無(wú)水硫酸鈉產(chǎn)品。產(chǎn)收稿日期：2016—04—21DOI：10．16200~．cnki．11—2627／td．2016．04．009zzzPsgiolePfrp作者簡(jiǎn)介：宋瑋(1983一)，女，河北石家莊人，2007年畢業(yè)于河北科技大學(xué)化工與制藥工程學(xué)院化學(xué)工程與工藝專業(yè)，工學(xué)學(xué)士，石家莊鼎

5、威化工設(shè)備工程有限公司化學(xué)工程工藝設(shè)計(jì)主管，工程師。引用格式：宋瑋，李國(guó)強(qiáng)，劉彩娟．某煤化工企業(yè)混鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶分離工藝[J]．煤炭加工與綜合利用，2016(4)：32—33．zzzPsgiolePfrp