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《浮標(biāo)盒蓋單型腔注射模設(shè)計.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、·塑料注射模技術(shù)·浮標(biāo)合try1塋口衛(wèi)單型腔注射模設(shè)計王玉忠，張建雷，孟玉喜1．南通蘇禾車燈配件有限公司(江蘇南通226000)2南通開放大學(xué)機電工程學(xué)院(江蘇南通226006)【摘要】通過對浮標(biāo)盒蓋塑件的成型工藝特點進行分析，介紹了單型腔塑件分型面的選擇、{一十．澆注系統(tǒng)和推出板的設(shè)計，著重闡述了螺紋型環(huán)鑲塊的可設(shè)計方案的比較和確定，以及塑件二次頂出的設(shè)計思路與方法。關(guān)鍵詞：成型工藝；螺紋型環(huán)鑲塊；二次頂出機構(gòu)；注射模設(shè)計中圖分類號：TQ320．66文獻標(biāo)識碼：BDesignofInjectionMoldWithSingleCav
2、ityfortheBuoyCover【Abstract】Throughtothebuoycoverplasticpartsmoldingprocessanalysis，introducedthesinglecavityplasticpartsaselectionofpartingsurface，gatingsystemandpushboarddesign，focusesonthethreadringinlaidblockcandesignschemecomparisonanddeterminationandplasticpieces
3、ofsecondaryejectiondesignideasandmethods．Keywords：moldingtechnology；screwtyperinginsert；twoejectionmechanism；injectionmolddesign四一l塑件成型工藝分析圖1所示為浮標(biāo)盒蓋，外形尺寸為185x27mm，內(nèi)孑L西92mm，平均壁厚2．5ram，適于采用單型腔注射成型，盒蓋材料ABS，收縮率為0．5％～0．8％，ABS無毒、無味、呈微黃色，成型的塑件有較好的光澤，有極好的抗沖擊強度，且在低溫下也不迅速下降。B有良好
4、的機械強度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。塑件頂部有兩凸出的M24mm的螺紋，凸出部位的螺紋與對配的螺帽之間有嚴格的配合要求，塑件外觀要求光澤。圖1浮標(biāo)盒蓋塑件圖·40·《模具制造}2015年第8期·塑料注射模技術(shù)·2模具結(jié)構(gòu)設(shè)計螺紋型環(huán)被設(shè)計成活動鑲塊的形式，③使用旋轉(zhuǎn)的方2．1分型面的選擇法脫螺紋，也就是模內(nèi)旋轉(zhuǎn)脫模方式，塑件與螺紋型分型面是決定模具結(jié)構(gòu)形式的一個重要因素，它環(huán)之間除了要有相對轉(zhuǎn)動外，還必須有軸向的移動，與模具的整體結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、塑件的脫模及因為塑件的外螺紋與對配的螺帽件之間
5、的要求較模具的制造工藝等有關(guān)，因此分模面的選擇是注射模高。如果采用方法①則會在螺紋的外形上留下拼合設(shè)計中的關(guān)鍵的一步；其中分模面選擇的最基本的原線，同時在塑件表面也會留下滑塊的印痕，對此類外則是應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處，鑒于此，該塑件的觀要求高的塑件是極為不利的；方法②每次開模，先分型面的設(shè)計見圖2中的I—I處，內(nèi)部的分型處可將螺紋型環(huán)按一定的配合和定位放人模具的型腔內(nèi)，以設(shè)計在處和c處，因澆口和分流道的設(shè)計與處分模后，螺紋型環(huán)和塑件連接為一體并隨一起被頂出和c處的選擇緊密相關(guān)，如果選在C處，則澆注系統(tǒng)中模外，然后再由人工用專用工具
6、將螺紋型環(huán)旋下；方澆口的位置就在c處的水平側(cè)向處，選在B處，那么澆法③的模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，并且由于該塑件的螺紋在注系統(tǒng)中澆口的位置就在日處的水平側(cè)向處，從理論定模部分，還需要考慮多次分型才能實現(xiàn)脫模動作。上講，內(nèi)部的分型設(shè)計在處和C處都是可行的，但是綜上所述，任何方法都有它的兩面性，應(yīng)抓住主要矛如果是在c處，則主流道就會增長，增加的值等于與盾，從而合理的確定螺紋的脫模方式。最終選擇方法C之間的距離，這從降本增效方面考慮是不利的，因②的形式，具體設(shè)計的活動型環(huán)鑲塊如圖4所示，該鑲此，最終選擇處作為內(nèi)部的分型設(shè)計面。塊的材料選用Crl2
7、MoV，50～55HRC，鑲塊背部設(shè)計了4。的斜角，目的是減少其與型孔的有效配合，利于插入和脫離。一Ⅲ_u目—j囂／／目
8、
9、曰C圖2分型面的設(shè)計2．2澆注系統(tǒng)的設(shè)計普通的澆注系統(tǒng)一般由主流道、分流道、澆口和1234冷料穴等4個部分組成，注射模的澆注系統(tǒng)設(shè)計是模圖3澆注系統(tǒng)的設(shè)計具設(shè)計的重要環(huán)節(jié)，設(shè)計是否合理對塑件的性能、尺1．主流道2．分流道3．澆口4．冷料穴寸、內(nèi)外部的質(zhì)量以及模具的結(jié)構(gòu)、塑料的利用率等有較大影響，根據(jù)該塑件的尺寸大小、中空外實的形狀特點，設(shè)計成1模1件，采用由中往外兩個側(cè)澆口進料的形式，側(cè)澆口開在圖2的面上，塑料
10、熔體從塑件的內(nèi)側(cè)充滿型腔，截面形狀為扁槽狀的矩形，該澆口截面小，可減少澆注系統(tǒng)塑料的消耗量，同時去除澆口容易，不留明顯的痕跡。該塑件的澆注系統(tǒng)如圖3所示。圖4活動型環(huán)鑲塊2．3螺紋鑲塊的設(shè)計該塑件上有兩只M24~1．5mm的外螺紋，設(shè)
