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《液壓支架電液控制系統(tǒng)的使用與維護.pdf》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、·102·煤礦機電2011年第1期文章編號:1001—0874(2011)01—0102—02液壓支架電液控制系統(tǒng)的使用與維護黃艷杰1,馬巖2(1.鐵法能源公司遼北技師學(xué)院。遼寧調(diào)兵山112700;2.德國魯爾集團北京分公司,北京100026)中圖分類號:TD355.4文獻標識碼:B1概述電液控制系統(tǒng)的應(yīng)用使煤礦井下采煤實現(xiàn)了向自動化控制方法的變革,具有世界領(lǐng)先水平的液壓支架電液控制系統(tǒng)近十年來也已在我集團公司得以應(yīng)用。如薄煤層高產(chǎn)高效全自動化刨煤機HG9-34VE/4.7/1型、HG9-38/VE3/5.7/1型,以
2、及ZYfmO/09/20D型、ZY5200/08/18D型、ZY4800/06/16.5D型掩護式電液控制液壓支架等的使用,使支架的工作過程可以自動循環(huán)進行,不僅加快了支架的推進速度、實現(xiàn)了定壓初撐,而且降低了操作工的勞動強度,改善其勞動環(huán)境。電液控制系統(tǒng)的技術(shù)核心是,通過邏輯程序發(fā)出的動作指令,實現(xiàn)對液壓執(zhí)行元件的控制,達到對工作面設(shè)備進行自動控制的目的。然而,目前電液自動控制系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中由于受使用a)正常工作狀態(tài)雙濾芯同時工作與維護者技能的影響未能有效地發(fā)揮其效能,為此現(xiàn)根據(jù)鐵法煤業(yè)集團有限公司多年來的生產(chǎn)實踐
3、經(jīng)驗,對有關(guān)電液控制方面要注意的事項作一介紹,以期發(fā)揮其效能。2影響電液控制的主要原因及解決方案(1)乳化液的清潔度電液控制方式,實質(zhì)上是通過程序電路發(fā)出的指令來控制先導(dǎo)電磁閥,由于其功放電路所提供的電磁力能量有限,所以先導(dǎo)電磁閥的閥芯不能設(shè)計得太大,否則電磁力將無法驅(qū)動閥芯動作。另外,若先導(dǎo)閥內(nèi)部截流被堵塞,則會導(dǎo)致閥芯動作失靈,受控的主液控閥不能動作,最終導(dǎo)致液壓系統(tǒng)失靈。為此,在實際使用中,決不可使用不帶過濾器的電液換向閥組,否則污染液體將導(dǎo)致電液換向閥組發(fā)生故障。(2)過濾器與過濾站應(yīng)定期清洗和反沖電液控制液壓
4、支架在使用與維護中,支架過濾器與高壓過濾站應(yīng)每天清洗和反沖一次,以保證配液用水的純潔度。采用雙濾芯在線式反沖洗過濾器,能夠提高液壓系統(tǒng)的清潔度,減少在井下環(huán)境下更換濾芯所帶來的二次污染問題,在每臺設(shè)備前端安裝一臺.可有效地提高系統(tǒng)的清潔度。雙濾芯反沖洗過濾器具有不必取出濾芯即可實現(xiàn)在線沖洗功能,從而可減少取濾芯而引起二次污染,如圖1所示。b)左側(cè)手把順時針轉(zhuǎn)900左濾芯反沖狀態(tài)c)右側(cè)手把逆時針轉(zhuǎn)90。右濾芯反沖狀態(tài)圖1雙濾芯反沖洗過濾器工作方式鐵法煤業(yè)集團大興礦采用該過濾器后經(jīng)一年的使用結(jié)果表明,因水質(zhì)問題引起電液控
5、制支架故障率明顯減少。(3)配液用水的純凈度和乳化液的濃度配液用水嚴格采用純凈水。采用專用的PE管向井下供水,以避免由于供水管路銹蝕堵塞電液控制閾。乳化液應(yīng)嚴格按5%的乳化油與95%的中性清水配制,需要對不符合要求的水質(zhì)進行處理,應(yīng)定期對乳化液進行化驗,把濃度控制在3%一5%之內(nèi)。支架液壓系統(tǒng)中,必須設(shè)有乳化液過濾裝置,并定期進行更換與清洗,以免造成阻塞。(4)電纜綜采設(shè)備電氣功率大,電液控制信號源極易受到干擾,產(chǎn)生誤動作,所以電纜應(yīng)采用雙屏蔽形式,使內(nèi)部信號之間屏蔽不受干擾,并將外部干擾信號屏蔽掉。電氣元件和與其相連
6、接的電纜均需采取防磁防水措施,以免絕緣阻值下降,信號被短路而引發(fā)故障。(5)反饋元件反饋元件是將所獲取的信息反饋給中央處理器,如果元件的可靠性差出報錯報,則會使中央處理器發(fā)出錯誤指令。提高反饋傳感器性能的主要方法通常是:①采用可靠性高的元器件;②將傳感器植入最能得到所要數(shù)據(jù)的中心端位置(如壓力傳感器、位移傳感器、溫度傳感器、速度傳感器、遠紅外傳感器、多普勒傳感器、電磁傳感器等)使其能在2011年第1期煤礦機電·103·第一時間點得到數(shù)據(jù),及時準確地報給中央處理器;③在安裝或拆除時避免損壞。(6)供電為保障多臺電液控制器
7、同時使用,應(yīng)采取分段供電方式。(7)供液壓力和流量電液控制要保證有穩(wěn)定的壓力和流量,有壓無流可能導(dǎo)致在程序設(shè)定時限內(nèi)沒有完成動作,最終導(dǎo)致控制程序死循環(huán)。解決方案是:可采用大流量供液系統(tǒng),必要時可采用并聯(lián)供液方式,以減少壓力的沿程損失和局部壓損。(8)技術(shù)培訓(xùn)電液控制支架一般都是由電腦操作,微機程序控制來完成支架的各部分動作。結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,因此做好操作維護者的技術(shù)培訓(xùn)工作極為重要,使操作者熟悉電液控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、原理和性能,減少故障率,為綜采工作面實現(xiàn)高產(chǎn)高效,保證安全生產(chǎn)提供技術(shù)上的支持。3結(jié)語隨著綜采液壓支架電液控
8、制系統(tǒng)的應(yīng)用,它將給煤礦生產(chǎn)帶來明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。分析液壓支架電液控制系統(tǒng)的使用與維護技能,以期能最大限度地發(fā)揮好現(xiàn)代化裝備的應(yīng)有效能。(收稿日期:2010—07—21)文覃編號:1001一0874(2011)01—0103—02柯坑礦+783m水池水表示值超差的原因分析陳捷添(永安煤業(yè)公司上京分公司,福建大田366102