箱型柱加工制作工藝.pdf

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1、國(guó)博箱型柱加工制作工藝編制:審核:批準(zhǔn):福鑫重型鋼結(jié)構(gòu)有限公司1目錄1.箱型柱制作工藝流程圖……………………………………………12.材料的選用…………………………………………………………23.箱型柱各板的下料、加工工藝……………………………………43.1翼板、腹板的下料…………………………………………………43.2隔板的下料…………………………………………………………63.3墊板、襯板條、連接板、耳板、牛腿板等的下料………………74.隔板、墊板、襯板條的組裝…………………………………………85.U型柱的組裝、焊接…………………………………………………106.箱型柱的裝

2、配及電渣焊縫的焊接…………………………………147.箱型柱主焊縫的焊接…………………………………………………178.矯正……………………………………………………………………199.箱型柱的端面加工……………………………………………………2110.裝配、焊接柱底板、梁連接板、襯板條耳板、牛腿板等………2311.柱栓釘焊接…………………………………………………………242一、箱型柱制作工藝流程及重點(diǎn)檢查圖施工圖、審圖、編制清單原材料驗(yàn)收入庫(kù)?鋼板定尺?腹板翼緣板隔板其它零件?襯板條、墊板、連接板、耳板?數(shù)控直條氣割下料數(shù)控直條氣割下料數(shù)控直條氣割、半自動(dòng)氣割下料下料?剪切

3、、氣割?矯平、直半自動(dòng)氣割破口、氣割中孔平整、刨邊鉆連接孔半自動(dòng)氣割或銑削坡口平整、劃線、鉆孔檢查檢查裝配焊接組立翼腹板?裝配成形?電渣焊孔中心縱向位置線引至兩腹板上?切割電渣焊孔裝配牛腿、連接板、耳板、襯板檢查檢查切線齊頭、銑二端面及坡口等、焊接矯正氣保焊焊接隔板、墊板、襯板條與翼腹板的連接縫及四角襯板條焊縫檢查外觀和檢查隔板氣保焊縫拋丸、除銹蓋上翼板?組成箱形柱?氣保焊打底檢查對(duì)稱電渣焊接所有隔板電渣焊縫氣割焊帽、氣刨坡口涂裝雙弧雙絲焊,焊接四縱縫編號(hào)、填寫(xiě)成品合格證外觀和檢查四縱縫及隔板電渣焊縫成品驗(yàn)收矯正包裝、發(fā)貨1二、材料的選用1、鋼材1.1制造所用主材?應(yīng)

4、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求?并有合格的質(zhì)量證明書(shū)。各元素化學(xué)成分均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?特別是S、P含量?越低越好。1.2采購(gòu)時(shí)?應(yīng)選用質(zhì)量信譽(yù)好的大鋼廠的產(chǎn)品?以確保鋼材的可靠性。1.3所用柱材原則以定長(zhǎng)、定寬訂貨?其寬度方向應(yīng)滿足下3?4塊料?兩側(cè)共有20㎜余量即可。長(zhǎng)度方向一般以不拼接為宜?且不得有過(guò)多的余料?本公司現(xiàn)規(guī)定為50㎜?以免浪費(fèi)。1.4鋼材質(zhì)量必須符合要求?不得有夾層、裂紋、非金屬夾雜?不得有氣孔、結(jié)疤、折疊等缺陷。銹蝕嚴(yán)重的鋼板不得使用。1.5為防止鋼材的層狀撕裂?厚板宜采用Z向性能的鋼板?廠方應(yīng)提供Z向質(zhì)量證明書(shū)。1.6襯板條應(yīng)選用與主材相同的材質(zhì)。2、焊接材

5、料2.1工程采用的所有焊接材料?焊絲、焊劑、焊條等必須與所焊的母材材質(zhì)相匹配,以等強(qiáng)性為原則,質(zhì)量應(yīng)符合各相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求?采購(gòu)時(shí)廠方應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)保單。2.2焊材?2.2.1埋弧自動(dòng)焊用焊絲?H08MnA,φ4?φ5mm焊絲,配HJ431焊劑2.2.2隔板絲極電渣焊?焊絲?ER50—6?φ1.6配HJ431焊劑。22.2.3半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊?ER50—6?φ1.2CO2氣體?純度≥99.7%?體積?含水量?0.05%?重量?2.2.4手工電弧焊?制作點(diǎn)固用?J506?E5016??φ3.2、φ4.0焊條2.3所有焊絲?應(yīng)用鎮(zhèn)靜鋼?不得用沸騰鋼?低Si焊絲?以免

6、因脫氧不足?造成焊縫氣孔。2.4所用焊絲應(yīng)粗細(xì)一致?焊絲不得生銹。焊絲鍍銅層不得脫落。2.4.1焊條使用前必須烘干?。堿性焊條?380?400℃?烘干2小時(shí)。然后轉(zhuǎn)入100℃左右低溫烘箱?隨用隨取。2.4.2焊劑烘干溫度?熔煉焊劑?HJ431?250℃?烘干2小時(shí)后冷卻使用。3.其它?3.1栓釘、瓷環(huán)、等材料也必須按設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行采購(gòu)。3.2所有材料必須按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)?不合格的材料不得入庫(kù)?更不得使用。三、箱型柱各板的下料、加工工藝1.翼板、腹板的下料?1.1由于定長(zhǎng)進(jìn)料?原則上箱型柱的翼板、腹板不拼接。1.2但尺度超長(zhǎng)或不得已時(shí)?凡長(zhǎng)度要拼接的翼腹板料?

7、必須先埋弧自動(dòng)焊拼3接?并經(jīng)無(wú)損探傷合格?矯平拼縫后?方可下料。1.2.1鋼板拼接加工坡口形式見(jiàn)圖3.1鋼板厚度<10鋼板厚度12-20鋼板厚度>20圖3.11.2.1拼接時(shí)?焊縫應(yīng)能避開(kāi)柱節(jié)點(diǎn)位置?宜在節(jié)點(diǎn)區(qū)隔板上下500mm以外。1.2.2翼腹板的拼接縫必須互相錯(cuò)開(kāi)200mm以上。1.2.3所有拼接焊縫為一級(jí)焊縫?應(yīng)100%探傷?超探?UT?I級(jí)合格。1.3對(duì)于每張鋼板的排版?若下四塊板時(shí)?盡量中間兩塊為翼板?兩側(cè)各一塊為腹板?兩側(cè)最外邊應(yīng)保證各10mm以上的割去量。1.4對(duì)于柱翼腹板的下料?應(yīng)用數(shù)控直條切割機(jī)切割。對(duì)于每一直條的兩邊?必須同時(shí)切