箕斗裝載硐室施工工藝.pdf

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1、2013年4月中國(guó)礦山工程第42卷第2期ChinaMineEngineering·43·箕斗裝載硐室施工工藝Skip-loadingstationconstructiontechnology孑J、丙山，陳殿芬(棗莊礦業(yè)集團(tuán)中興建安工程有限公司，山東棗莊277000)摘要：介紹了紅廟煤礦箕斗裝載硐室施工工藝。由于采用合理的施工方案和安全技術(shù)措施，比原計(jì)劃提前8天完成施工任務(wù)，實(shí)現(xiàn)了安全、優(yōu)質(zhì)、快速施工。關(guān)鍵詞：箕斗裝載硐室；施工工藝；樓板優(yōu)化Abstract：Thisarticleintroduced

2、theskip-loadingstationconstructiontechnologyofHongmiaoCoalMine．Becausereasonableconstructionschemeandsafetytechnicalmeasureswereused，theconstructionwasfinished8daysearlierthanplan，anditrealizedsafe，highqualityandrapidconstruction．Keywords：skip-loadings

3、tation；constructiontechnology；flooroptimization1工程概況紅廟煤礦是棗莊礦業(yè)集團(tuán)公司的重點(diǎn)工程，是集團(tuán)公司本部的最后一個(gè)礦井，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力0．3Mt。為加快主副井貫通，副井盡早永久裝備，主井井筒施工至箕斗裝載硐室時(shí)暫不施工，采取素混凝土臨時(shí)支護(hù)，主井井筒于2011年l0月3013施工完畢?；费b載硐室位于主井井筒的南側(cè)，井底車(chē)場(chǎng)水平之上，垂深12m，硐室掘進(jìn)總體積約1082．99m，硐室采用雙層鋼筋混凝土及錨網(wǎng)噴復(fù)合支護(hù)，砌碹厚度450m，錨桿間祠}距8

4、00mmx8OOmm，噴漿厚度100mm。澆筑混凝土標(biāo)號(hào)C40，噴射混凝土標(biāo)號(hào)C20，見(jiàn)圖1。2水文地質(zhì)根據(jù)井筒揭露巖性，箕斗裝載硐室自上而下分別為頂板處于6．1m深灰色灰?guī)r，裂隙發(fā)育；灰?guī)r下部為厚文章編號(hào)：0．7m的6煤；其他為深灰色的砂質(zhì)泥巖，沙泥巖互層，鈣1672—609x(2O13)02—0043—02質(zhì)膠結(jié)，含沙量高。中圖分類(lèi)號(hào)：TD264+．3主井實(shí)際施工資料表明，此位置無(wú)涌水，施工時(shí)，應(yīng)文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B對(duì)箕斗裝載硐室上方井壁淋水進(jìn)行處理，以確?；炷潦崭迦掌冢?012一l1—2O施工質(zhì)量

5、。作者簡(jiǎn)介：孫丙山(1972-)，男，山東棗莊人，礦建工程師，從事生產(chǎn)3施工方案技術(shù)管理工作。(1)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。一91．3、一94．8m處原設(shè)計(jì)為500mm厚雙層鋼筋網(wǎng)樓板，工期長(zhǎng)、成本高。為加快施工速度、降低成本，在保證滿(mǎn)足使用下將樓板改為鋼梁加花紋鋼板結(jié)構(gòu)。主鋼梁為I32a輔鋼梁為[16，樓板面為厚6mm花紋鋼板，見(jiàn)圖2。中國(guó)礦山工程2013年(第42卷)5個(gè)段高進(jìn)行掘進(jìn)、錨網(wǎng)噴、支模板、扎筋、澆筑混凝土，直至施工完畢。4施工方法(1)將鑿井吊盤(pán)提至箕斗裝載硐室處，利用下層盤(pán)作工作盤(pán)。采用下行

6、分層，一91．3m向上為第一段高，先拱后墻掘進(jìn)及時(shí)打錨桿、掛網(wǎng)、噴漿做好外層B支護(hù)；待硐室全斷面掘至第一層樓板上平面lOOmm后自下而上(先墻后拱)支模、扎筋進(jìn)行混凝土支護(hù)，D完成二次支護(hù)。(2)第二段高一91．3--93m、第三段高一93—94．7m、第四段高一94．7～96．3m、第五段高一96．3～99．9m、第六段高一99．9—101．7m，工序同第一段高一樣，循環(huán)進(jìn)行。(3)第一層樓板施工：第二段高混凝土澆筑至一91．626m，按設(shè)計(jì)分別安設(shè)1、2、3I32a鋼梁，繼U續(xù)澆筑混凝土至一91

7、．306m，通過(guò)焊接安設(shè)[16鋼梁，圖1箕斗裝載硐室簡(jiǎn)圖2號(hào)粱窩上面保持在同一水平，拆模后按設(shè)計(jì)鋼梁上面鋪設(shè)6mm厚的花紋鋼板并焊接牢固。為保證樓板施工質(zhì)量，施工時(shí)必須做到：第一，所有使用的鋼材必須進(jìn)行防腐處理，焊接結(jié)束后對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行再次防腐處理。第二，嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接。第三，焊接區(qū)域清理干凈，焊接過(guò)程中，適當(dāng)提高焊接電流，降低焊接速度，使氣體完全溢出，防止產(chǎn)生焊接氣孔。B—B(4)第二層樓板安設(shè)在第四段高，按此方法施工。5防止炮崩措施(1)破井壁按設(shè)計(jì)斷面輪廓線(xiàn)橫向布置

8、空心眼，眼距不得大于150mm，眼深為井壁厚度，二圈眼與周邊眼圈距為200mm，周邊及二圈眼不得裝藥。(2)破壁處沿井筒半徑縱向布置炮眼，眼距不得大于200ram，眼深為900mm。裝藥隔一裝一，裝藥D—U量為1／3卷。圖2樓板結(jié)構(gòu)圖(3)破壁后眼距為500mm，圈距為500mm，起炮(2)箕斗裝載硐室施工是利用主井永久裝備前由井中向外依次進(jìn)行，每次起炮不得超過(guò)3圈。隙時(shí)間，利用安裝永久裝備吊盤(pán)作為工作平臺(tái)，采用(4)每次放炮前用舊皮帶將起炮區(qū)域進(jìn)行覆蓋。打眼爆破法施