鋼筋混凝土排水管工藝技術(shù)規(guī)程論述.ppt

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1、鋼筋砼排水管工藝流程原材料及計量砼攪拌*鋼筋及加工模具組裝鋼筋骨架*管體成型*蒸汽養(yǎng)護*脫模產(chǎn)品出廠檢驗產(chǎn)品出廠鋼筋混凝土排水管工藝技術(shù)規(guī)程1.原材料及計量1.1水泥1.1.1水泥應(yīng)符合GB175《通用硅酸鹽水泥》要求；1.1.2水泥貯存期不超過3個月；不同生產(chǎn)廠、不同品種、不同強度等級應(yīng)分別貯存。1.原材料及計量1.2砂應(yīng)符合GB/T14684要求，宜采用天然硬質(zhì)中粗砂，細度模數(shù)2.3～3.0,其中含泥量≤3%。1.3石應(yīng)符合GB/T14685要求，其中含泥量≤1%；最大粒徑不大于管芯厚度的1/3且不大于環(huán)向鋼筋凈距的3/4。采用懸輥和擠壓工藝時宜

2、選用粒徑稍小的石子。鋼筋混凝土排水管工藝技術(shù)規(guī)程1.原材料及計量1.3水符合JGJ63《混凝土用水標準》要求。1.4外加劑符合GB8076《混凝土外加劑》要求；外加劑的應(yīng)用應(yīng)符合GB50119的要求。鋼筋混凝土排水管工藝技術(shù)規(guī)程1.原材料及計量1.5活性摻和料活性摻和料不得對管材或水質(zhì)產(chǎn)生有害影響，使用前必須試驗驗證。并滿足相應(yīng)產(chǎn)品標準要求。1.6計量水泥、水、外加劑、摻和料±2%，砂、石±3%。鋼筋混凝土排水管工藝技術(shù)規(guī)程2.混凝土生產(chǎn)2.1混凝土配合比設(shè)計參照JGJ/T55。2.2鋼筋砼排水管砼設(shè)計強度不低于30MPa，頂進施工法用鋼筋混凝土排水

3、管砼設(shè)計強度不低于40MPa。2.3混凝土拌和物對于離心工藝其坍落度宜為4－7cm，對于立式振動工藝宜為2－5cm，懸輥工藝、立式擠壓工藝、芯模振動工藝維勃時間宜采用20s－40s。鋼筋混凝土排水管工藝技術(shù)規(guī)程3.鋼筋及加工3.1根據(jù)設(shè)計要求選用鋼材；3.2低碳鋼熱軋盤條應(yīng)符合GB/T701的規(guī)定；鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋應(yīng)符合GB1499的規(guī)定；冷軋帶肋鋼筋應(yīng)符合GB13788的規(guī)定；鋼筋混凝土排水管工藝技術(shù)規(guī)程4.鋼筋骨架4.1鋼筋骨架宜采用滾焊成型；4.2公稱內(nèi)徑≤1000mm的管子，宜采用單層配筋，配筋位置至管內(nèi)壁的距離為壁厚的2/5；公稱內(nèi)

4、徑大于1000mm的管子宜采用雙層配筋。鋼筋混凝土排水管工藝技術(shù)規(guī)程5.組裝管模5.1組裝管模必須保證管子尺寸正確；5.2鋼筋骨架裝入管模前應(yīng)保證規(guī)格尺寸正確，保護層間隙均勻準確。鋼筋混凝土排水管工藝技術(shù)規(guī)程6.管體成型6.1離心成型6.2懸輥成型6.3立式振動成型6.4立式擠壓成型6.5芯模振動成型鋼筋混凝土排水管工藝技術(shù)規(guī)程6.管體成型6.1離心工藝6.1.1離心機的要求6.1.2管體成型根據(jù)管壁厚度采用一次、二次或三次投料，每次投料離心后須刮除浮漿再進行下一次喂料。6.1.3每次喂料分低中高三種轉(zhuǎn)速離心成型，低速保證混凝土混和料分布均勻。6.1

5、.4管芯應(yīng)連續(xù)成型，離成型后必須排凈內(nèi)壁余漿。鋼筋混凝土排水管工藝技術(shù)規(guī)程6.管體成型6.2懸輥工藝6.2.1懸輥制管機的要求，應(yīng)具有足夠的剛度，輥軸外徑與管內(nèi)徑之比為1：3－1:5；6.2.2懸輥成型分喂料和凈輥壓二個階段。喂料量應(yīng)控制在壓實后混凝土比擋圈超厚3－5mm。6.2.3凈輥壓的管模轉(zhuǎn)速管徑(mm)　　　　管模轉(zhuǎn)速（r/min）小于500，　　　　140－230600－900　　　　100－2001000－1350　　　80－120大于1500　　　　　80－120鋼筋混凝土排水管工藝技術(shù)規(guī)程6.管體成型6.3立式振動成型工藝6.3.1立

6、式振動可采用插入式震動器或附著式震動器成型；6.3.2采用插入式震動器應(yīng)分層裝料震搗密實。鋼筋混凝土排水管工藝技術(shù)規(guī)程6.管體成型6.4立式擠壓成型6.4.1立式擠壓包括軸向擠壓和徑向擠壓；6.4.2管模中心應(yīng)對準制管機主軸，周圍間隙一致以保證管壁厚度一致；6.4.3徑向擠壓制管，應(yīng)保證管身與承口連續(xù)成型。鋼筋混凝土排水管工藝技術(shù)規(guī)程6.管體成型6.5芯模振動成型6.5.1根據(jù)振動力選擇設(shè)備參數(shù)；6.5.2砼料應(yīng)均勻連續(xù)喂入管模內(nèi)，待達到1/3高度時開啟芯模振動器；6.5.3砼料邊振動邊喂料至管模頂端時，轉(zhuǎn)動管頂加壓裝置于管子上方，開啟壓力油缸使成型

7、環(huán)壓在管端上進行碾壓1min,關(guān)閉內(nèi)芯模振動器，并持續(xù)碾壓直至停振。6.5.4將外模和管子吊離工作坑。鋼筋混凝土排水管工藝技術(shù)規(guī)程7.蒸汽養(yǎng)護7.1蒸汽養(yǎng)護分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停時間不少于1小時；升溫速度不大于22℃/h；恒溫階段相對濕度不小于90%；恒溫最高溫度對于普硅水泥為不高于85℃，對于礦渣水泥為不高于95℃。降溫不小于1h。7.2生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)、不同季節(jié)、不同材料、不同成型方法通過試驗確定合理的養(yǎng)護制度。鋼筋混凝土排水管工藝技術(shù)規(guī)程8.脫模管芯混凝土達到規(guī)定的脫模強度進行脫模。鋼筋混凝土排水管工藝技術(shù)規(guī)程9.產(chǎn)品檢驗

8、9.1產(chǎn)品出廠檢驗項目：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、水壓檢驗、外壓檢驗等；9.2產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格后出廠。10.產(chǎn)品出