LNG裝置開工方案.doc

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1、Xxx有限責(zé)任公司LNG裝置開工方案編制：審核：審批：公司部門簽字生產(chǎn)技術(shù)部機動設(shè)備部安全環(huán)保部主管領(lǐng)導(dǎo)2017年2月14日裝置開工方案一、編制目的天然氣液化廠延川站現(xiàn)已完成2017年裝置大修項目，并通過公司相關(guān)部門評審、技改項目合格完成、高低壓管線設(shè)備的氣密試壓，具備引天然氣進行開車條件。因此，根據(jù)消缺整體進度安排，計劃于2017年4月13日7時引原料天然氣至凈化系統(tǒng)，分別進行裝置開車工作；本次開車計劃用時24h。為保證本次裝置開車工作的安全、平穩(wěn)、順利、有序進行，特制訂本方案。二、開工時間安排開啟消防系統(tǒng)及公用工程至正常運行（6小時）引氣、充壓

2、、開啟凈化裝置（8小時）開啟液化裝置至正常生產(chǎn)（10小時）合計：24小時三、開工指揮組組織機構(gòu)為確保本次裝置開工安全順利進行，成立開工指揮領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：職責(zé)：全面負責(zé)我站本次裝置開工工作。副組長：職責(zé)：根據(jù)分工負責(zé)的原則，分別負責(zé)各自管轄范圍內(nèi)的開工工作、檢查并最終確認。組員：職責(zé)：根據(jù)本次裝置開工負責(zé)的原則，分別負責(zé)各專業(yè)成員完成各自職能內(nèi)的具體工作。四、開工檢查工作1．檢查需要吹掃及氣密性試驗的設(shè)備、工藝管線、儀表管道都已完成吹掃及氣密性試驗工作；2．檢查所有管線的高低點放空導(dǎo)淋閥門關(guān)閉；3．確認各工藝管線及設(shè)備安裝完畢，法蘭連接是否緊固；4

3、．確認各孔板按要求安裝完畢，各處盲板按要求拆加，所有8字盲板處于正確位置，各現(xiàn)場儀表（溫度、壓力）按量程要求安裝完畢；5．確認各機泵按要求達到良好備用狀態(tài)，潤滑油加好，冷卻水流程暢通；6．檢查各切斷閥、控制閥應(yīng)處于手動關(guān)閉狀態(tài)，配套儀表風(fēng)是否投運正常，并且其上下游閥門打開，旁通閥門關(guān)閉；7．確認各閥門盤根、法蘭、墊片、螺栓等按規(guī)定加好、緊好；8．確認各安全閥按規(guī)定校好，裝好，并且投用，旁通閥關(guān)閉；9．確認消防器材齊全、完好，消防通道暢通；10．確認下水道暢通，下水井蓋好，腳手架拆除，場地干凈整潔，裝置及操作室，現(xiàn)場操作平臺的照明燈設(shè)施完好；11．檢

4、查各電加熱器應(yīng)處于完好狀態(tài)；五、開車準備工作1．教育培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)開工方案并能熟悉掌握；2．準備好開工所需物料，氮氣、乙烯、丙烷、異戊烷、潤滑油脂、MDEA等；3．準備好操作記錄及交接班記錄本；4．設(shè)備組織保運人員切實作好設(shè)備的保運、冷緊、熱緊工作，設(shè)備發(fā)生故障及時處理；5．電氣做好電氣設(shè)備的維護和啟動，做到每臺電機使用良好；6．儀表DCS/SIS系統(tǒng)調(diào)試完成，正常投用，確保計算機工作正常，顯示正確；7．化驗室做好準備工作，配合開工化驗工作；8．準備好各種開工勞動工具及防護工具；10．消防器材配備完好，醫(yī)療救護到位；11.送出電、水、氣、風(fēng)；12.

5、10KV、380V、220V電系統(tǒng)供應(yīng)正常，循環(huán)水系統(tǒng)運行正常，空氮站各系統(tǒng)運行正常。六、公用工程開車1．啟動凈化水站、啟動除鹽水裝置、保證循環(huán)水供水壓力為0.4—0.5MPa且各冷卻器閥門處于開啟狀；氣：液氮液位5m、壓力0.6MPa、PSA制氮氮氣壓力：0.65MPa；風(fēng)：儀表風(fēng)壓力0.65MPa；七、凈化單元開車1．原料氣進氣，打開V-0503，V-0504，系統(tǒng)充壓至PV-0601處，充壓至4.2-5.0MPa，充壓時間不得少于10min；2．確定XV-0901關(guān)閉，打開PV-0601，開度2%，為脫水前管道充壓，（保證XV-0901/XV

6、-0701/LV-0701關(guān)閉），充壓速度不高于0.3MPa/min；3．凈化系統(tǒng)全部水冷器投用并且水調(diào)節(jié)閥處于100%的開度位置；4．按照操作手冊提高高溫?zé)崴仩t負荷，水溫升至130℃—145℃，將E-03熱水管網(wǎng)走旁通；4．如有需要利用除鹽水和新鮮胺液在地下槽V-03中配置MDEA溶液濃度配備至50%，啟動P-03將胺液輸送至TK-01，使胺液混合均勻，并且V-03和TK-01能夠達到動態(tài)平衡；5．導(dǎo)通胺液系統(tǒng)流程，設(shè)定各個調(diào)節(jié)閥的參數(shù)并投自動，啟動P-03，向V-02中補充胺液至70%的液位；6.啟動胺液后空冷A-02，酸水空冷A-01，導(dǎo)通

7、胺液后水冷E-04和貧富液換熱器E-02的流程；7.V-02液位70%時，按說明書啟P-01，打開貧胺液進吸收塔閥門V-0701、V-0702、FV-0701，SR-03、SR-04、SR-05的旁通閥V-1306/V-1307/V-1308,并通過SR-03/04/05的出入口閥對過濾設(shè)備充壓，待設(shè)備壓差小于50kpa后，投用SR-03/04/05，關(guān)閉旁通8.對各塔建立液位后，系統(tǒng)循環(huán)量穩(wěn)定在35m3/h后，投用E-03；運行一段時間后，酸氣分離器SPR-04中逐漸產(chǎn)生液體，待液位至50%后，啟動單臺酸水回流泵P-02，通過回流閥LV-1201

8、穩(wěn)定SPR-04的液位50%左右；9.系統(tǒng)正常運行起來之后，化驗測得天然氣中二氧化碳<50PPM之后，準備引天然氣進脫水單