基于PLC的電機(jī)反時(shí)限過流保護(hù)方案,基于PLC的電機(jī)反時(shí)限過流保護(hù)方案.doc

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1、基于PLC的電機(jī)反時(shí)限過流保護(hù)方案,基于PLC的電機(jī)反時(shí)限過流保護(hù)方案  山西電子技術(shù)xx年第3期應(yīng)用實(shí)踐1674—4578  (xx)03—005402基于PLC的電機(jī)反時(shí)限過流保護(hù)方案牛晉山(山西晉城第八中學(xué)校,山西晉城048000)摘要為解決電機(jī)使用過程中發(fā)熱和燒壞的問題,需要對(duì)電機(jī)電流進(jìn)行檢測(cè),以實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)限流保護(hù)?! 〗Y(jié)合工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際情況,在電機(jī)過流保護(hù)數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上,提出了適用于PLC的電機(jī)反時(shí)限過流保護(hù)方案,給出了方案的軟硬件設(shè)計(jì)?! ”痉桨傅碾姍C(jī)保護(hù)性能,已經(jīng)在實(shí)際生產(chǎn)中得到驗(yàn)證。  關(guān)鍵詞PLC;反時(shí)限;過流保護(hù)TM307A在工業(yè)

2、企業(yè)生產(chǎn)中會(huì)用到大容量的電機(jī),由于這些電機(jī)的長時(shí)間連續(xù)工作,并且長期受企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中粉塵、電流變化等影響,電機(jī)很容易發(fā)熱?! ∪绻姍C(jī)不超過限定發(fā)熱量,則可以安全運(yùn)行,如果發(fā)熱量超過限定值,且長時(shí)間持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)溫度就會(huì)逐漸升高,導(dǎo)致電機(jī)性能降低,甚至?xí)龎碾姍C(jī),因此對(duì)電機(jī)進(jìn)行熱保護(hù)就顯得非常重要?! ‰姍C(jī)發(fā)熱的原因通常是電流超過額定值引起的,啟動(dòng)時(shí)的瞬間電流過高是允許的,但持續(xù)的過流必須在限定時(shí)間內(nèi)降下來,否則就需要啟動(dòng)斷電電路來保護(hù)電機(jī)。  也就是說電機(jī)熱保護(hù)的實(shí)質(zhì)是判定電機(jī)的過流性質(zhì)?! ?電機(jī)反時(shí)限過流保護(hù)器的發(fā)展趨勢(shì)反時(shí)限過流保護(hù)可以理解為保護(hù)動(dòng)

3、作時(shí)間隨電機(jī)電流變化而變化?! ∑潢P(guān)鍵點(diǎn)有兩個(gè)一是電機(jī)電流超過額定電流規(guī)定時(shí)間保護(hù)將被啟動(dòng);二是電機(jī)電流越大保護(hù)動(dòng)作時(shí)間越短?! 「鲊鴮<叶荚谘芯窟@種保護(hù)方式,最早采用常規(guī)雙金屬片熱繼電器,上世紀(jì)  七、八十年代采用模擬電路設(shè)計(jì)的反時(shí)限過流保護(hù)電路,九十年代后采用功能強(qiáng)大的智能化儀器,現(xiàn)代企業(yè)是以PLC為核心的電機(jī)保護(hù)系統(tǒng)。  常規(guī)雙金屬片熱繼電器的缺點(diǎn)是不可靠、不穩(wěn)定,模擬電路設(shè)計(jì)的反時(shí)限過流保護(hù)電路是利用電容恒流充電設(shè)計(jì)的過流保護(hù)器,缺點(diǎn)是電路設(shè)計(jì)繁雜、通用性較差、電子器件多,以單片機(jī)為核心的電機(jī)保護(hù)器采樣精度有了質(zhì)的飛躍,PLC為核心的電機(jī)保護(hù)系統(tǒng)采

4、樣精度更進(jìn)一步?! ?建立電機(jī)反時(shí)限過流保護(hù)的數(shù)學(xué)模型電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)電機(jī)發(fā)熱量和電機(jī)散熱量相等可達(dá)到熱平衡,電機(jī)連續(xù)運(yùn)行不會(huì)燒壞,保護(hù)電路不啟動(dòng)。  設(shè)該電機(jī)額定電流值,在時(shí)間段t內(nèi)的額定電流發(fā)熱量為J電機(jī)過載時(shí),積累多余熱量(損壞電機(jī)的過載熱量臨界值)。  設(shè)n為額定電流值的倍數(shù),j為實(shí)際測(cè)量負(fù)荷電流值,有,n,P,在時(shí)間段t內(nèi)積累多余熱量為,2(nle)Rt—m?! ∪绮豢紤]散熱,該臨界值應(yīng)為一常量Q,于是有2—在電機(jī)過載運(yùn)行時(shí),電流的大小不是恒定的,而是不同為。  一17Rt,或?yàn)槊{=Q.  (1)時(shí)刻實(shí)際電流的大小可能不同,過載電流的熱效應(yīng)隨時(shí)間累

5、積,過載熱量對(duì)時(shí)間積分?! ∫虼耸健 ?1)可以表示為fnleRdt—IfI~RdtQ.  (2)由  (2)可得(n一1)dt,由于電機(jī)R是固定Jn,一,f的,則可看作常量c,即C=I(n一1)dt.  (3)當(dāng)n為確定值時(shí)有志  (4)式  (4)中C為反時(shí)限過載常數(shù),為反時(shí)限過載保護(hù)動(dòng)作時(shí)間,n為實(shí)際電流與額定電流的比值。  結(jié)論,t是一條2次冪倒數(shù)函數(shù)曲線。  式  (3)中I(一1)dt為過載電流的熱效應(yīng)隨時(shí)間的累積,當(dāng)f(n一1)dt>C時(shí),PLC發(fā)出控制命令,啟動(dòng)反時(shí)限過流保護(hù)裝置?! ∈健 ?3)只適用于1.05≤n≤7時(shí)的熱效應(yīng)變化情況。

6、  實(shí)際使用中還有兩種種情況,一是當(dāng)07時(shí)瞬間電流很大,視為電機(jī)短路,保護(hù)動(dòng)作立即啟動(dòng)?! 》磿r(shí)限過流保護(hù)曲線圖如圖1所示?! x—04—25作者簡(jiǎn)介牛晉山(1966.),男,山西晉城人,中學(xué)一級(jí)教師,主要從事物理教學(xué)?! D1反時(shí)限過流保護(hù)曲線圖4一一/.口0/.廣,0L-1驗(yàn)A●_{路短第3期牛晉山基于PLC的電機(jī)反時(shí)限過流保護(hù)方案55計(jì)算機(jī)只能處理離散數(shù)據(jù),而式  (3)積分形式是連續(xù)曲線,因此,將式  (3)進(jìn)行離散化處理得一lC=(n一1)At.  (5)式中啟動(dòng)前熱量累加求和的次數(shù)為Ⅳ?! 〔蓸訒r(shí)間間隔,取循環(huán)中斷OB38的時(shí)長100ms。 

7、 因At很小,假設(shè)采樣電流基本不變?! ‘?dāng)累積熱量小于C時(shí),清除過載閉鎖,電機(jī)重新啟動(dòng)。  程序?qū)崿F(xiàn)根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),考慮熱量積累快慢不同,散熱速度不同,結(jié)合實(shí)際及現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)散熱,經(jīng)反復(fù)計(jì)算和測(cè)試,調(diào)整數(shù)學(xué)模型中參數(shù)C,最終為提高電機(jī)的反時(shí)限過流保護(hù)精度,確定采用為N—lC$OL=(n?! ∫?)At(OL為調(diào)整表達(dá)式).3電機(jī)反時(shí)限過流保護(hù)方案的設(shè)計(jì)框圖本方案的主控制器選PLC,原因是其具有易擴(kuò)展、故障率低、穩(wěn)定性高、可靠性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。  電機(jī)保護(hù)系統(tǒng)包括硬件和軟件兩部分?! ∮布饕ㄖ骺赜?jì)算機(jī)、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、控制接觸器和模擬信號(hào)提取等部分?! ≈骺赜?jì)算機(jī)

8、由主控制器PLC(西門子公司的可編程邏輯控制器PLC)、鍵盤、鼠標(biāo)

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