離心泵的結(jié)構(gòu)與工作原理.doc

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1、．離心泵的結(jié)構(gòu)與工作原理　　1．1離心泵的結(jié)構(gòu)　　離心泵的結(jié)構(gòu)基本上可按軸的位置分為臥式離心泵和立式離心泵兩大類，同時根據(jù)壓出室型式、吸入方式可分為渦殼式和導(dǎo)葉式。離心泵組成比較簡單，主要由四部分構(gòu)成：原動機(jī)、葉輪、泵殼與軸封裝置。原動機(jī)是離心泵的動力裝置，一般通過聯(lián)軸器傳動或其他傳動方式將其與泵體連接，提供動能；葉輪內(nèi)一般有6-12片后彎曲的葉片，其主要作用是將原動機(jī)的機(jī)械能傳給被輸送的液體；泵殼又稱為蝸殼，是一個轉(zhuǎn)能裝置，同時匯集由葉輪拋出的液體；軸封裝置是泵軸與泵殼之間的密封。其作用是防止高壓液體從泵殼內(nèi)沿軸的四周漏出或外界空氣以向內(nèi)

2、進(jìn)入泵殼?！　?．2離心泵的工作原理　　以常見水泵為例，啟動前，泵殼內(nèi)應(yīng)先充滿液體，啟動后葉輪在電動機(jī)帶動下高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時，葉輪入口處水的壓強(qiáng)降低，低于大氣壓，而沿著葉輪半徑方向水的壓強(qiáng)不斷升高，遠(yuǎn)高于大氣壓，這樣，在進(jìn)水管內(nèi)形成一定的吸力。在外界的大氣壓強(qiáng)下，低處的水推開進(jìn)水閥門，沿進(jìn)水管進(jìn)入泵殼，又被葉輪甩進(jìn)出水管。這樣低處的水可被不斷地抽往高處[3]?！　?．離心泵的常見故障及修理建議　　造成離心泵故障的原因多種多樣，常見的有設(shè)備固有故障、安裝故障、運(yùn)行故障和選型錯誤。如：泵不能正常啟動、泵不出水或流量不足、泵振動與噪音、軸承

3、發(fā)熱、泵超功率、汽蝕等[4]。判斷離心泵故障時，應(yīng)該結(jié)合設(shè)備狀態(tài)基本指標(biāo)和豐富的維修經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行診斷，以下介紹一些常見的故障?！　?．1啟動故障　　2.1.1　　電機(jī)不能正常啟動　　如果是電動機(jī)作為原動裝置，首先用手撥動電機(jī)散熱風(fēng)扇，看轉(zhuǎn)動是否靈活：如果靈活，可能為啟動電容失效或容量減小，當(dāng)更換相同值的啟動電容；如果轉(zhuǎn)不動，說明轉(zhuǎn)子被卡死，當(dāng)清洗鐵銹后加潤滑油脂，或清除卡轉(zhuǎn)子的異物。　　2.1.2　　水泵反向旋轉(zhuǎn)　　遇到此類情況多出現(xiàn)在第一次使用，此時應(yīng)立即停機(jī)，如為電動機(jī)，應(yīng)調(diào)換三相電源中任意兩相，可使水泵旋轉(zhuǎn)方向改變，若以柴油機(jī)為動力，則應(yīng)

4、考慮皮帶的連接方式?！　?.1.3　　離心泵轉(zhuǎn)動后不出水　　如轉(zhuǎn)動正常但不出水，可能的原因有1）吸入口被雜物堵塞，應(yīng)清除后安裝過濾裝置；2）吸入管或儀表漏氣，可能由焊縫漏氣，管子有砂眼或裂縫，接合處墊圈密封不良等；3）吸水高度過高，應(yīng)將之降低4）葉輪發(fā)生氣蝕；5）注入泵的水量不夠；6）泵內(nèi)有空氣，排空方法為關(guān)閉泵出口調(diào)節(jié)閥，打開回路閥；7）出水阻力太大，應(yīng)檢查水管長度或清洗出水管；8）水泵轉(zhuǎn)速不夠，應(yīng)增加水泵轉(zhuǎn)速?！　?．2運(yùn)轉(zhuǎn)故障　　2.2.1　　流量不足或停止　　可能的原因是：1）葉輪或進(jìn)、出水管堵塞，應(yīng)清洗葉輪或管路；2）密封環(huán)、葉輪

5、磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換損壞的密封環(huán)或葉輪；3）泵軸轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值，應(yīng)把泵速調(diào)到規(guī)定值；4）底閥開啟程度不夠或逆止閥堵塞，應(yīng)開打底閥或停車清理逆止閥；5）吸水管淹沒深度不夠，使泵內(nèi)吸人空氣；6）吸水管漏氣；7）填料漏氣；8）密封環(huán)磨損，應(yīng)更換新密封環(huán)或?qū)⑷~輪車圓，并配以加厚的密封環(huán)；9）葉輪磨損嚴(yán)重；10）水中含砂量過大，應(yīng)增加過濾設(shè)施或避免開機(jī)。　　2.2.2　　聲音異?；蛘駝舆^大　　水泵在正常運(yùn)行時，整個機(jī)組應(yīng)平穩(wěn)，聲音應(yīng)當(dāng)正常。如果機(jī)組有雜音或異常振動，則往往是水泵故障的先兆，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除隱患。水泵機(jī)組振動的原因很復(fù)雜，從引發(fā)振動的起

6、因看主要有機(jī)械、水力、電氣等方面，從振動的機(jī)理看主要有加振力過大、剛度不足、和共振等。其原因可能有：　　機(jī)械方面：1）葉輪平衡未校準(zhǔn)，當(dāng)即刻校正；2）泵軸與電動機(jī)軸不同心，當(dāng)校正；3）基礎(chǔ)不堅固，臂路支架不牢，或地腳螺栓松動；4）泵或電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動不平衡?！　∷Ψ矫妫?）吸程過大，葉輪進(jìn)口產(chǎn)生汽蝕；水流經(jīng)過葉輪時在低壓區(qū)出現(xiàn)氣泡，到高壓區(qū)汽泡潰滅，產(chǎn)生撞擊引起振動，此時應(yīng)降低泵的安裝高度；2）泵在非設(shè)計點(diǎn)運(yùn)行，流量過大或過小，會引起泵的壓力變化或壓力脈動；3）泵吸入異物，堵塞或損壞葉輪，應(yīng)停機(jī)清理。4）進(jìn)水池形狀不合理、龍其是當(dāng)幾臺水泵并

7、聯(lián)運(yùn)行時，進(jìn)水管路布置不當(dāng)，出現(xiàn)漩渦使水泵吸入條件變壞。共振引起的振動，主要是轉(zhuǎn)子的固有頻率和水泵的轉(zhuǎn)速一致時產(chǎn)生，應(yīng)針對以上故障原因，做出判斷后采取相應(yīng)的辦法解決?！　?.2.3　　軸承過熱　　運(yùn)行時，如果軸承燙手，應(yīng)從以下幾方面排查原因并進(jìn)行處理：1）潤滑油量不足，或油循環(huán)不良；2）潤滑油質(zhì)量差，雜質(zhì)使軸承銹蝕、磨損和轉(zhuǎn)動不靈活；3）軸承磨損嚴(yán)重；4）泵與電機(jī)不同心；5）軸承內(nèi)圈與泵軸軸頸配合太松或太緊；6）用皮帶傳動時皮帶太緊；7）受軸向推力太大，應(yīng)逐一葉輪上的平衡孔的疏通[3，5，6]?！　?.2.4　　泵耗用功率過大　　泵運(yùn)行過程

8、若出現(xiàn)電流表讀數(shù)超常、電機(jī)發(fā)熱，則有可能是泵超功率運(yùn)行，可能的原因：1）泵內(nèi)轉(zhuǎn)動部份發(fā)生磨擦，如葉輪與密封環(huán)、葉輪與殼體；2）泵轉(zhuǎn)速過高；3）輸送液體的比重或粘度超過設(shè)計值；4）