埋弧焊機操作規(guī)程.doc

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1、此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除設備操作規(guī)程文件編號BTE/ED/201189設備型號MZ-1000設備名稱埋弧焊設備編號BTE-ED-089埋弧焊機操作規(guī)程：工作前：1、工作前檢查焊機前面板狀態(tài)及焊接規(guī)范顯示是否正確，按鍵、旋鈕是否靈活可靠工作正常。2、工作前檢查三相電源的線電壓是否在350V~420V范圍內，輸出空載不低于70V；是否有缺相現(xiàn)象。3、工作前檢查油水分離器油位及空氣壓力是否在04.----0.6Mpa之間；檢查分離器中是否有水，若有水應放掉；檢查各氣路和氣缸是否存在漏氣現(xiàn)象。4、工作前直線導軌定量加甘油潤滑，不能

2、過多油膜夠用為止。5、工作前檢查電碳刷及清理焊劑。6、檢查并調整焊槍與工件的距離，調整至焊絲與工件的距離為1----2mm范圍內為最佳距離。檢查焊接電壓、電流、焊接速度與工件的轉速是否在標準范圍內；試焊接檢查焊縫飽滿和熔深質量是否在標準范圍內。工作中：1、經(jīng)常檢查焊接電壓、電流、焊接速度與工件的轉速是否在標準范圍內；出現(xiàn)質量問題時，及時調整。2、經(jīng)常檢查焊縫飽滿和熔深質量是否在標準范圍內；出現(xiàn)質量問題時，及時調整。3、經(jīng)常檢查油水分離器油位及空氣壓力是否在04.----0.6Mpa之間；檢查分離器中是否有水，若有水應放掉；檢查各氣路和氣缸是

3、否存在漏氣現(xiàn)象。4、經(jīng)常檢查焊槍與工件的距離，調整至焊絲與工件的距離為1----2mm范圍內為最佳距離。5、經(jīng)常檢查送絲機的運行情況是否正常。工作后：1、工作完畢后將焊槍回至原點狀態(tài)，關閉電機，嚴禁按急停，最后切斷配電箱主電源；關閉主氣源。2．進行設備日常維護保養(yǎng)、清理設備衛(wèi)生與周圍環(huán)境衛(wèi)生。備注:注意：觸屏上的焊接參數(shù)，焊接檔位及動鉗口拉開行程已調整，操作人員可做必要紀錄，不可輕易去改動。時間：每天班前、班后5～10分鐘，周末15～30分鐘；嚴禁非操作人員操作該設備，平時必須做到人離機停。責任人：操作者執(zhí)行，檢修人員檢查編制王顯義審核批準

4、日期2012-04-01此文檔僅供學習與交流