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1、ipqc年終工作總結(jié) 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程是一個復(fù)雜的人機(jī)交互的系統(tǒng),由不同的工序構(gòu)成,在這個過程中,既有物流,又有信息流,要想使輸出滿足客戶要求。ipqc年終工作總結(jié)范文,歡迎閱讀參考。ipqc年終工作總結(jié)一: 各位領(lǐng)導(dǎo): 大家好! 很榮幸能有這個機(jī)會寫這份總結(jié)報(bào)告,時(shí)間過得飛快,轉(zhuǎn)眼我從側(cè)三線后測調(diào)到五、六線做oqc已經(jīng)三個月了,在過去的這三個月內(nèi)我學(xué)到了很多東西,同時(shí)也看到了一些我個人有些疑惑的問題點(diǎn),結(jié)合我進(jìn)帝顯公司前在其他公司做品管的經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)做總結(jié)報(bào)告如下,請各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正: 一、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的 認(rèn)識 我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強(qiáng)調(diào)品質(zhì)保證,無非是做三件事: 1.要知道什么是好
2、,什么是不好?! ?.要知道為什么好,為什么不好?! ?.要知道怎樣預(yù)防不好,怎樣才能做好?! o論是產(chǎn)線的后側(cè)(fqc),還是品管部的oqc,我們只是對已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證,再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)?! 】墒且郧捌饭懿吭谄焚|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方面還不齊全,有個別地方根本上是空白、標(biāo)準(zhǔn)空白,那么要做到什么樣,依據(jù)什么檢驗(yàn)都成了主觀臆測,比如前段時(shí)間五六線做的sc035所產(chǎn)生的問題與客訴,完全就是我們oqc在檢驗(yàn)時(shí)候毫無依據(jù)二造成,當(dāng)然對于這些不常見產(chǎn)品檢測時(shí)我們沒有去主動找老品管員詢問和查閱圖紙,是我們工作本身的一些失誤,但是我感覺關(guān)鍵的還是在我們標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)完善上?! ‖F(xiàn)在我們品管
3、部品管部對一些客訴與經(jīng)常在檢驗(yàn)中發(fā)生的問題做了匯總的檔案,那么現(xiàn)在我們檢驗(yàn)一些產(chǎn)品時(shí)就可以直接調(diào)出檔案來參考,這樣一來對我們oqc的工作就起了很大的幫助?! 《⑵焚|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的管控 作為品質(zhì)oqc感受最深的莫過于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭議了,經(jīng)常標(biāo)準(zhǔn)無法和生產(chǎn)部部標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,容易產(chǎn)生沖突?! ∑鋵?shí)任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生,責(zé)任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個部門完全脫不了關(guān)系的?! 〔徽撌窃?、制程、成品、出貨。只要涉及到產(chǎn)品,關(guān)系到品質(zhì)!而問題的根源在哪里呢? 我們oqc職務(wù)不高,其判定結(jié)果容易遭到各個部門的異議,但是換個角度考慮,即便是再厲害的oqc,再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和接收質(zhì)量限,其結(jié)果只是減少不良
4、品外流,不能形成產(chǎn)品品質(zhì),不能降低品質(zhì)成本,因?yàn)檫@個時(shí)候品質(zhì)已經(jīng)形成了,后面的檢驗(yàn)只是進(jìn)行品質(zhì)驗(yàn)證,公司要承擔(dān)不合格品的返工成本。ipqc年終工作總結(jié)二: 一.何謂制程檢驗(yàn):制程檢驗(yàn)就是指依照半成品,成品檢驗(yàn)標(biāo)淮進(jìn)行抽驗(yàn),管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中.二.IPQC的工作職責(zé)及應(yīng)知應(yīng)會:1.IPQC的工作職責(zé)A.制程穩(wěn)定及制程能力的偵察.B.指導(dǎo)按標(biāo)淮化作業(yè),(人.機(jī).物.法.環(huán).管理)C.掌握不良樣品之標(biāo)淮.D.管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計(jì))E.異常報(bào)告追蹤及效果確認(rèn).F.重工的監(jiān)督.G.報(bào)表的及時(shí)正確,真實(shí),規(guī)范
5、填寫.2.IPQC的應(yīng)知應(yīng)會.A.熟悉產(chǎn)品特性.B.熟悉產(chǎn)品的制造流程.C.熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會做且了解注意事項(xiàng).D.熟悉產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)淮.E.熟悉儀器的使用.F.熟悉報(bào)表的填寫.G.熟悉整個品保的運(yùn)作流程.H.熟悉品管手法.I.會看藍(lán)圖.J.孌壓器,電感基礎(chǔ)知識的了解.K.電磁學(xué)基礎(chǔ)知識的了解.L.正確的品保理念.M.正確的工作方法N.正確的人生觀念.O.能自我管理.P.認(rèn)識相關(guān)英語.三.IPQC應(yīng)重視首件,量產(chǎn).1.首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)要素按一定的條件,重新組合后進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定處置的過程.2.首件,量產(chǎn)的重要性.A.通過試做可以找到最佳
6、組合的生產(chǎn)要素.B.通過試做可以發(fā)現(xiàn)工夾具是否嚴(yán)重磨損或安裝定位錯誤.C.可以比較測量儀器精度的偏差.D.防止看錯圖紙,用錯材料等系統(tǒng)性原因.E.盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.四.IPQC應(yīng)怎樣跟蹤量試,首件.1.首件,量試時(shí)檢查各種原材料是否符合藍(lán)圖之要求.2.首件,量試時(shí)檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍(lán)釁或規(guī)定之要求.3.檢查各站半成品是否有異常發(fā)生.4.檢查成品的各項(xiàng)性能,外觀是否符合規(guī)定之要求.5.開量試會時(shí),研討解決發(fā)生不良的方法.6.跟蹤改善后的實(shí)效性如何.ipqc年終工作總結(jié)三: 時(shí)間過得飛快,轉(zhuǎn)眼我在***公司品質(zhì)部從事QA工作已有
7、半年有余,在過去的這半年多的時(shí)間內(nèi)我學(xué)到了很多東西,也非常感謝各位領(lǐng)導(dǎo)的栽培,同時(shí)也看到了一些我個人有些疑惑的問題點(diǎn),結(jié)合我進(jìn)***公司前在其他公司工作的經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)做總結(jié)報(bào)告如下,請各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正: 一、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識 我認(rèn)為做品質(zhì)工作的經(jīng)常強(qiáng)調(diào)品質(zhì)保證,無非是做三件事: 1.要知道什么是好,什么是不好。 2.要知道為什么好,為什么不好。 3.要知道怎樣預(yù)防不好,怎樣才能做好?! o論是產(chǎn)線的終檢