井倉(cāng)提升機(jī)吊裝安全施工方案.doc

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1、*******有限公司進(jìn)倉(cāng)提升機(jī)安裝專項(xiàng)施工方案施工單位;********2010/7進(jìn)倉(cāng)提升機(jī)安裝專項(xiàng)施工方案概述；一、準(zhǔn)備工作（1）、作好對(duì)鋼絲繩、吊裝帶等安全防護(hù)用品的檢查，保證吊裝過(guò)程中的安全。（2）、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝起吊人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，并在起吊前進(jìn)行安全責(zé)任教育和分工；二、安裝施工過(guò)程（1）提升機(jī)筒體吊運(yùn)到位：我方采用50噸吊車直接把設(shè)備筒體從卸貨地點(diǎn)吊到井字架中每層的鋼構(gòu)平臺(tái)上。設(shè)備筒體標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外形尺寸長(zhǎng)*寬*高（2090*550*2500）mm，重量0.4噸；（2）當(dāng)?shù)踯嚢淹搀w吊到相應(yīng)的樓層附近，我方由3位施工人員用繩拉入井架平臺(tái)上。施工人員的安全帶系在扶攔上或是現(xiàn)場(chǎng)的鋼絲繩上。（

2、3）提升機(jī)機(jī)座定位校正水平固定，機(jī)座的就位采用50噸吊車吊到井架邊，然后在井架平臺(tái)上方的槽鋼上用￠16鋼絲繩固定兩只10噸的手動(dòng)葫蘆，用這兩只葫蘆把機(jī)座吊空然后人工拉入機(jī)座位置定位固定。（3）從井架頂部放“鉛垂線”定出提升機(jī)的中心線，安裝每節(jié)筒體時(shí)由3噸手動(dòng)葫蘆吊裝就位（手動(dòng)葫蘆用￠10鋼絲繩固定在平臺(tái)上方的槽鋼上）。筒體安裝順序?yàn)樽韵峦习惭b，在安裝過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)單節(jié)筒體垂直方向上與中心線有偏移，就用3噸手動(dòng)葫蘆往偏移的反方向上拉動(dòng)，直至與中心線不偏移。（4）筒體安裝完成后，復(fù)測(cè)中心線或是筒體邊線再定位。（5）復(fù)測(cè)完成后開(kāi)始裝機(jī)頭和動(dòng)力。機(jī)頭和動(dòng)力隨倉(cāng)頂設(shè)備一并吊上去,吊裝采用130噸的吊車。

3、機(jī)頭重量6.4噸。（6）皮帶上畚斗螺栓孔在地面上打完，然后就是皮帶的吊裝，首先把機(jī)頭上的頂板、機(jī)座上的插板卸下，整個(gè)皮帶的吊裝也采用130噸吊車（皮帶重量為8噸）。（7）整卷皮帶先吊至井架旁，然后用￠16鋼絲繩從頂部機(jī)頭內(nèi)放下，與皮帶夾頭連接。（8）吊車直拉把皮帶吊到頂部，后用16號(hào)槽鋼雙抱施焊，槽鋼上打孔與畚斗上孔距一致并螺栓固定，最后把槽鋼掛在筒體上，確保皮帶不掉下去。（9）皮帶的從頂部拉到底部，采用滑輪拉動(dòng)。鋼絲繩采用￠16鋼絲繩，鋼絲繩與皮帶夾頭連接通過(guò)底部滑輪后由吊車吊起。（10）底部滑輪的固定：采用16號(hào)槽鋼與機(jī)座側(cè)板筋板焊接，然后把滑輪倒掛在槽鋼上。皮帶從底部吊到頂部的方案皮帶從

4、頂部吊到底部的方案（11）皮帶吊裝到位后用皮帶夾子鎖牢。（12）皮帶安裝完畢把機(jī)頭頂部的頂板安裝上去。（13）動(dòng)力的安裝；頂部用12號(hào)槽鋼做一龍門(mén)架，用手動(dòng)葫蘆把動(dòng)力吊起后安裝到位。手動(dòng)葫蘆的起吊能力為10噸（動(dòng)力重量為3.5噸）。電焊機(jī)放在地面上，焊把線從地面牽至頂層平臺(tái)施焊，電纜線從指定電箱接出。（14）動(dòng)力安裝完畢后為畚斗的安裝，畚斗在機(jī)尾處安裝，畚斗螺栓從皮帶孔中穿入擰緊。三、安全要求（1）、每位施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)吊裝都配有安全防護(hù)用品（勞保鞋、防護(hù)眼鏡、安裝人員系有安全帶，安全帶符合甲方要求）。（2）、思想上讓每一位施工人員提高警惕，起吊過(guò)程中凡是指揮信號(hào)不明的一律不準(zhǔn)起吊。（3）、作

5、好起吊、暫停、停止、完成等各個(gè)手勢(shì)的溝通后再進(jìn)行吊運(yùn)，保證施工人員的配合協(xié)調(diào)進(jìn)行。（4）、當(dāng)在吊裝過(guò)程中出現(xiàn)了安全隱患，立即停止施工，解決隱患后再施工作業(yè)。（5）在吊裝過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)拉警界線，確保施工安全。