設(shè)備檢修部筑路車間制磚機(jī)械設(shè)備操作.doc

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1、設(shè)備檢修部筑路車間制磚設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程一、QT4Ⅲ砌塊成型機(jī)1.設(shè)備性能1.1規(guī)格型號(hào)：QT4Ⅲ型1.2生產(chǎn)能力：4塊循環(huán)1.3循環(huán)周期：20—25秒1.4棧板尺寸：880*540*61.5棧板庫(kù)存量：20塊1.6產(chǎn)品厚度：50—250MM1.7裝機(jī)容量：18.5KW1.8外形尺寸：6720*3500*28001.9整機(jī)質(zhì)量：5.5T1.10生產(chǎn)廠家：榆次鼎澤洲環(huán)保產(chǎn)業(yè)（集團(tuán)）有限公司2.維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程2.1操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)性能，使用特點(diǎn)，維護(hù)保養(yǎng)要求，憑操作證操作設(shè)備。2.2操作

2、者必須按照操作工人“三好四會(huì)”的要求使用維護(hù)設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備“一級(jí)保養(yǎng)”的計(jì)劃。2.3操作者要嚴(yán)格遵守“交接班制”按“日常檢查內(nèi)容”逐項(xiàng)檢查設(shè)備，確認(rèn)各部正常后方可使用設(shè)備。2.4操作者必須按設(shè)備“潤(rùn)滑五定”要求，搞好設(shè)備潤(rùn)滑，做好以下工作：2.4.1注入油箱的油必須過濾，過濾精度不低于20μ。2.4.2每班檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象，若有及時(shí)處理。2.4.3振動(dòng)臺(tái)下振動(dòng)器四個(gè)軸承油嘴，必須每班加油一次，四根導(dǎo)注上八個(gè)滑動(dòng)，八個(gè)油嘴，每日加油一次，其余油嘴沒周加油一次。2.4.4每班觀察油溫，油

3、溫高于70℃時(shí)立即停機(jī)。2.4.5油位下降至最低點(diǎn)時(shí)必須立即加油。2.5開機(jī)錢檢查主機(jī)、主料車、面料車及振動(dòng)部件的緊固螺栓是否松動(dòng)。2.6檢查振動(dòng)器上兩條三角帶的磨損、松動(dòng)情況，有問題時(shí)立即處理或更換。2.7檢查所有減振墊是否有損壞。2.8振動(dòng)器是在強(qiáng)烈振動(dòng)下的高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件，要經(jīng)常監(jiān)聽有無異常聲音，若有及時(shí)處理。2.9在運(yùn)行正常時(shí)，液壓站上三塊壓力表關(guān)閉，以利保護(hù)壓力表。方法是：從滾花處擰開集成塊上三個(gè)液壓接頭，再擰緊防塵蓋。2.10每班下班前清理設(shè)備上散落漏下的物料，必須將料斗、料車、面料車內(nèi)

4、的料清理干凈，以防凝固。2.11電器維護(hù)與保養(yǎng)2.11.1本機(jī)電氣系統(tǒng)元件可靠性均高，發(fā)生故障后應(yīng)著重檢查系統(tǒng)外圍信號(hào)，輸入與輸出環(huán)節(jié)，檢查時(shí)依次按下述順序進(jìn)行。2.11.1.1是否有互鎖未釋放。2.11.1.2機(jī)械或液壓是否有閉鎖現(xiàn)象。2.11.1.3開關(guān)（含外部接近開關(guān)）是否有損壞。2.11.1.4信號(hào)輸入接線是否有短路，斷路現(xiàn)象。2.11.1.5信號(hào)輸出接線是否有短路，斷路現(xiàn)象。2.11.1.6執(zhí)行器件是否動(dòng)作。2.11.2為了更好的使用設(shè)備，操作人員應(yīng)注意保持電氣開關(guān)元件（含接近開關(guān)）及

5、執(zhí)行元件（電機(jī)電磁閥）的可靠固定及周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，電器人員應(yīng)注意經(jīng)常保持電器柜內(nèi)清潔、干燥，對(duì)連接部件及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊。3.操作規(guī)程3.1每班開機(jī)前要將所有的螺栓緊固。使主料箱進(jìn)料平面、模箱上平面及面料箱進(jìn)料平面（有面料）三面在同一平面上，使接口道軌的上面及側(cè)面對(duì)齊。每班向振動(dòng)器加油，每天向?qū)е妥旒佑停堪鄼z查液壓系統(tǒng)及電氣線路是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3.2總電源開關(guān)（電源指示燈亮）打開電纜按下控制電啟動(dòng)液壓泵開皮帶機(jī)3.2.1手動(dòng)選擇手動(dòng)時(shí)，將手動(dòng)/自動(dòng)選擇開關(guān)至手動(dòng)位置，

6、根據(jù)需要在無互鎖限制下可任意對(duì)整機(jī)每一部分進(jìn)行單獨(dú)操作。手動(dòng)狀態(tài)下的操作順序?yàn)椋?.2.1.1有面料：推板先向后當(dāng)聽到”砰”的聲音時(shí)：A.再向前推到位B.模箱下到位C.夯頭升到位D.主料箱進(jìn)E.振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)F.退主料箱G.夯頭下壓H.夯頭上升到位I.面料機(jī)降J.面料機(jī)進(jìn)K.面料機(jī)退L.面料機(jī)升到位M.夯頭下壓N.成型主振O.脫模P.推板出磚3.2.1.2無面料：推板先向后當(dāng)聽到”砰”的聲音時(shí)A.再向前推到位B.模箱下到位C.夯頭升到位A.主料箱進(jìn)B.振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)C.退主料箱D.夯頭下壓E.成型主振F

7、.脫模G.推板出磚3.2.2自動(dòng)3.2.2.1TD200J顯示器用來是調(diào)整自動(dòng)狀態(tài)下主料、面料的進(jìn)料次數(shù)及主振、預(yù)振時(shí)間的。調(diào)整時(shí)要在一個(gè)過程完畢后切斷電源，重新啟動(dòng)后再調(diào)整。3.2.2.2在手動(dòng)狀態(tài)下完成復(fù)位后即可進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)。在復(fù)位狀態(tài)指示燈亮后，將手動(dòng)/自動(dòng)選擇開關(guān)轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置，自動(dòng)指示燈亮，按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)器進(jìn)入自動(dòng)循環(huán)過程，動(dòng)作順序與手動(dòng)一樣。3.2.3在手動(dòng)和自動(dòng)操作中如遇故障，可及時(shí)按下急停按鈕，待故障排除后，可順時(shí)旋轉(zhuǎn)急停按鈕使其釋放，再進(jìn)行正常操作。3.2.4復(fù)位狀態(tài)時(shí)復(fù)位指示

8、燈亮，復(fù)位狀態(tài)條件：①控制電源開②主液壓泵開③主料箱后位④面料箱機(jī)上位和面料箱后位⑤夯頭上升⑥摸箱上升⑦推板前到位3.2.5電氣互鎖關(guān)系①模箱下：A、主料箱后位B、面料箱后位②夯頭下：A、主料箱后位B、面料箱后位C、模箱下到位③推板進(jìn)：A、模板上到位B、面料機(jī)上位和面料箱后位④主料箱進(jìn)：A、模箱下位B、夯頭上位C、面料機(jī)后位⑤面料箱進(jìn)：A、模箱下位B、主料箱后位C、夯頭上位D、面料機(jī)下3.3每班下班時(shí)必須將設(shè)備上散落漏下的物料清理干凈，若停機(jī)超過八小時(shí)以上，必須將料斗、料車、面料車內(nèi)的料清理干凈