門窗組裝工藝標(biāo)準(zhǔn).doc

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1、Q/YDL31.28-2005門窗組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1說明1.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)以60斷熱平開窗（見尾頁圖樣）組裝為例。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用設(shè)備為：組角機等設(shè)備。1.3產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《平開鋁合金窗組裝檢驗標(biāo)準(zhǔn)》。2領(lǐng)料、集件工藝標(biāo)準(zhǔn)及工藝紀(jì)律2.1領(lǐng)料工藝標(biāo)準(zhǔn)2.1.1按領(lǐng)料單、工序卡、細(xì)目領(lǐng)料。2.1.2核對材料的數(shù)量、型材號是否與領(lǐng)料單相符、是否齊全。2.1.3檢驗型材外觀質(zhì)量是否有劃傷、磕碰、變形、色差、脫膜、表面不得有腐蝕、氧化等現(xiàn)象。表面劃傷深≤0.02mm，總長度≤40mm為合格品。2.1.4檢驗型材尺寸。

2、將卷尺拉平且平行于被測型材表面進行測量，長、寬允差為L±0.5。打開角度尺的旋鈕，把角度調(diào)到45°后鎖緊，將角度尺一邊靠在型材的底面，另一邊與切口相靠進行測量，角度允差為45°±15′。符合標(biāo)準(zhǔn)為合格品。2.1.5檢驗角片、角芯尺寸。按加工圖要求檢驗角片、角芯各部尺寸。2.1.6參見開模圖技術(shù)要求，用膠條切割器上的模具試穿膠條，保證間隙合適。2.2領(lǐng)料工藝紀(jì)律2.2.1不按規(guī)定辦理驗收手續(xù)罰款50-200元。2.2.2此工序責(zé)任人為操作者，負(fù)責(zé)本工序的全部責(zé)任。3組邊框工藝標(biāo)準(zhǔn)及工藝紀(jì)律3.1組邊框工藝標(biāo)

3、準(zhǔn)3.1.1清理型材。用蘸金屬洗滌劑的抹布和風(fēng)管將橫、豎框及角插芯等件的油污、鋁屑清理干凈。3.1.2將密封膠平攤在一塊平板上，其厚度在1mm左右，范圍與型材斷面大小相近。3.1.3將上、下橫框，左、右豎框型材端面均勻地沾上密封膠。（如圖一所示）使工件干凈，無毛刺，涂膠均勻、無遺漏。3.1.4插角插芯，角片。將角插芯按圖（二）所示位置涂組角結(jié)構(gòu)膠，然后將角插芯、角片分別插入左、右豎框兩端的槽內(nèi)。插入后應(yīng)當(dāng)調(diào)整角插芯、角片，使之位置端正、安插到位（見圖三），不漏裝、錯裝。3.1.5組框。按圖（四）組框方向調(diào)

4、整角插芯、角片位置，使其另一端分別插入上、下橫框相對應(yīng)的槽內(nèi)，然后將四框合好。如果插入不到位可用膠錘輕輕敲打到位。擦去擠出的殘膠。保證組框平直，無扭曲變形。3.1.6存放。將合好的方框立放在產(chǎn)品臺架上，每產(chǎn)品臺架最多可放12樘，每11Q/YDL31.28-2005樘之間用防劃簾隔開（見附圖一）。每樘存放時間不得超過1小時就必須轉(zhuǎn)入下序加工，以免膠固化，影響組角質(zhì)量。防劃傷簾（帆布）寬800mm，長1500mm。3.2組邊框工藝紀(jì)律3.2.1不按此規(guī)定辦理罰款50-200元。3.2.2此工序責(zé)任人為操作者，

5、負(fù)責(zé)本工序的全部責(zé)任。11Q/YDL31.28-20054邊框擠角工藝標(biāo)準(zhǔn)和工藝紀(jì)律4.1邊框擠角工藝標(biāo)準(zhǔn)4.1.1清理擠角機工作臺。用抹布或風(fēng)管將機臺清理干凈，使其整潔無雜物。4.1.2調(diào)整擠角刀，調(diào)整定位擋。將組框放在機臺上，選擇好擠角刀，把其中的一根型材從插芯上退出一部分，按照插芯的擠角位置調(diào)整可移動的定位塊，使擠角刀調(diào)整到合適的位置（如圖所示）將擠角刀手柄鎖緊，然后調(diào)整型材定位擋塊并鎖緊。4.1.3擠四角。將已經(jīng)插好角插芯、角片的邊框放在組角機上，點動氣動夾緊塊，使定位夾緊時框接縫處貼合緊密，如果

6、有階差用膠皮錘輕輕敲平，然后進行擠角。擠角刀依次擠完四角后，擦去角接縫處擠出的殘膠。保證擠角周正、牢固。4.1.4檢查。用卷尺檢驗對角線允差，對角線允差L≤1；用塞尺檢驗間隙，間隙δ≤0.2；用高度尺檢驗階差值，階差H≤0.2。4.2邊框擠角工藝紀(jì)律4.2.1不清楚問題沒有及時解決而加工，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格罰款100-500元。4.2.2此工序責(zé)任人為操作者，負(fù)責(zé)本工序的全部責(zé)任。5組裝中挺工藝標(biāo)準(zhǔn)及工藝紀(jì)律5.1組裝中挺工藝標(biāo)準(zhǔn)5.1.1清理插芯。用銼刀將插芯四周的毛刺去掉，并擦去鋁屑。5.1.2安裝中

7、挺插芯。中挺插芯按圖（一）所示分別插入中挺兩端槽內(nèi)，當(dāng)插芯固定銷孔與中挺固定銷孔重合時將固定銷打入。固定銷要與型材表面平或沉入0.2mm左右。11Q/YDL31.28-20055.1.3中挺兩端涂膠。按圖（一）所示用膠槍將中挺的兩個端面均勻涂上一層密封膠。5.1.4組中挺a)將涂完密封膠的中挺放在邊框的中心位置（距邊B1），用內(nèi)六角螺釘將中挺插芯與上、下橫框連接起來（不鎖緊）（見附圖二）。11Q/YDL31.28-2005b)用卷尺測量中挺與邊框的相對位置（B1），若有階差，用膠錘輕輕敲打調(diào)整，然后鎖緊螺

8、釘，固定中挺（見圖二）。c)用抹布擦去擠出的殘膠。d)在中挺接頭處兩側(cè)進行補膠密封處理。見（附圖二）5.2組裝中挺工藝紀(jì)律5.2.1不按此項目程序加工罰款50-200元。5.2.2此工序責(zé)任人為操作者，負(fù)責(zé)本工序的全部責(zé)任。6安裝自攻釘工藝標(biāo)準(zhǔn)及工藝紀(jì)律6.1安裝自攻釘工藝標(biāo)準(zhǔn)6.1.1檢查、校正擠角后的邊框。按照對角線允差△≤1mm標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者校正，校正后應(yīng)不符合的按超差處理。6.1.2鉆孔。按圖示位置，在框內(nèi)側(cè)，將手