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1、山西通才工貿(mào)有限責(zé)任公司二期煉鋼工程2#轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)自動化控制系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議二OO九年十二月十日自動化控制系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議甲方:山西通才工貿(mào)有限公司(以下簡稱甲方)乙方:(以下簡稱乙方)甲乙雙方就山西建邦特鋼有限責(zé)任公司2#轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)及一次除塵2#風(fēng)機(jī)自動化控制系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備供貨、軟件編制及現(xiàn)場調(diào)試等事項經(jīng)友好協(xié)商,達(dá)成以下技術(shù)協(xié)議:控制系統(tǒng)設(shè)計范圍:包括轉(zhuǎn)爐傾動系統(tǒng)、氧槍系統(tǒng)、爐下鋼水罐車、爐下渣罐車、活動煙罩、潤滑系統(tǒng)、爐前爐后擋火門、汽化冷卻系統(tǒng)、輔原料投料系統(tǒng)、吹氮系統(tǒng)、一次除塵系統(tǒng)、煤氣回收系統(tǒng)(不含煤氣柜)o供貨范圍包括上述系統(tǒng)的儀表(
2、包括儀表盤箱柜,一、二次儀表,執(zhí)行器等)、電氣設(shè)備、PLC及計算機(jī)工作站的設(shè)計和制造、PLC程序的編制和監(jiān)控畫面的制作、自動化系統(tǒng)現(xiàn)場調(diào)試、電氣安裝技術(shù)指導(dǎo)操作和維護(hù)人員培訓(xùn)等。一?甲乙雙方的職責(zé)范E針對工程的實(shí)際情況,甲、乙雙方的職責(zé)范圍明確如下:乙方的職責(zé)范圍>負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)爐三電系統(tǒng)的設(shè)備設(shè)計及供貨。>負(fù)責(zé)整個系統(tǒng)的應(yīng)用軟件的編程、現(xiàn)場調(diào)試等。>負(fù)責(zé)三電系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備的制造、現(xiàn)場調(diào)試等>對整套系統(tǒng)的可靠性、完整性、先進(jìn)性負(fù)全責(zé)。>負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)設(shè)計院和工藝人員提供的控制方案并進(jìn)行方案優(yōu)化。>優(yōu)化方案需經(jīng)設(shè)計院和甲方認(rèn)可,并由乙方完成相關(guān)施工設(shè)計
3、。>按照合同要求保質(zhì)、保量,提供合格產(chǎn)品。>轉(zhuǎn)爐相關(guān)系統(tǒng)工藝控制要求及其它有關(guān)設(shè)計參數(shù)由乙方負(fù)責(zé)。2、甲方的職責(zé)范圍>提供上位機(jī)控制站操作監(jiān)控畫面參考圖或文字要求。具體要求在技術(shù)交底時由甲方確認(rèn)后實(shí)施。>與設(shè)計圖紙不符的技術(shù)變更應(yīng)在合同簽定1個月內(nèi)以文字形式通知乙方。>負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各方為乙方試車提供保證。>按合同要求及時付款。二.乙方供貨范圍及標(biāo)準(zhǔn):>乙方應(yīng)負(fù)責(zé)提供自控系統(tǒng)設(shè)備一套、儀表設(shè)備系統(tǒng)一套、傳動控制系統(tǒng)設(shè)備一套、電氣設(shè)備一套(詳見設(shè)備清單,包括硬件、系統(tǒng)軟件、備件及資料)。>乙方對所提供的全部軟件的合理性、合法性負(fù)全責(zé)。>乙方所供
4、應(yīng)的全部設(shè)備的技術(shù)規(guī)格性能應(yīng)與甲方提供的技術(shù)協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)一致。>除合同所提供的標(biāo)準(zhǔn)硬件和軟件包外,在系統(tǒng)構(gòu)成以后及應(yīng)用軟件的開發(fā)過程中,雙方認(rèn)為還有必要增加仍需由乙方補(bǔ)供的硬件和軟件包,費(fèi)用雙方協(xié)商。>乙方應(yīng)保證所提供的工作站間及工作站與PLC之間的數(shù)據(jù)通訊的可靠性,并且保證主體設(shè)備與外圍設(shè)備達(dá)到協(xié)調(diào)運(yùn)行。>乙方提供并經(jīng)甲方共同確認(rèn)機(jī)柜,并保證所有機(jī)柜外形顏色與1#轉(zhuǎn)爐機(jī)柜外形顏色一致。外殼防護(hù)等級:IP23。>系統(tǒng)與應(yīng)用軟件:保證所選用軟件保證對甲方的開放性。三.自動化控制系統(tǒng)3.1自動化系統(tǒng)設(shè)備選型3.1.1PLC系統(tǒng)設(shè)備選型:PLC系
5、統(tǒng)設(shè)備作為自動化系統(tǒng)的核心控制部分對整個自動化系統(tǒng)的性能優(yōu)劣起直接、決定性的作用。本系統(tǒng)中PLC選用西門子公司S7-400可編程控制器,其執(zhí)行速度快、抗干擾能力強(qiáng)。該方案采用S7-400+ET200的總線結(jié)構(gòu),即主基架和CPU采用S7-400系統(tǒng),輸入、輸出模塊為ET200M遠(yuǎn)程站。能夠提供從生產(chǎn)管理、過程控制到現(xiàn)場傳動控制各個層次的完整的硬件解決方案。包括:標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)以太網(wǎng)連接、ProfiBus-DP等網(wǎng)絡(luò)。CPU模塊:CPU414-2XG03-0AB0;遠(yuǎn)程I/O站ET200M;是一個模塊化的現(xiàn)場分布式遠(yuǎn)程I/O站,完成過程信號采集、
6、轉(zhuǎn)換功能。各遠(yuǎn)程I/O控制站作為ProfiBus-DP從站與系統(tǒng)中央控制主站連接實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制操作。每個ET200M分布式遠(yuǎn)程I/O站可以插裝八個模塊S7?300系列輸入輸出組件,并且可以具有帶電插拔以及運(yùn)行診斷功能。3.1.2二級計算機(jī)系統(tǒng)設(shè)備選型二級計算機(jī)系統(tǒng)選用研華工控機(jī),具體硬件配置如下:CPUIntelP42.8G,RAM1G,硬盤80G,199,LCD彩色顯示器,分辯率不小于1280x1024通訊網(wǎng)卡似太網(wǎng)接口網(wǎng)卡「0M/100M自適應(yīng)。網(wǎng)絡(luò)交換機(jī):DP-LINK16口,10M/100M自適應(yīng)。軟件:系統(tǒng)軟件:Microsof
7、tWindows2000監(jiān)控軟件:WINCC6.0軟件包編程軟件:Setp75.4版本3.2系統(tǒng)組成本自動化系統(tǒng)由基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)和過程自動化系統(tǒng)二級構(gòu)成。墾個自動化系統(tǒng)分成基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)(PLC系統(tǒng)、一級)和過程自動化系統(tǒng)(上位機(jī)、二級)兩級,系統(tǒng)采用西門子S7系列PLC系統(tǒng)及WINCC人機(jī)界面軟件,可利用其網(wǎng)絡(luò)功能實(shí)現(xiàn)整個自動化系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化。自動化系統(tǒng)的硬件選用S7系列PLC,配以WINCC6.0版組態(tài)軟件,使人機(jī)界面操作簡便實(shí)用,可最大限度地方便操作人員的操作。遠(yuǎn)程I/O控制終端(ET200M),體現(xiàn)了分散控制、集中管理的控制模式,最
8、大限度地降低現(xiàn)場線纜的用量,可減小甲方設(shè)備的投資,也方便維護(hù)人員的維護(hù),使整個生產(chǎn)線提高生產(chǎn)效率。3.2.1基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)組成基礎(chǔ)自動化由轉(zhuǎn)爐本體及配料及汽化冷卻系統(tǒng)PLC1,一次除塵風(fēng)機(jī)系統(tǒng)PLC2o通過