【精品】煤制汽油技術(shù).doc

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1、山西煤化所一步法甲醇轉(zhuǎn)化制汽油技術(shù)完成中試2006-12-1410:01日前，中國科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所與化二院共同開發(fā)的一步法甲醇轉(zhuǎn)化制汽油技術(shù)在我所能源化工中試基地完成中試。中試規(guī)模為日處理甲醇500kg。汽油選擇性為37-38wt%,LPG選擇性為3-4wt%,催化劑單程壽命22天,每噸(汽油+LPG)消耗甲醇2.48噸。產(chǎn)品汽油具有低烯姪含量(5-15%)、低苯含量.無硫等特點，汽油辛烷值為93-99(RON)oZSM-5分子篩催化劑由山西煤化所獨立開發(fā)，工藝過程由煤化所和化二院合作開發(fā)，催化劑和工藝均具有自主知識產(chǎn)權(quán)。一步法甲醇轉(zhuǎn)化制汽油技術(shù)與國外MTG技術(shù)的區(qū)

2、別是，一步法技術(shù)省略了甲醇轉(zhuǎn)化制二甲瞇的步驟，甲醇在ZSM-5分子篩催化劑的作用下一步轉(zhuǎn)化為汽油和少量LPG產(chǎn)品，其顯著優(yōu)點是工藝流程短，汽油選擇性高，催化劑穩(wěn)定性和單程壽命等指標(biāo)均優(yōu)于已有技術(shù)。甲醇轉(zhuǎn)化生產(chǎn)的汽油經(jīng)簡單加工可以直接使用，也可以作為優(yōu)質(zhì)汽油組分進(jìn)行高清潔汽油(國III標(biāo)準(zhǔn))的調(diào)和。此外，以煤炭/天然氣為原料經(jīng)甲醇生產(chǎn)汽油的技術(shù)還可以實現(xiàn)對汽油生產(chǎn)原料的置換，達(dá)到優(yōu)化石油化工資源配置的目的。山西煤化所重質(zhì)裂解汽油選擇性加氫技術(shù)在燕山石化成功應(yīng)用上?？萍?004年10月12日中國科學(xué)院（山西煤炭化學(xué)研究所）：由山西煤化所508組開發(fā)的裂解C9館分（重質(zhì)裂解汽油）

3、選擇性加氫技術(shù)在北京燕化高新技術(shù)股份有限公司（股票代碼：000609）—次投料試生產(chǎn)成功，于2004年8月26日生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。這是第16家石化企業(yè)使用山西煤化所508組開發(fā)的加氫催化劑及其工藝應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。隨著我國乙烯工業(yè)的迅速發(fā)展，生產(chǎn)乙烯的副產(chǎn)物C9裂解汽油也大量增加。由于這部分館分含有雙烯和苯乙烯衍生物，性質(zhì)極不穩(wěn)定，為C9裂解汽油尋找出路成為廠家的難題。山西煤化所508組在以前工作的基礎(chǔ)上，經(jīng)過一年半努力，順利開發(fā)出C9裂解汽油選擇性加氫催化劑及其相應(yīng)工藝，通過這套裝置選擇性地加氫脫除C9裂解汽油中的雙烯和容易聚合的苯乙烯衍生物，生產(chǎn)出了穩(wěn)定的C9裂解汽油。產(chǎn)品

4、不但是非常好的高辛烷值汽油添加組分，而且可以作為高芳溶劑油的原料。由于該工藝具有很好的推廣前景，這項技術(shù)的成功開發(fā)，已經(jīng)受到了石化行業(yè)的青睞。山西煤化所延伸甲醇產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展非石油路線芳姪生產(chǎn)技術(shù)最近，中科院山西煤化所與化學(xué)工業(yè)第二設(shè)計院開展甲醇轉(zhuǎn)化制芳姪(MTA)新工藝和催化劑體系合作研究，以開辟煤炭化工利用新途徑，延伸甲醇下游產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展非石油路線芳姪生產(chǎn)技術(shù)。該所還與河南永城煤電集團(tuán)簽署了“煤基合成氣經(jīng)二甲瞇合成高辛烷值汽油技術(shù)”和“合成氣制低碳醇新型催化劑及其化工利用工藝”的技術(shù)開發(fā)合作協(xié)議，以加快甲醇下游產(chǎn)品科研成果產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程。(中國化工報6月22日報道)我煤制油技

5、術(shù)再添新路線2008-05-15中國化工信息網(wǎng)被稱為“榆林版煤制油”，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的25萬噸/年中溫煤焦油輕質(zhì)化項目試產(chǎn)成功，并已產(chǎn)出合格油品，目前正在調(diào)試設(shè)備，有望實現(xiàn)煤焦油加氫生產(chǎn)燃料成品油，使我國煤制油技術(shù)再添新路線。這是記者上周末從陜西榆林神木錦界天元化工有限公司了解到的。中溫煤焦油輕質(zhì)化項目依托榆林當(dāng)?shù)刎S富的煤炭資源，采用直立爐干錮工藝生產(chǎn)蘭炭、煤焦油、焦?fàn)t煤氣，由焦?fàn)t煤氣制取氫氣，再采用二段加氫及尾油裂化技術(shù)，將煤焦油與氫氣在催化劑作用下進(jìn)行加氫反應(yīng)，分憎出燃料柴油、石腦油及液化氣等，實現(xiàn)煤一焦一油生纏一體化，提高了煤焦油的附加值。同時，該工藝在生產(chǎn)過程中的

6、廢氣可回收利用，工業(yè)廢水零排放，根治了傳統(tǒng)煤焦油加工存在的污染問題。煤焦油是在煉焦過程中形成的油狀液體，由500多種芳香怪組成，目前在工業(yè)中還沒有得到充分利用。據(jù)介紹，神木錦界天元化工有限公司采用的兩次加氫尾油裂化技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng)，煤焦油利用轉(zhuǎn)化率達(dá)到了93%,即1噸煤焦油可生產(chǎn)出930千克成品油。目前25萬噸/年中溫煤焦油輕質(zhì)化裝置正在調(diào)試，日產(chǎn)燃料柴油和石腦油200多噸，不久將實現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)運行。業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，堪稱“榆林版煤制油”的中溫煤焦油輕質(zhì)化項目的試車投產(chǎn)，開辟了煤炭、煤焦油深加工利用，延長煤化工產(chǎn)業(yè)鏈的新途徑，對我國石油替代資源開發(fā)意義重大。神木錦界天元化工有限公

7、司是從事煤炭與煤焦油深加工、煤化工產(chǎn)品研發(fā)的民營企業(yè)，年產(chǎn)蘭炭60萬噸。中溫煤焦油輕質(zhì)化項目總規(guī)模為50萬噸/年，總投資9.8億元，其中一期工程（25萬噸）于2006年10月施工建設(shè),2008年3月制氫裝置開車，4月7日生產(chǎn)出合格油品。該項目全部建成投產(chǎn)后，年可加工優(yōu)質(zhì)煤焦油50萬噸，年產(chǎn)油品46.5萬噸、液化氣2.9萬噸、石油焦7萬噸等，年可實現(xiàn)銷售收入28.9億元。目前國內(nèi)部分煤制油企業(yè)進(jìn)展情況發(fā)表于：2008-6-2014:53作者：中國能源來源：萬客化工在線1?神華集團(tuán)：神華鄂爾多斯100萬噸，采用直接液化