樁基水下混凝土灌注施工工藝

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1、樁基水下混凝土灌注施工工藝　　摘要：水下混凝土灌注樁的作用主要是：由于其能夠減少建筑物的不均勻沉降以及能夠承受較大的荷載，并且，在水流沖刷下不會(huì)受到影響，同時(shí)，具備施工方便以及容易掌握等提點(diǎn)。所以，水下混凝土灌柱樁基礎(chǔ)在水利工程中得到了廣泛的應(yīng)用。本文就對(duì)樁基的水下混凝土灌注的施工工藝進(jìn)行闡述分析。關(guān)鍵詞：水下混凝土；樁基礎(chǔ)；灌注；施工工藝中圖分類號(hào)：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A8一、導(dǎo)管的安裝和就位使用起重機(jī)設(shè)備，一吊鉤供提掉導(dǎo)管，另一吊鉤供提漏斗用。安裝導(dǎo)管時(shí)，先將檢驗(yàn)合格的導(dǎo)管每幾節(jié)連成一段，將起

2、吊導(dǎo)管的鋼絲繩兩端頭用卸扣對(duì)稱地套在最下節(jié)導(dǎo)管（即在孔底的那一節(jié)）的法蘭下方。用起重機(jī)吊起最下一節(jié)導(dǎo)管放入孔中，待導(dǎo)管法蘭到達(dá)空口上方30-40cm時(shí)，停止下降。用鋼絲繩吊起第二段導(dǎo)管。扶正并對(duì)準(zhǔn)最下段導(dǎo)管法蘭螺栓眼，放好橡皮墊，把它們用螺栓連接好，把起吊鋼絲繩扎于導(dǎo)管掉耳，然后下降導(dǎo)管。重復(fù)上述操作，把全部導(dǎo)管安裝好。安裝好的導(dǎo)管應(yīng)置樁孔中心，它的下端一般要高出孔底沉淀土表面30-40cm，以便隔水栓順利沖出。導(dǎo)管就位后，插上漏斗，安好隔水栓。為了減少下降時(shí)隔水栓的帆布或橡皮墊與導(dǎo)管壁的的摩阻力

3、，帆布或橡皮可涂油。隔水栓位置應(yīng)在導(dǎo)管中的水面以上20-30cm。導(dǎo)管在使用前，須做并接、過(guò)球和水壓（或風(fēng)壓）試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)的壓力應(yīng)不小于灌注混凝土?xí)r導(dǎo)管可能承受的最大壓力的1.3倍。二、灌注灌注水下混凝土的水泥可采用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥或硅酸鹽水泥、普通水泥等,當(dāng)采用礦渣水泥時(shí)應(yīng)采取防離析措施。水泥的初凝時(shí)間不宜早于2.5h，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5級(jí)。粗骨料優(yōu)先選用卵石，當(dāng)采用碎石時(shí)，宜適當(dāng)增加含砂率。骨料最大料徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋骨架最小徑距的1/4，

4、同時(shí)不應(yīng)大于40mm。細(xì)骨料宜采用級(jí)配良好的中砂?；炷梁奥室瞬捎?0-50%，水灰比為0.5～0.6。塌落度18～22cm水泥用量不少于350kg。(一)首批砼灌注首批混凝土灌注：首批混凝土的灌注與泥漿至混凝土面高度、混凝土面至孔底高度、泥漿的密度、導(dǎo)管內(nèi)徑及樁孔直徑有關(guān)?？讖皆酱?，首批灌注的混凝土量越多，由于混凝土量大，攪拌時(shí)間長(zhǎng)，因此可能出現(xiàn)離析現(xiàn)象，首批混凝土在下落過(guò)程中，由于和易性變差，8受的阻力變大，常出現(xiàn)導(dǎo)管中堵滿混凝土，甚至漏斗內(nèi)還有部分混凝土，此時(shí)應(yīng)加大設(shè)備的起重能力，以便迅速

5、向漏斗加人混凝土，然后再稍提導(dǎo)管，這樣能使混凝土順利下滑至孔底，下灌后，繼續(xù)向漏斗中加人混凝土，進(jìn)行后續(xù)灌注。(二)提升導(dǎo)管隨著混凝土的繼續(xù)灌注，鉆孔內(nèi)混凝土不斷上升，宜每隔若干分鐘測(cè)量一次混凝土面的標(biāo)高，記錄導(dǎo)管的長(zhǎng)度和已灌注的混凝土數(shù)量，記入灌注記錄表中，并校核混凝土面高度是否同計(jì)算的高度相符。當(dāng)導(dǎo)管在混凝土中的埋入深度等于容許的最大進(jìn)入深度以致導(dǎo)管內(nèi)混凝土不易借其自重順利流出導(dǎo)管時(shí)，就應(yīng)及時(shí)提升導(dǎo)管。提升后的導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度以不小于1.5米為宜。測(cè)量混凝土面標(biāo)高的測(cè)錘可按它在混凝土面上

6、的壓力為20克/CM2左右確定其重量。(三)拆除導(dǎo)管當(dāng)提升導(dǎo)管到法蘭接頭露孔口以上有一定高度時(shí)，要拆除導(dǎo)管。此時(shí)，暫停灌注，先取走漏斗，然后松動(dòng)導(dǎo)管法蘭的螺栓，同時(shí)將起吊管用的吊鉤穿過(guò)待拆的導(dǎo)管上端法蘭的螺栓孔、并稍提緊以穩(wěn)定導(dǎo)管。待螺栓全部拆除后，校正好位置并將起吊鋼絲繩綁在漏斗的吊耳上后，繼續(xù)灌注。拆除導(dǎo)管的動(dòng)作要快，要防止螺栓、橡皮墊等掉進(jìn)孔中。(四)控制灌注標(biāo)高8由于接樁或澆筑承臺(tái)時(shí)，要將樁頂混凝土表面積積存的沙漿和泥漿、混凝土混雜層除掉，所以灌注的混凝土表面應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，一般應(yīng)視孔

7、深、成孔方法、清孔方法等，高出50—100CM，以保證混凝土強(qiáng)度。所以當(dāng)混凝土灌注到設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高以下約1米時(shí)，施工負(fù)責(zé)人要計(jì)算還需灌注的混凝土數(shù)量，計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)。(五)拔出護(hù)筒當(dāng)采用整體式鋼護(hù)筒時(shí)，在結(jié)束灌注并拆除漏斗、導(dǎo)管后，可用卸扣把提升鋼絲繩系于護(hù)筒兩邊的吊環(huán)，用起重機(jī)將護(hù)筒拔除。拔除時(shí)，起重機(jī)可提一下停一下，經(jīng)幾次拔除，若已拔松，即可一次拔出。(六)破樁頭若樁頭位于無(wú)水土層時(shí)，為了減少破樁頭的工作量，可在混凝土初凝后終凝前，挖除積存在樁頂?shù)纳皾{或泥漿、混凝土混雜層

8、，控制高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高10—20CM處，以待隨后修鑿，接灌承臺(tái)。(七)模板制作、安裝和拆除對(duì)高承臺(tái)樁基地面或施工水位以上的樁段可設(shè)置模板并澆筑普通混凝土。模板的制作安裝和拆除等步驟和方法同一般混凝土施工相同。水中部分的樁段可用鋼護(hù)筒內(nèi)設(shè)木模法安裝制作。具體操作如下：把事先作好的弧形散塊木板若干塊，圍成圓形木筒，外面用薄鐵皮箍箍幾道。把它放插進(jìn)護(hù)筒內(nèi)。它與護(hù)筒之間的空隙用砂填塞，使木筒位穩(wěn)定。為阻止砂的流失，木筒腳不部釘有一道象法蘭那樣的環(huán)形木（其外直徑與護(hù)筒內(nèi)徑相等）。在此木筒內(nèi)灌