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《焊接工藝論文鋁合金焊接論文.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、焊接工藝論文鋁合金焊接論文探究化工分離器自動焊接工藝設(shè)計摘要:針對大厚型不銹鋼化工分離器主體的結(jié)構(gòu)特點和使用性能要求，設(shè)計選用了熔化極混合氣體保護(hù)自動焊打底、反面填充、蓋面，埋弧焊正面填充、蓋面的新的組合焊接工藝方法，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工TIG焊打底、焊條手工焊填充、蓋面的工藝方法。通過焊接工藝評定和相關(guān)試驗研究，并將研究結(jié)果應(yīng)用于產(chǎn)品的焊接，獲得了滿足產(chǎn)品設(shè)計要求的焊接質(zhì)量，提高了生產(chǎn)率，同時減輕了施焊的勞動強(qiáng)度，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益?！ bstract:Basedonthestructuralf
2、eaturesandperformancerequirementsofbigandthickstainlesssteelchemicalseparator,thisdesignselectstheMIGandautomaticbackingmelding,filltheoppositeside,andeovethesurfaceandusessubmergedarcweldingtofillthefrontside,coverthesurface,whichisthenewcombination
3、weldingprocess,andinsteadofthetraditionalprocess,suchashandmadeTIGbackingmelding,handmadeweldingrodfilling,cosmeticwelding.Throughthequalificationofweldingprocedureandtheresearchonrelatedtests,andapplyingtheresearchresultstowelding,thispapergetsthewe
4、ldingqualitywhichmeetstherequirementsofproductdesign,increasestheproductivity,whilereducingthelaborintensityofweldingandachievinggoodeconomicresults. 關(guān)鍵詞：MAG焊；埋弧焊；化工分離器 Keywords:MAGwelding；submergedarcwelding；chemicalseparator 中圖分類號：TG4文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號
5、：1006-4311（2010）35-0035-02 0引言 對于厚度為32mm、材質(zhì)為0Cr18Ni9的厚板不銹鋼筒體的縱縫、環(huán)縫，打底焊縫一般采用手工電弧焊或鎢極氬弧焊，填充、蓋面焊縫常用傳統(tǒng)的手工電弧焊。對于焊條手工電弧焊打底、填充和蓋面的焊接方法，每道焊縫焊后都需要清除焊渣。這不僅增加了輔助工時，而且由于焊渣清除不凈極易造成焊縫夾渣的缺陷。對于化工分離器重要部件的焊縫，需要對夾渣處進(jìn)行挖補(bǔ)焊接，直至焊縫質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。對于手工TIG焊，手工操作影響了焊縫質(zhì)量的再現(xiàn)性，另外，手工TI
6、G焊和手工電弧焊的熔敷率低，焊接速度較小，生產(chǎn)率低。為解決上述問題，對于厚板材質(zhì)的化工分離器的主體焊縫：筒體的縱縫、環(huán)縫以及筒體與封頭的環(huán)縫,采用了熔化極混合氣體保護(hù)自動焊打底、反面填充、蓋面，埋弧自動焊正面填充、蓋面的新的組合焊接工藝?？朔松鲜鍪止る娀『复嬖诘娜秉c，彌補(bǔ)了鎢極氬弧焊熔敷率低的不足。同時，熔化極混合氣體保護(hù)焊代替MIG焊，改善了焊縫的表面成形質(zhì)量、解決了TIG焊容易咬邊的問題，焊縫質(zhì)量也有很大的提高，達(dá)到了分離器焊接的質(zhì)量要求。產(chǎn)品的焊接生產(chǎn)率與手工電弧焊及手工氬弧焊相比大為提
7、高，獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。 1生產(chǎn)分離器筒體結(jié)構(gòu)及焊接特點 1.1分離器筒體結(jié)構(gòu)分離器筒體結(jié)構(gòu)。筒體材質(zhì):SUS304（0Cr18Ni9）；筒身直徑：950mm；筒節(jié)長度:1600mm；筒壁厚度：32mm；封頭長度：600mm；筒身總長約4400mm?！ ?.2分離器焊接的質(zhì)量要求①GB150-1998《鋼制壓力容器》制造驗收條件；②對接焊縫無損檢測長度及合格標(biāo)準(zhǔn)：JB4730-94，100%焊縫長度射線探傷，Ⅱ級合格；③水壓試驗壓力:容器臥置10.5MPa；④內(nèi)外焊縫焊后打磨與母材面的平整
8、度≤0.5mm；⑤不銹鋼內(nèi)外表面作酸洗鈍化處理。 2化工分離器的焊接特性 2.1大厚型化工分離器的焊接技術(shù)特點①對于大型化工容器的焊接，焊接工藝及工裝夾具的設(shè)計和應(yīng)用不可避免地造成焊縫存在較大的焊接應(yīng)力，焊后一般需要進(jìn)行消應(yīng)力熱處理。②因為不銹鋼焊縫對氧化性氣體比較敏感，為避免焊縫形成氧化物夾雜，必須嚴(yán)格控制保護(hù)氣中氧化性氣體的含量（一般控制在2%左右），因（Ar+CO2）混合氣體焊接不銹鋼時，常引起增碳，故在設(shè)計混合氣體成分時不宜采用Ar+CO2，一般選擇Ar+O2。③可以看出:該化工分離
