活性染料直接印花技.ppt

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1、活性染料直接印花教學內(nèi)容第一節(jié)印花用活性染料第二節(jié)活性染料對不同織物的直接印花工藝本章要求掌握的內(nèi)容1、活性染料印花的優(yōu)缺點2、印花用活性染料的條件3、活性染料印花的方法4、活性染料一相法直接印花工藝流程及處方5、尿素在活性染料印花中的作用第一節(jié)印花用活性染料染料的要求染料的選擇印花方法第一節(jié)印花用活性染料活性染料是指分子中含有一個或一個以上的活性基團，在一定條件下能與纖維素纖維上的羥基、蛋白質(zhì)纖維和聚酰胺纖維上的氨基發(fā)生化學反應(yīng)生成共價鍵結(jié)合的一類染料。主要品種包括X型、K型、KN型、M型等活性染料印花特點優(yōu)點

2、品種多，色譜齊全，色澤鮮艷調(diào)制色漿方便，印花工藝簡單，效果好，疵病少濕處理牢度較好印花成本較低，易于拼色缺點大多數(shù)不耐氯氣，有些的氣候、煙熏牢度較差一些品種的利用率低，固色率低。第二節(jié)活性染料對不同織物的直接印花工藝一、選擇印花用活性染料的條件二、活性染料直接印花的方法三、活性染料直接印花的工藝和處方一、選擇印花用活性染料的條件直接性小、親和力低、擴散性好色漿穩(wěn)定性好印花后染料盡量不發(fā)生斷鍵現(xiàn)象拼色時應(yīng)考慮染料的配伍性各類活性染料的印花特點X型活性染料（二氯均三嗪）K型活性染料（一氯均三嗪）KN型活性染料（乙烯砜

3、）M型活性染料（雙活性基團）（一）X型活性染料溶解溫度不能超過60℃，采用冷水或溫水溶解所用堿劑采用小蘇打，用量要嚴格控制，固色時間短色漿穩(wěn)定性差，染料易水解，堿劑應(yīng)在色漿臨用前加入生成的共價健耐酸穩(wěn)定性差。印花工藝中，此種染料應(yīng)用較少（二）K型活性染料用80℃以上熱水溶解染料印花時需用較高的堿性進行固色，用小蘇打時，用量高汽蒸固色時間較長與纖維生成的共價鍵穩(wěn)定性好品種：嫩黃K-6G、金黃K-RN、艷紅K-2G、CibacronP等（三）KN型活性染料反應(yīng)性介于X型和K型之間染料與纖維的共價鍵耐堿性差，堿的用量應(yīng)

4、控制，印花后織物不耐高溫堿性皂洗印花后織物易出現(xiàn)“風印”，應(yīng)及時進行汽蒸、后處理。原因一：染料與纖維形成的醚鍵水解，水解后染料又與未反應(yīng)染料發(fā)生反應(yīng)原因二：花布暴露在空氣中，色漿中的小蘇打與空氣中的SO2接觸，生成亞硫酸氫鈉，與乙烯砜發(fā)生反應(yīng)（四）M型活性染料含有雙活性基團，固色時間短，固色率高與纖維生成的共價鍵耐酸耐堿穩(wěn)定性好印濃色時，浮色不易洗去，應(yīng)加強后處理。二、活性染料直接印花的方法一相印花法二相印花法將染料和堿劑都放在色漿中進行印花適用于反應(yīng)性較低的活性染料工藝簡單，但色漿貯存穩(wěn)定性低印花色漿中不含堿，

5、印前印后需用堿處理適用于反應(yīng)性高的活性染料，特別是KN型二、活性染料直接印花的方法印花方法印花工藝流程固色條件一相法常溫汽蒸法印花→烘干→汽蒸→平洗100~105℃2~20min常壓高溫汽蒸法印花→烘干→汽蒸→平洗130~180℃4~8min焙烘法印花→烘干→焙烘→平洗150℃5min兩相法軋堿短蒸法印花→烘干→軋堿→短蒸→平洗100~103℃20~30s軋堿法印花→烘干→軋堿→平洗95℃10~20s軋堿冷堆法印花→烘干→軋堿→冷堆→平洗10~25℃3~15h軋堿印花汽蒸法軋堿→烘干→印花→烘燥→汽蒸→平洗100

6、~105℃30s~5min三、活性染料直接印花的工藝和處方（一）一相法印花純堿、小蘇打印花法三氯醋酸鈉印花法所用堿劑為純堿、小蘇打，為工廠最常用的印花方法。所用堿劑為三氯醋酸鈉，是高溫釋堿劑，在80℃以上分解，呈堿性。1、工藝處方2、印花色漿中各助劑的作用海藻酸鈉理想的糊料最好用軟水或加入六偏磷酸鈉若原糊呈酸性，可加堿調(diào)節(jié)PH至7~8，過濾備用2、印花色漿中各助劑的作用尿素助溶劑中和劑降溫劑膨化劑水分保留劑吸濕劑副作用受熱釋酸，消耗堿KN型染料140℃下與尿素發(fā)生加成反應(yīng)∴KN型在高溫焙烘法不加尿素若加尿素一般用

7、汽蒸法2、印花色漿中各助劑的作用堿劑固色劑要求色漿不應(yīng)呈較強堿性純堿：PH>11，染料易分解，不適于X型和KN型，適于部分反應(yīng)性較差的K型染料小蘇達：PH≈8.5應(yīng)用較多，用量不易過多三氯醋酸鈉：固色鹽FD，PH≈6，適于KN型，具有腐蝕性2、印花色漿中各助劑的作用防染鹽S間硝基苯磺酸鈉，是一種弱氧化劑，用來抵消汽蒸時還原性氣體對染料的影響。2、印花色漿中各助劑的作用磷酸二氫鈉緩沖劑，使PH在6左右，穩(wěn)定色漿中和烘干時因三氯醋酸鈉分解生成的碳酸鈉，防止染料過早水解應(yīng)在臨用前加入3、工藝流程白布印花烘干汽蒸（102

8、~104℃，5~7min）水洗皂洗水洗烘干注意點對于KN型活性染料可用焙烘來代替汽蒸，提高固色率采用焙烘固色，色漿中不加尿素，防止在140℃以上尿素與染料發(fā)生加成反應(yīng)。4、印花和后處理“濕壓濕”現(xiàn)象的處理烘干：要充分，防止風印、搭色汽蒸：固著水洗：充分（二）二相法印花印花軋堿法（軋堿短蒸法）軋堿后印花快速軋堿固著法白布印花烘干軋堿汽蒸水洗皂洗水洗烘干（120~130℃，3