雙層復(fù)合電纜覆層機(jī)頭的設(shè)計(jì).pdf

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1、雙層復(fù)合電纜覆層機(jī)頭的設(shè)計(jì)《上海塑料》2014年第3期(總第167期)雙層復(fù)合電纜覆層機(jī)頭的設(shè)計(jì)王洪武(青島科技大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院，山東青島266061)摘要設(shè)計(jì)了雙層復(fù)合電纜覆層機(jī)頭。介紹了雙層復(fù)合電纜覆層機(jī)頭的工作原理及基本結(jié)構(gòu)，機(jī)頭主要參數(shù)的確定和機(jī)頭主要零件的結(jié)構(gòu)。關(guān)鍵詞雙層復(fù)合電纜；擠出包覆；機(jī)頭；設(shè)計(jì)中圖分類號(hào)：TQ320．52文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A文章編號(hào)：1009—5993(2014)03—0033—03DesignofCoatingDieforTwo—LayerCompositeCableWANGHong-wu(

2、ElectromechanicalEngineeringCollege，QingdaoUniversityofScienceandTechnology，Qingdao266061，China)Abstract：Thecoatingdiefortwo—layercompositecablewasdesigned．Theworkingprinciple，basicstructure，determinationofmajorparameters，andstructureofmajorpartsofthediewereintro

3、duced．Keywords：two—layercompositecable；extrusioncoating；die；design型。在線纜包覆擠塑模中，熔體在環(huán)隙中除了受壓0引言力流之外，還有芯線連續(xù)牽引運(yùn)動(dòng)所引起的拖曳流聚氯乙烯絕緣電纜電線產(chǎn)品應(yīng)用十分廣泛，其動(dòng)。包覆層的厚度隨口模尺寸、芯錐頭部位置、擠中雙層復(fù)合電纜可以采用復(fù)合擠出包覆成型。高出速率及芯線移動(dòng)速度的變化而變化，可進(jìn)行相應(yīng)聚物復(fù)合擠出技術(shù)是制取多層復(fù)合制品的一種新的調(diào)整。型加工技術(shù)。多層復(fù)合制品具有單一材料無法獲1機(jī)頭的設(shè)計(jì)得的特性和外觀，因此，復(fù)合

4、擠出技術(shù)被廣泛用于復(fù)合薄膜、板材、管材和電線電纜的生產(chǎn)口]。1．1雙層復(fù)合電纜覆層機(jī)頭的基本結(jié)構(gòu)在本次模具設(shè)計(jì)中，制品為雙層復(fù)合電纜。芯雙層復(fù)合電纜覆層機(jī)頭的結(jié)構(gòu)，如圖1所示。線外徑為6mm，內(nèi)包覆層(絕緣層)外徑為8mm，該機(jī)頭的工作原理：芯線穿過芯棒、芯錐和口模的厚度為1mm，材料為聚氯乙烯；外包覆層(護(hù)套)外中心孔，在牽引作用下連續(xù)前行；內(nèi)包覆層物料經(jīng)徑為10mm，厚度為1mm，材料為聚氯乙烯。內(nèi)、擠出機(jī)工擠出，沿著由芯棒和模體I組成的圓環(huán)形外包覆層的聚氯乙烯原料采用不同配方，以發(fā)揮各模腔前進(jìn)，然后進(jìn)入由芯錐和模體

5、Ⅱ、口模組成的自的作用。筆者設(shè)計(jì)了雙層復(fù)合電纜覆層機(jī)頭，能錐形模腔；外包覆層物料經(jīng)擠出機(jī)Ⅱ擠出，進(jìn)入由較好地完成聚氯乙烯雙層復(fù)合電纜的擠出包覆成芯錐和料復(fù)合環(huán)、口模組成的錐形模腔；內(nèi)、外包覆層物料以雙層料流狀態(tài)通過錐形流道進(jìn)行壓縮并前進(jìn)，最后經(jīng)口模定型段穩(wěn)流，并包覆在芯線外面，收稿日期：2014—07—30作者簡介：王洪武(197O一)，男，博士，副教授，從事高分子材料加得到雙層復(fù)合電纜。工及機(jī)械的教學(xué)和研究工作。一33—雙層復(fù)合電纜覆層機(jī)頭的設(shè)計(jì)《上海塑料》2014年第3期(總第167期)(2)口模定型段長度物料在機(jī)頭

6、內(nèi)的流動(dòng)情況非常復(fù)雜。當(dāng)測(cè)試物料流變參數(shù)比較困難時(shí)，可按公式(2)確定口模定型段長度：Ll—ct(2)式中：L為定型段長度，mm；c為系數(shù)；t為包覆層厚度，mm。(3)壓縮區(qū)錐角壓縮區(qū)的錐角一般在1O?！?0。范圍內(nèi)選取。對(duì)于低黏度材料可選取較大值，反之，取較小值。(4)壓縮段長度壓縮段長度可按公式(3)計(jì)算：L2一bD(3)式中：L為壓縮段長度，mm；b為系數(shù)，取1．0～1．5；D為壓縮段入口處的流道直徑，mm。(5)拉伸比和壓縮比拉伸比可按公式(4)計(jì)算：一(—d；)／(D一d)(4)1芯線；2加熱圈；3芯棒；4定位

7、墊；5模體I；6式中：I為拉伸比；d。、d。為包覆層外徑、內(nèi)徑，mm；芯錐；7擠出機(jī)lI；8固定螺釘；9壓環(huán)；10口D為口模內(nèi)徑，mm；d為芯模外徑，mm。模；11調(diào)節(jié)螺釘；12料復(fù)合環(huán)；l3熱電偶；14模體Ⅱ；15擠出機(jī)I；16固定螺釘壓縮比：材料黏度低時(shí)，壓縮比取4～10；材料圖1雙層復(fù)合電纜覆層機(jī)頭結(jié)構(gòu)圖黏度高時(shí)，壓縮比取2．5～6．0。1．4機(jī)頭主要零件的結(jié)構(gòu)1．2雙層復(fù)合電纜覆層機(jī)頭的特點(diǎn)口模、芯錐、芯棒和模體工的結(jié)構(gòu)，如圖2、圖(1)機(jī)頭料流內(nèi)腔壓縮段分兩段設(shè)計(jì)，更有利3、圖4和圖5所示。于外層進(jìn)料；(2)某

8、層的包覆層厚度靠調(diào)整該臺(tái)擠出機(jī)的擠出量來控制；(3)芯線與芯錐6出口孔的配合應(yīng)恰到好處，否則芯線通過不暢或發(fā)生漏料；(4)口模1O出口孔與芯錐6導(dǎo)線孔應(yīng)有較高的同心度，可通過調(diào)節(jié)螺釘11來調(diào)節(jié)。1．3機(jī)頭主要參數(shù)的確定(1)口模內(nèi)徑口模內(nèi)徑可按公式(1)計(jì)算：JD一(1)兜式中：D為口模內(nèi)徑，mm；d為包覆層外徑，m