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1、廣東建材2010年第6期施工技術(shù)后澆帶堵漏補(bǔ)強(qiáng)施工方案鄭力銘摘要：本文介紹針對(duì)地下室后澆帶滲漏問題，采取壁后灌漿技術(shù)的施工順序、施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制措施。關(guān)鍵詞：止水灌漿；結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)灌漿；壁后灌漿1前言在工程設(shè)計(jì)與實(shí)踐中，平面尺寸較大或形狀較為復(fù)雜的高層和超高層建筑中，常常通過設(shè)置后澆帶來克服因溫度、收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的變形縫，經(jīng)一定時(shí)效后再進(jìn)行后澆封閉，形成整體結(jié)構(gòu)。由于結(jié)構(gòu)由后澆帶連成整體，因此地下室后澆帶也因厚度大、鋼筋密、環(huán)境復(fù)雜、設(shè)計(jì)不當(dāng)、施工作業(yè)條件困難等諸多因素的影響，產(chǎn)生滲漏、透水等質(zhì)量問題。因此，如何
2、做好地下室后澆帶的堵漏補(bǔ)強(qiáng)工作有著現(xiàn)實(shí)的意義。本文在這方面做一粗淺的研究。2工程地下室后澆帶滲漏原因分析在工程實(shí)際中，我們發(fā)現(xiàn)工程后澆帶滲漏形成主要表現(xiàn)形式為：沿著新舊混凝土交界處的裂縫滲水；集中的大漏水點(diǎn)和成片的小孔滲水面幾種。結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，我們對(duì)上述后澆帶出現(xiàn)的滲漏成因進(jìn)行了認(rèn)真的分析：(1)后澆帶在澆筑混凝土前兩側(cè)接縫的混凝土沒按規(guī)范要求處理好；由于鋼筋較密，后澆帶在混凝土澆筑前保護(hù)及雜物清理工作未做好，地下墊層原防水層有局部遭受損壞：(2)地下水位較高，后澆帶施工時(shí)未采取有效的降水及清理積水措施，搗制的混凝
3、土未初凝前便被地下水將混凝土中的水泥漿帶走，形成混凝土疏松。(3)由于后澆帶需待主體結(jié)構(gòu)封項(xiàng)并沉降穩(wěn)定后放進(jìn)行封閉，在此期間隨著上部荷載的逐步加大，地基土應(yīng)力逐漸增大，致使后澆帶部位地基土體上拱，引發(fā)墊層及防水層破壞并出現(xiàn)滲漏。(4)后澆帶的混凝土養(yǎng)護(hù)工作沒做好。3工程采用的后澆帶補(bǔ)強(qiáng)方法及施工技術(shù)措施在地下工程滲漏治理中，了解和掌握治漏材料的材性且治理方法得當(dāng)，對(duì)滲漏問題的治理是能從源頭上根治的。本工程的滲漏與結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)治理，在工程應(yīng)用技術(shù)理論的指導(dǎo)下，科學(xué)地分析，從整體著想，從細(xì)處入手，并本著技術(shù)定位與價(jià)格定位相匹配的原則
4、，制定本設(shè)計(jì)與施工方案。3．1補(bǔ)強(qiáng)的處理方案設(shè)計(jì)根據(jù)后澆帶滲漏的表現(xiàn)形式以及成因分析，本工程的堵漏補(bǔ)強(qiáng)防水工作，主要采用壓力灌漿法進(jìn)行綜合整治。灌漿用材種類繁多，幾種常用灌漿材料有水泥漿材、改性環(huán)氧、水溶性聚氨脂、甲凝等，其材料特性如表l。表1化學(xué)灌漿漿材主要性能＼名稱水泥漿材改性環(huán)氧水溶性甲凝件齄＼聚氨脂抗JE強(qiáng)度(MPa)>60．0>50．0>70．0抗勝強(qiáng)度(MPa)>20．0>18．O>lO．0>lO．O抗壓強(qiáng)度(MPa)>1．5>4．0>2．8>6．0粘度(厘泊)≥180．0<20．O110<1．O縫寬>可灌性0．
5、8mmO．1illln0．2am0．05ram價(jià)格低較高較低商其中常用于地基防滲處理的聚氨酯。常用于建筑物補(bǔ)強(qiáng)加固的有：甲凝、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等。另外，還有一種無收縮高強(qiáng)灌漿材料，這種材料與水泥漿料相比，在水灰比很低的情況下，流動(dòng)性強(qiáng)，并且具有無收縮性、無泌水性、早強(qiáng)高強(qiáng)、可灌性好、防滲能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。而且施工方便，價(jià)格比其它化學(xué)灌漿法低廉。結(jié)合工程本身的性質(zhì)和裂縫的特點(diǎn)，根據(jù)不用的部位我們選擇不同的補(bǔ)強(qiáng)加固材料和施工工藝，本工程后澆帶的滲漏補(bǔ)強(qiáng)主要采用的材料有水溶性聚氨脂、改性環(huán)氧以及KS-20無收縮高強(qiáng)灌漿料：(1)后澆帶
6、縫漏采用水溶性聚氨脂抗?jié)B止水灌漿；(2)結(jié)構(gòu)本身采用低粘度環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)灌漿：(3)后澆帶底部進(jìn)行壁后KS-20無收縮高強(qiáng)灌漿料一93—施工技術(shù)廣東建材2010年第6期充填補(bǔ)強(qiáng)抗?jié)B灌漿；上述灌漿技術(shù)的可靠性要強(qiáng)，應(yīng)能滿足工程的使用要求。3．2施工工藝流程3．2．1裂縫止水灌漿(1)施工工藝流程如下：人工鑿槽一埋灌漿咀一封縫一壓水檢查一灌漿一填充SR塑性止水材料一環(huán)氧砂漿覆蓋(2)設(shè)備材料的選取及技術(shù)要求：①沿著新舊混凝土滲水縫人工鑿槽(槽縫深寬為50X30ram，以增加嵌縫效果)，并將表面清理干凈；②埋灌漿咀；③封縫：由下而上用帶
7、有灌漿咀的封縫膠帶逐段裂縫粘貼，封縫膠帶的長度根據(jù)裂縫的走向調(diào)整；④壓水檢查：由下而上逐個(gè)灌漿咀先后壓入清水和壓縮空氣，將縫內(nèi)的雜物沖洗干凈。詳細(xì)記錄每個(gè)灌漿咀灌入水量和壓力；⑤化學(xué)灌漿，材料采用水溶性聚氨脂漿液。水溶性聚氨脂價(jià)格適中、粘度低，可灌性好、抗?jié)B性能好、耐久性能好，親水性好、力學(xué)彈性高、工藝簡單等特點(diǎn)。水溶性聚氨酯只有在水中才能完成分散、乳化、膨脹的過程，最終形成彈性。水既是其稀釋劑，又是其固化劑，一般膨脹率是200％～300％，進(jìn)而恢復(fù)止水功能。在該法中灌漿壓力為0．5～0．8Mpa，以保證漿液灌注到砼的微細(xì)空
8、隙中；灌漿壓力的確定根據(jù)試水壓力的記錄來確定，灌漿次序由下而上。⑥環(huán)氧砂漿覆蓋。通常我們用的封縫材料有普通砂漿、丙乳砂漿、環(huán)氧砂漿；我們可選用耐老化、炭化性能強(qiáng)與舊混凝土粘結(jié)強(qiáng)度高的環(huán)氧砂漿。此法可放在第一步進(jìn)行。這是根據(jù)水溶性聚氨脂材料的特性決定的。對(duì)裂縫滲漏的治理，首先必須對(duì)裂縫進(jìn)行封
