淺析建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù).pdf

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1、2017年7月建材與裝飾工藝與設(shè)備淺析建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)趙永明（哈爾濱遠(yuǎn)大鋼結(jié)構(gòu)有限公司黑龍江省哈爾濱市150040）摘要：近年來在建筑工程施工中，鋼結(jié)構(gòu)在建筑工程結(jié)構(gòu)中應(yīng)用較為廣泛。在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，對其施工工藝具有較高要求，特別是鋼結(jié)構(gòu)焊接施工過程中，需要掌握焊接工藝的要點(diǎn)，嚴(yán)格對焊接環(huán)節(jié)質(zhì)量進(jìn)行控制，確保鋼結(jié)構(gòu)性能更好的發(fā)揮出來。關(guān)鍵詞：建筑鋼結(jié)構(gòu)；焊接技術(shù)；質(zhì)量控制；低溫焊接中圖分類號：TU758.11文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：167３-00３8（2017）27-019３-02鋼結(jié)構(gòu)其自重較輕、建筑周期短，具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，更易于

2、性都要明顯高于鋼材本身，而且，在焊接接頭的地方，各種基本施工等在當(dāng)前建筑工程施工中應(yīng)用較為廣泛。在鋼結(jié)構(gòu)工程施性能指標(biāo)都要與鋼材規(guī)定的最低標(biāo)準(zhǔn)等同或比之更高；要保證工中，焊接技術(shù)是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量的好壞會直接影響焊縫的可塑性，鋼材較厚時(shí)，要根據(jù)厚度選擇合的焊材；選擇合到鋼結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量，因此在鋼結(jié)構(gòu)焊接施工過程中，需要嚴(yán)格適韌性的焊材，韌性好的焊材可以提高焊縫和熱影響區(qū)的韌性，對焊接技術(shù)質(zhì)量進(jìn)行控制，確保鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量。使之能夠滿足鋼結(jié)構(gòu)的受力要求。1高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)要點(diǎn)焊材的選擇，低溫環(huán)境中，應(yīng)盡量選擇低氫或超低氫焊材，對在選擇

3、焊材時(shí)需要強(qiáng)度相互匹配，即焊接材料熔敷金屬的強(qiáng)焊材嚴(yán)格執(zhí)行烘焙和保溫措施。焊前防護(hù)，焊接作業(yè)區(qū)域搭防護(hù)度、塑性和沖擊韌性需要保持在母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低值之上，同棚，使焊接區(qū)域形成相對封閉的空間，減少熱量的損失，若無條時(shí)焊接接頭各項(xiàng)性能也要求要達(dá)到母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低值。在件搭設(shè)防護(hù)棚，應(yīng)該采取其他有效措施對焊接區(qū)域進(jìn)行防護(hù)；氣針對厚板進(jìn)行焊接時(shí)，焊材選配時(shí)要根據(jù)厚度效應(yīng)后的強(qiáng)度來體保護(hù)焊時(shí)，焊接氣瓶也應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行保溫。進(jìn)行匹配，對于節(jié)點(diǎn)拘束度較大的情況，則可以配用低強(qiáng)焊材。焊接質(zhì)量控制：①預(yù)熱與層間溫度。低溫環(huán)境下的預(yù)熱溫度所選擇的焊材

4、要具有較好的韌性，特別是對于焊縫及熱影響區(qū)應(yīng)稍高于常溫下的焊接預(yù)熱溫度，加熱區(qū)域?yàn)闃?gòu)件焊接區(qū)各方部位，焊材的韌性要求達(dá)到鋼材規(guī)范的要求。向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材，焊在具體焊接開始之前，需要對最低預(yù)熱溫度進(jìn)行確定，通會接層間溫度不低于預(yù)熱溫度或標(biāo)準(zhǔn)（JGJ812002規(guī)定的最低溫度會采用裂紋試驗(yàn)來對最低預(yù)熱溫度進(jìn)行確定，利用硬度控制來20℃兩者取高值）。②加大定位焊時(shí)的熱輸入。適當(dāng)加大定位焊的確定焊接線能量。在最低預(yù)熱溫度確定時(shí)還要需要根據(jù)裂紋敏熱輸入，增大焊縫截面和長度，并采用與正式焊接相同的預(yù)熱條感指數(shù)、板

5、厚范圍、拘束度等級、溶敷金屬摭展氫含量、接頭熱輸件，不在坡口以外的母材上打弧，熄弧時(shí)弧坑一定要填滿，可以入和冷卻時(shí)間、鋼材特定曲線圖等相關(guān)參數(shù)的情況做為參考。在有效減少由于定位焊接引起的收縮裂紋。③采用合理的焊接方具體焊接過程中，可以通過對焊接電流、電壓、焊接速度和熔敷法。盡量使用擺幅，多層多道焊，嚴(yán)格控制層間溫度。④焊接后熱金屬的冷卻時(shí)間來控制熱輸入和冷卻速度。對焊縫中各化學(xué)元及保溫。焊接后及時(shí)對焊接接頭進(jìn)行后熱保溫處理，利于擴(kuò)散氫素的質(zhì)量百分比進(jìn)行控制，選擇優(yōu)質(zhì)堿性低氫焊材，并利用有效氣的逸出，防止因冷速過快而引起的冷裂紋，同時(shí)適當(dāng)?shù)?/p>

6、后熱溫的操作方法來對溶池金屬進(jìn)行維護(hù)。具體焊接時(shí)要選用高能量度還可以適當(dāng)降低預(yù)熱溫度。密度和低熱輸入的焊接方法，以此來對應(yīng)力和變形進(jìn)行有效控在具體焊接過程中，需要控制好輸入的熱和焊接冷卻速度。制，盡可能的減小焊接坡口的角度和間隙，有效的減少熔敷金屬具體可以通過對焊接電壓、焊接電流、焊接速度和溶融金屬的冷填充量，利用對稱和輪流方法進(jìn)行施焊，當(dāng)焊縫較長時(shí)，可以分卻速度等來對焊接質(zhì)量進(jìn)行控制，控制焊縫內(nèi)組成元素的質(zhì)量段或是多人同時(shí)施焊。具體焊接過程中為了防止變形和應(yīng)力集比，盡可能的選擇高質(zhì)量的焊材，焊接人員要具備嫻熟的操作技中情況發(fā)生，可以采用

7、跳焊法進(jìn)行焊接。能，以此來全面提高焊縫外觀的質(zhì)量。在選擇焊接方法，要選擇在焊接高強(qiáng)鋼時(shí)，需要充分的考慮鋼材自身的強(qiáng)化機(jī)理和供能量密度高及輸入熱量低的方法，以此來有效的控制焊接的應(yīng)貨狀態(tài)，并對其性能要求進(jìn)行綜合考慮，從而合理選擇焊接材料力和變形。從鋼材料的出發(fā)，考量各項(xiàng)技能的標(biāo)準(zhǔn)要求，選擇合和試驗(yàn)方法，利用合理的焊接工藝來進(jìn)行具體的焊接作業(yè)。在具適的焊材以及評估焊接質(zhì)量的試驗(yàn)方法，得出適合生產(chǎn)的焊接體高強(qiáng)鋼焊接過程中，需要采取有效措施來降低其發(fā)生冷裂的工藝，在焊接時(shí)，注意層間溫度的控制，防止出現(xiàn)焊接接頭弱化傾向，嚴(yán)格對層間溫度和焊接線能量進(jìn)

8、行控制，盡可能的避免發(fā)的現(xiàn)象。生接頭弱化的情況。３厚鋼板焊接技術(shù)2低溫焊接施工工藝在建筑鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，會應(yīng)用到大量的厚鋼板，在對厚與鋼材的規(guī)定最低標(biāo)準(zhǔn)相比，焊材的金屬強(qiáng)度，堅(jiān)韌性，可塑鋼板