混凝土梁與高大跨度預(yù)應(yīng)力的施工.pdf

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1、墊!竺堡篁壘塑l望篁!!!塑!鋈墮壅壑蕉三墊壟混凝土梁與高大跨度預(yù)應(yīng)力的施工■李軍輝麓廣東建工對外建設(shè)有限公司,廣東廣州510000摘要:社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展給建筑行業(yè)的發(fā)展帶來了契機。城市的土地非常有限,這使得建筑物不得不朝向高層、地下以及大跨度的方向發(fā)展,因此建筑施工的難度也越來越大。高大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工技術(shù)在現(xiàn)代大型的建筑物中的應(yīng)用非常廣泛,主要是因為其相對于傳統(tǒng)的施工技術(shù)有著強度高、剛度大、穩(wěn)定性高、抗剪能力強以及耐疲勞性能好等優(yōu)點,但是高大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁的施工工藝比較復(fù)雜,成本也相對較高。本文中筆者將簡要

2、結(jié)合工程實例談?wù)劯叽罂缍阮A(yù)應(yīng)力混凝土梁的施工技術(shù)。美鍵詞:建筑工程高大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工1高大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁的概述為了減小載荷對混凝土梁造成的影響,在施工的過程中人為地在混凝土梁中施加外力,從而減小混凝土梁中的拉應(yīng)力,使混凝土梁一直處于受壓的狀態(tài)。這種結(jié)構(gòu)可以使混凝土梁所能承受的載荷大幅度提高,能夠在一定程度上限制裂縫的產(chǎn)生。除此之外,在梁的承載能力相同的前提下,預(yù)應(yīng)力混凝土梁的截面積比傳統(tǒng)的梁結(jié)構(gòu)要小,這不僅節(jié)省了建筑的空間,還節(jié)省了建筑材料,使梁結(jié)構(gòu)的自身重量減輕。2工程實例作者所參與施工的某大型倉庫項目,為了

3、提高施工質(zhì)量,在設(shè)計中采用了高大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁的結(jié)構(gòu)。工程的大體情況如下:該倉庫總面積為12580平方米,最大高度為18.8米;在8,7米處有三道兩個連續(xù)跨度為16.7米的預(yù)應(yīng)力混凝土梁,梁的橫截面為900+600平方毫米,混凝士梁內(nèi)配置四到五束規(guī)格為7巾s15.2并且具有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的鋼絞線;在16.0米處有十六個跨度為20.2米的預(yù)應(yīng)力混凝土梁,梁的橫截面為1200t800平方毫米,混凝土梁內(nèi)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的鋼絞線的配置情況設(shè)計為:五束7qbsl5.2加上七束6中s15.2。本工程中所使用的鋼絞線的強度等級為1860b

4、lPa,預(yù)留孔中的管道材料使用直徑為70mm的金屬波紋管,混凝土的結(jié)構(gòu)強度設(shè)計為C35。樓板的厚度設(shè)計為18厘米。3本工程的特點(1)由于本工程中預(yù)應(yīng)力混凝土梁的高度和跨度都很大,因此在施工過程中具有一定的危險性。(2)由于預(yù)應(yīng)力鋼筋呈彎曲彤狀,因而要想將鋼筋穿在結(jié)構(gòu)鋼筋中,金屬波紋管的位置一定要確定好,這個施工環(huán)節(jié)的難度很大。(3)預(yù)應(yīng)力梁的施工工序不僅多,而且很復(fù)雜,包括預(yù)應(yīng)力鋼筋的制作、波紋管的定位鋪設(shè)、穿筋、張拉、灌漿、封錨等等,各個環(huán)節(jié)之間息息相關(guān),不允許出絲毫的差錯。4高大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁的施工要點由于高大跨

5、度預(yù)應(yīng)力混凝土梁的施工工序繁多,要保證施工的質(zhì)量,就必須對各個工序進行質(zhì)量控制。高大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁的施工質(zhì)量控制可以簡要她概括為三個方面,即預(yù)應(yīng)力梁板模板設(shè)計、預(yù)應(yīng)力鋼筋的準確定位和張拉有效。4.1預(yù)應(yīng)力粱板模板設(shè)計由于本工程中預(yù)應(yīng)力混凝土粱的高度和跨度都很大,必須采用高大模板支撐系統(tǒng)才能保證混凝±粱的麓工質(zhì)量。具體內(nèi)容如下:(1)梁側(cè)豎向楞木采用50×100方木,平放,間距250mm。(2)側(cè)模中間設(shè)一道水平主楞,采用兩根tI、48×3.5鋼管,沿主楞縱向每隔500設(shè)一道M12對拉螺栓,端部采用3字扣鎖緊。(3)梁底

6、橫向采用50×100方木次楞支撐,立放,間距250mm。(4)梁底次楞兩側(cè)下方,縱向采用100XlOOmm方木主楞支撐。(5)主楞下采用鋼管可調(diào)u形支托支撐,立桿間距500ram,次梁、·68·樓板立桿閱距]000mm。(6)梁底鋼管支撐設(shè)4道水平拉桿和1道掃地桿,雙向滿布,間距為1500mm;可調(diào)u形支托螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm。4.2預(yù)應(yīng)力鋼筋的準確定位和張拉有效4.2,1預(yù)應(yīng)力鋼筋的準確定位高大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工的定位問題主要是指梁中的金屬波紋管。在安裝金屬波紋管的過程中,一定要嚴格按照規(guī)范施工,確保其安

7、裝偏差在允許的范圍之內(nèi)。除此之外,在振搗混凝土的過程中,很容易使渡紋管的位置發(fā)生移動,因此在旌工的過程中,必須對次工序進行有效的質(zhì)量控制。當高大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁的基本構(gòu)架搭設(shè)完,并且安裝了鋼筋骨架之后,就要進行金屬波紋管的定位施工。嚴格按照設(shè)計的曲線進行金屬波紋管的穿套。如果金屬渡絞管在穿套的過程中碰撞到了結(jié)構(gòu)鋼筋,這時候應(yīng)當調(diào)整結(jié)構(gòu)鋼筋的位置。在混凝上梁長度方向,每問隔一米就在主筋上箍掛一個馬凳,尤其是預(yù)應(yīng)力束的反彎點處。為了保證預(yù)應(yīng)力柬曲線的流暢性,必須用鐵絲將預(yù)應(yīng)力束與馬凳鋼筋緊緊地扎在一起。使其不會晃動。當預(yù)應(yīng)力

8、鋼筋穿套完成之后,必須對金屬波紋管的位置、接頭封堵以及灌漿管道等等進行復(fù)查,確保無質(zhì)量問題之后再進行大梁兩側(cè)固定模板的安裝。在振搗高大跨度預(yù)應(yīng)力梁的混凝土?xí)r,必須在金屬波紋管兩端對稱振搗,以免金屬波紋管的位置發(fā)生變化。一旦混凝土澆筑到了金屬波紋管,可以將混凝土蓋過波紋管200毫米左右,待振搗密實之后再繼

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