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1、2015年第13期(總第166期)江西建材交通工程隧道斷層破碎圍巖段的施工技術(shù)■張志磊■中鐵四局集團(tuán)第四工程有限公司,安微合肥230000摘要:在隧道工程施工建設(shè)中,其施工質(zhì)量對(duì)道路運(yùn)行的安全性有比較大的影響。在實(shí)際施工過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)遇到破碎圍巖地段,對(duì)于這些地段需要使用相應(yīng)的施工技術(shù)來(lái)對(duì)破碎圍巖段的施工進(jìn)行控制。從而保證隧道的穩(wěn)定性,防止破碎圍巖影響工程的施工質(zhì)量?;诖?,本文對(duì)隧道斷層破碎圍巖段的施工技術(shù)進(jìn)行探討。關(guān)鍵詞:隧道斷層破碎圍巖段施工技術(shù)1案例介紹某隧道工程的長(zhǎng)度為6014km,最大埋深695m,隧道穿越
2、四個(gè)斷層破碎帶,破碎段的總長(zhǎng)度為420m,均屬于V級(jí)圍巖。在地質(zhì)運(yùn)動(dòng)和高地應(yīng)力的影響下,圍巖已經(jīng)非常破碎,且富含地下水,容易產(chǎn)生隧道涌水、坍塌和變形現(xiàn)象,需要對(duì)此段圍巖進(jìn)行處理。2斷層破碎帶產(chǎn)生涌水、坍塌和變形的主要原因巖層受地質(zhì)運(yùn)動(dòng)影響,斷裂并錯(cuò)動(dòng)形成斷層,地表水沿?cái)鄬用鎱R入圖1帷幕注漿設(shè)計(jì)圖地下,在斷層破碎帶形成有壓地下水,隧道開(kāi)挖至斷層影響帶時(shí),地下水涌出,形成隧道涌水。斷層錯(cuò)動(dòng)過(guò)程中,斷層附近的巖體被壓碎,成破碎狀,圍巖自穩(wěn)能力差,容易造成隧道坍塌。破碎圍巖產(chǎn)生變形的原因很多,而產(chǎn)生變形的主要因素是存在高地應(yīng)力,
3、對(duì)隧道進(jìn)行開(kāi)挖之后,圍巖存在的高地應(yīng)力釋放造成初期支護(hù)強(qiáng)度減弱,從而致使初期支護(hù)發(fā)生變形。隧道涌水、坍塌和變形嚴(yán)重威脅施工安全,影響隧道施工質(zhì)量,并大大提高了隧道的施工難度。3斷層破碎圍巖段解決措施圖2鉆機(jī)空間位置示意圖通過(guò)超前地質(zhì)預(yù)報(bào),準(zhǔn)確定位斷層破碎帶的位置,提前采取措施,⑸鉆孔。注漿孔采用Φ90沖擊鉆頭,鉆進(jìn)較軟的巖石時(shí),鉆具轉(zhuǎn)解決或降低斷層破碎段的不良影響。主要措施有:速一般控制在80~180r/min,軸向壓力控制在5Mpa左右。巖石越硬,⑴通過(guò)超前帷幕注漿固結(jié)巖體,并封堵地下水通道;鉆具轉(zhuǎn)速應(yīng)越低,軸向壓力控
4、制在2~4Mpa。⑵施做超前小導(dǎo)管和超前大管棚等超前預(yù)支護(hù)措施,加固圍巖;⑹注漿。注漿材料根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用水泥-水玻璃雙液漿、水泥⑶采用短進(jìn)尺、短臺(tái)階的開(kāi)挖方法,并預(yù)留變形量;單液漿、HSC漿、TGRM漿、水泥砂漿等。注漿壓力超出靜水壓力2~⑷增強(qiáng)初期支護(hù)的強(qiáng)度,并及時(shí)封閉成環(huán);4MPa。隔孔注漿,先注外圈孔,后注內(nèi)圈孔,每圈先注下部孔,后注上⑸二次襯砌加強(qiáng)。部孔。4斷層破碎圍巖段施工技術(shù)⑺效果檢查。鉆檢查孔,通過(guò)芯樣判斷注漿效果。4.1超前地質(zhì)預(yù)報(bào)4.3超前小導(dǎo)管由于目前超前地質(zhì)預(yù)報(bào)技術(shù)還不成熟,所以需要幾種方法的相互
5、超前采用φ42mm熱軋無(wú)縫鋼管,鋼管長(zhǎng)4m,環(huán)向間距40cm,外插印證才能達(dá)到客觀反映前方地質(zhì)情況的目的。根據(jù)本工程施工特點(diǎn),向5°~10°,管壁四周鉆四排φ6mm孔,尾部焊接φ8加勁箍,縱向相鄰采用了超前地質(zhì)綜合判斷手段,具體內(nèi)容為:以地質(zhì)素描為基礎(chǔ),應(yīng)用兩排錨桿應(yīng)不小于10m的搭接長(zhǎng)度。施工中可根據(jù)本地段圍巖自承TSP203、地質(zhì)雷達(dá)、多頻電磁探水對(duì)前方圍巖、地下水變化情況進(jìn)行長(zhǎng)能力強(qiáng)弱,調(diào)整超前小導(dǎo)管的范圍、間距及長(zhǎng)度。小導(dǎo)管設(shè)置如圖3所短結(jié)合的物探,并采用多孔、多外插角度的超前水平鉆探直觀揭示地質(zhì)示。情況。4.
6、2超前帷幕注漿超前帷幕注漿主要作用是對(duì)隧道前方一定范圍的土體進(jìn)行注漿固結(jié),使破碎圍巖粘結(jié)成整體,并在開(kāi)挖區(qū)域周邊形成隔水帷幕。施工順序?yàn)椋鹤{設(shè)計(jì)—施做止?jié){墻—鉆機(jī)定位—開(kāi)孔—安裝孔口管—鉆孔—注漿—效果檢查。⑴注漿設(shè)計(jì)。根據(jù)地下水壓情況,加固圈一般選用3~8m,注漿循環(huán)長(zhǎng)度20~30m。注漿設(shè)計(jì)如圖1所示。圖3小導(dǎo)管布置圖⑵施做止?jié){墻。止?jié){墻可以利用巖層作為止?jié){巖盤(pán),止?jié){巖盤(pán)厚4.4超前大管棚度一般?。场担?,還可以施做03~2m厚度砼作為止?jié){墻。超前大管棚以φ108mm熱軋高強(qiáng)無(wú)縫鋼管為例,壁厚6mm,節(jié)長(zhǎng)分⑶鉆機(jī)
7、定位。用測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)確定出鉆機(jī)鉆進(jìn)方向,通過(guò)調(diào)整鉆機(jī)別為15m、3m。管棚環(huán)向間距35cm,外插角3~6°,采用有孔、無(wú)孔鋼方位,將鉆具調(diào)整對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的終孔空間點(diǎn)位。鉆機(jī)定位如圖2所示。管間隔布設(shè)。有孔鋼管上注漿孔孔徑10mm,孔間距20cm,梅花型布⑷開(kāi)孔、安裝孔口管。用Φ115沖擊鉆頭開(kāi)孔,待孔深達(dá)到3m時(shí),置。施工順序?yàn)椋簩?dǎo)向墻—導(dǎo)向管—鉆先序孔—安裝有孔管—注漿—提出鉆具,安裝孔口管??卓诠苡搔担保埃福恚礓摴苤瞥?,一端焊有法蘭鉆后序孔—安裝無(wú)孔管—管內(nèi)灌漿。盤(pán),長(zhǎng)度3m。將孔口管上纏繞麻絲,用鉆機(jī)將孔口管強(qiáng)力推入孔
8、內(nèi)并⑴導(dǎo)向墻。洞內(nèi)大管棚施工不同于洞口大管棚施工,需提前提高用錨固劑固定,以防止注漿時(shí)孔口管脫落。埋設(shè)時(shí)孔口管應(yīng)露出工作洞頂標(biāo)高,以形成工作室,在已支護(hù)好最前端一榀鋼架內(nèi)側(cè)支設(shè)一榀工面20cm。18導(dǎo)向墻鋼架,自小弧向上保證與既有鋼架預(yù)留15~20cm空間,用錨·216·桿及法向連接鋼筋與巖石面及既有鋼架連接,并自小