貯煤筒倉基礎(chǔ)施工方案.doc

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1、編號:CFHJGSSCXXX熱電廠貯煤筒倉工程基礎(chǔ)施工方案批準(zhǔn):審核:編制:XXX建筑工程公司第三施工處2002年10月10日一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工所需主要機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料四、施工順序及施工進(jìn)度五、施工準(zhǔn)備六、主要項目施工方法七、施工安全措施一、工程概況XXX熱電廠位于XXX屮山區(qū),北臨人連港,貯煤筒倉布置在原石灰石和煤堆區(qū),駐美統(tǒng)艙工程為三個直徑22米、高48?40米、單倉容積10000噸原煤的貯煤筒倉。貯煤筒倉基礎(chǔ)為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),主要施工內(nèi)容包括:基礎(chǔ)底板施丁和下部輸煤丿耶道施丁。二、編制依據(jù)1、XXX熱電廠貯煤筒倉施工組織設(shè)計。2、XXX熱電廠貯煤筒倉基

2、礎(chǔ)施工圖。3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。4、電力建設(shè)安全工作規(guī)程。三、施工所需主要機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料1、主要機(jī)械:名稱鋼筋彎曲機(jī)鋼筋切斷機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)逆變電焊機(jī)數(shù)量2臺2臺一臺12臺名稱振搗器木工圓鋸機(jī)臺鉆潛水泵數(shù)量15臺3臺1臺6臺名稱平刨壓刨數(shù)量1臺1臺2、要周轉(zhuǎn)材料名稱鋼模板鋼腳手鋼跳板苫布數(shù)fi5400M245噸4噸500M2名稱100*100mm木方50*70mm木方5=20mm木板數(shù)量50M330M318M3四、施工順序及施工進(jìn)度1、施工順序:土方開挖一地基處理一基礎(chǔ)底板施工一下部輸煤丿耶道施工2、施工進(jìn)度:序號項H名稱2001年9月10月11月1土方開挖11

3、52底板骨架制作5203底板施工20104下部廊道施工10305土方回填515五、施工準(zhǔn)備1、貯煤筒倉基礎(chǔ)開挖完畢。2、施工所需人員、材料、設(shè)備及工器具到場。六、主要項ri施工方法1、土方開挖。(詳見土方開挖方案)2、地基處理3、基礎(chǔ)底板及下部廊道施工3?1、模板工程3-I-K施工方法“、貯煤筒倉基礎(chǔ)各部位模板以組合鋼模板為主,不合模數(shù)的部位采用木模,木模采用8=20mm后木板。b、底板模板采用M14對拉螺栓內(nèi)拉,外部用①14X3.5腳手管機(jī)100X100mm加固找正。(詳見基礎(chǔ)底模板支設(shè)圖)c、筒倉屮心柱及筒壁弧形墻的模板采用豎向拼裝的方法來形成圓弧,圓弧處模板采用M

4、14對拉螺拴、①25環(huán)向鋼筋及048X3.5腳手管加固,每道環(huán)筋由2根①25鋼筋組成,環(huán)向鋼筋用10#鐵線和模板綁牢,綁扎點(diǎn)間距@1500mmo環(huán)向鋼筋應(yīng)相互搭接,搭接處綁點(diǎn)不得少于三處。d.下部輸煤廊道直墻處模板采用M14對拉螺栓及①48X3.5鋼腳手加固。e.廊道平臺模板支撐采用木排架,木排架采用100X100mm木方作立桿,50X70mm木方作水平拉桿。(詳見廊道排架支設(shè)圖)f.模板支設(shè)時應(yīng)注意保護(hù)各處于埋件、預(yù)留空洞及設(shè)備插筋的位置及數(shù)量準(zhǔn)確。筒倉基礎(chǔ)連接處止水帶設(shè)置的位置要準(zhǔn)確。g.為保證基礎(chǔ)底板的質(zhì)量,需在內(nèi)部設(shè)置測溫孔。底板模板拆除要在混凝土內(nèi)溫穩(wěn)定低于5

5、°C吋方可拆除。h.丿館道弧墻外側(cè)模板拆除要再混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%后方可進(jìn)行,防止過早拆除模板使混凝土受擾,廊道其他部位的具體時間以同條件養(yǎng)生試塊的抗斥強(qiáng)度試驗為主準(zhǔn)。i.各處模板拆除完畢后,外露的對拉螺栓要按如下方法處理:先在外樓螺栓根部做50X50X20mm的小坑,然后將螺栓割掉,最后用摻加膨脹記的1:2水泥砂漿抹平。3-1-2、質(zhì)量保證措施8?模板、支撐、扣件均應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。b.嚴(yán)禁使用變形的鋼模板,模板在使用前應(yīng)將模板上的雜物清楚并均勻涂刷隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋及接槎處。b.由于貯煤筒倉基礎(chǔ)有抗?jié)B要求,為保證質(zhì)量,加同模板用的對拉

6、螺栓、預(yù)埋的穿墻套管均應(yīng)加焊止水環(huán)。c.找正加固用的腳手管積木方不得扭曲變形,過分潮濕的木方應(yīng)風(fēng)干后方可使用。d.木板使用前應(yīng)刨平壓光,安裝應(yīng)和鋼模板結(jié)合緊密,在混凝土澆筑前應(yīng)澆水濕潤。e.模板在混凝土澆筑過程屮應(yīng)設(shè)專人維護(hù),經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時應(yīng)及吋處理,然后在澆筑混凝土。3-2、鋼筋工程3-2-U施工方法冬鋼筋加工應(yīng)按施工所需得先后順序及鋼筋料表屮的規(guī)格、尺寸、數(shù)量進(jìn)行加工。b.鋼筋彎曲應(yīng)根據(jù)不同的彎曲形式、不同鋼筋直徑采用不同的彎心。C.鋼筋下料應(yīng)先切長料,后切短料,配料要綜合考慮,成批加工吋應(yīng)先放樣,經(jīng)仔細(xì)核對無誤后方可成批加工。d

7、?底板徑向鋼筋如有接頭時,采用焊接接頭形式,焊接形式采用熔槽焊。在鋼筋直徑35d及不小于500mm區(qū)段內(nèi),焊接接頭占受力鋼筋總截面面積按50%考慮。徑向鋼筋的焊接采用鋼筋加工廠焊接和現(xiàn)場綁扎對頭后在焊接相結(jié)合的方式來進(jìn)行。e?底板環(huán)向鋼筋接頭采用綁扎接頭形式,搭接長度為50d且不小于1000mm,搭接部位用20#鐵線綁扎牢固,綁點(diǎn)不得少于3處。搭接頭應(yīng)錯開布置,有綁扎接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不超過25%of.其他各部位鋼筋綁扎吋,其接頭形式及數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行。g.基礎(chǔ)底板鋼筋骨架制作在鋼平臺上進(jìn)行,鋼筋骨架制

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