反井鉆機中孔吊罐施工煤倉技術(shù)管理

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1、反井鉆機中孔吊罐施工煤倉技術(shù)管理1.工程概況　　紅嶺煤礦-140大巷六號煤倉，是該礦井下煤倉中集中運輸?shù)囊粋€煤倉，是為兩個采區(qū)服務(wù)的煤倉。煤倉倉體直徑4.5m，高度13m，設(shè)計容量為180m3，容煤量約260t。倉體采用掛網(wǎng)錨噴支護，煤倉下口雙層網(wǎng)錨噴加澆注支護，噴射及澆注混凝土標(biāo)號不低于200號。支護厚度200mm?！×柮簜}上口位于-140大巷，底部為皮帶集中運輸巷，自上而下穿過巖石性質(zhì)分別為泥巖、灰?guī)r，普氏系數(shù)分別為2-4和6-8.2.施工方案的選擇　　目前，國內(nèi)井下煤倉施工普遍采用反井施工法

2、，反井施工法一般情況下是先將煤倉倉體上下巷道施工完畢，再自下而上施工溜研井，貫通上下巷道，然后再自上而下將溜研井刷大至設(shè)計斷面，由底部巷道裝巖排矸。而溜矸井施工技術(shù)是反井施工度快、施工安全等優(yōu)點;但設(shè)備購置與維護費用高，設(shè)備體積大，要求施工現(xiàn)場有較大的空間，對施工人員素質(zhì)要求也高，而且中小型礦井還存在井巷斷面小，設(shè)備入井難的問題。②普通反井施工法，即先自下而上開挖溜矸井，然后自上而下將溜矸井刷大到煤倉設(shè)計斷面。其缺點是坑木消耗多，施工中易發(fā)生矸石堵塞溜矸井或砸壞木框等事故，安全性差，而且施工速度慢、

3、工人勞動強度高、工效低、工期長。過去紅嶺煤礦的井下采區(qū)煤倉及溜煤眼施工多用此法?！　≡谖∫陨?種反井施工方法的基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性地應(yīng)用深孔爆破反井鉆機中孔吊罐施工法。通過在六號煤倉施工中使用，獲得了成功。這種深孔爆破反井施工法具有適應(yīng)性強、施工安全、工期短、工程費用低等特點。3.施工工藝3.1　溜矸井施工3.1.1溜矸井施工方法溜矸井布置在煤倉中心，直徑1.5m。先用地質(zhì)鉆機沿煤倉中心線鉆1個直徑為110mm的中孔，連接煤倉上、下洞室。中孔的主要作用是導(dǎo)向和提升，并為爆破提供自由面?！　×镯肪┕な钦?/p>

4、個工程的關(guān)鍵，所占工期較長、施工難度最大，所以設(shè)計深孔爆破，溜矸井爆破炮眼用地質(zhì)鉆機施工，鉆機安設(shè)在煤倉上口。　　溜矸井施工采用自下向上的反井施工法施工，人員站在吊罐上作業(yè)。在上部硐室相連的巷道內(nèi)安裝1臺JH一8型回柱絞車作提升絞車，在煤倉上部硐室頂部中心安裝1個導(dǎo)向定滑輪，絞車提升鋼絲繩通過定滑輪和導(dǎo)向孔與吊罐相連。絞車提升吊罐到達預(yù)定操作位置后，罐內(nèi)人員伸出穩(wěn)罐裝置穩(wěn)住吊罐，蹬上罐頂平臺，銷上防墜器，即可進行裝藥作業(yè)。裝藥結(jié)束后，進行瓦斯檢查和裝藥聯(lián)線。然后再松下吊罐，放炮出矸，完成1個循環(huán)。按

5、此方式依次循環(huán)作業(yè)，完成溜矸井施工。3.1.2溜矸井爆破設(shè)計（1）炮眼布置。溜矸井為圓形斷，直徑1.5m。以提升孔為第2自由面，沿其周圍在直徑600mm的圓周上均布4個炮眼，即內(nèi)圈炮眼;周邊眼(外圈炮眼)布置在以提升孔為中心、直徑1.5m的圓周上，等均布10個炮眼，如圖1所示?！　?2)炮眼直徑。根據(jù)鉆眼設(shè)備及炸藥用量，選擇炮眼直徑54mm。要求眼底水平誤差不大于1%?！　?3)爆破深度。溜矸井全深分3次爆破，單次爆破深度為5m?！　?4)爆破參數(shù)。溜矸井施土爆破參數(shù)見表1　　　　　　表1　溜矸井施

6、工爆破參數(shù)圈別每圈眼數(shù)/個圈經(jīng)/mm炮眼角度（°）眼深/mm眼距/mm每眼裝藥量/kg起爆順序連線方式(5)裝巖。矸石由設(shè)在煤倉下部巷道內(nèi)扒裝機扒入It礦車外運。3.1.3溜矸井施工要點　　嚴(yán)格控制中心孔及溜矸井炮眼施工質(zhì)量，要求中心孔水平誤差不大于0.5%，溜矸井炮眼水平誤差不大于1%?！　∩羁妆埔ＷC炮眼封泥質(zhì)量，裝藥結(jié)構(gòu)從上至下依次為水柱(約1.0m),黏土炮泥(0.2m)、藥卷、黏土炮泥(1.0m)?！　∩敌盘柭?lián)絡(luò)。分別在回柱絞車及吊罐內(nèi)安裝聲光信號裝置，信號線沿已掘進的巷道敷設(shè)，確保聯(lián)

7、絡(luò)暢通。作業(yè)過程中，絞車司機必須堅守崗位?！∶看畏排谇?，放下的吊籠應(yīng)距出矸處10m左右，吊籠放下后，在鋼絲繩末端接上1段廢舊鋼絲繩，以備放炮后繩孔堵塞時，用來回拉動的方法疏通貫通孔?！　∶看翁嵘岸紤?yīng)仔細(xì)檢查提升鋼絲繩、滑輪及鋼絲繩與吊罐的連接情況，確認(rèn)無誤后，方可升罐作業(yè)。　　在下部巷道進風(fēng)處安設(shè)1臺1.5kW局部通風(fēng)機，配直徑400mm風(fēng)筒，隨吊罐升降通風(fēng)。3.2煤倉施工　　溜矸井施工完成后，自上而下將溜矸井?dāng)嗝嫠⒋蟮矫簜}設(shè)計斷面，施工時采用普通鉆眼法施工:風(fēng)鉆打眼，炮眼深度1.2m，循環(huán)進尺1

8、.2m。最外層鉆眼采用光面爆破，光爆方法與平時掘進巷道時的光爆方法相同。隨刷隨掛網(wǎng)錨噴支護，煤倉上下鎖口同煤倉整體同時施工。4、效果驗證　　紅嶺煤礦六號煤倉為滿足礦井運輸系統(tǒng)改造需要，要求該煤倉工期不得超過50d，首次應(yīng)用深孔爆破法施工，并取得了成功。　　煤倉于2007年4月16日開工，5月30日竣工，總工期42d,其中中心孔及溜矸井爆破孔工期為5d,溜矸井爆破工期為2d,煤倉刷大、支護工期為20d,安裝5d。比原計劃提前8d完成了施工任務(wù)，施工過程中未發(fā)生1起工傷事