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1、學(xué)術(shù)假捻變形機(jī)卷繞部件采用裝配新工藝北京中麗制機(jī)工程技術(shù)有限公司一李豪杰摘要心部件，本文主要介紹采用臥式工裝——新裝配工口口恫1Ⅸ：口口以改度和裝配效率。1．前言安裝到軸承座和支座上。完工后使用兩側(cè)定位假捻變形機(jī)是將聚酯(滌綸)預(yù)取向絲(POY)銷軸5插入摩擦輥軸和槽筒軸的出軸端檢驗(yàn)其通過加熱、牽伸、假捻變形、定形和上油最后安裝精度。卷裝成可用來織物的DTY卷裝的設(shè)備。該機(jī)上4．采用臥式裝配新工藝的卷繞部件是該機(jī)的核心部件之一，由摩擦輥、4．i．采用臥式裝配槽筒箱和筒管架等結(jié)合件組成。裝配精度的好4．i．1．工裝的組成(詳見圖2
2、、圖3、圖4)壞，直接影響到整機(jī)的功耗和絲餅卷裝成形，臥式工裝由高度對(duì)塊1、支撐塊2、標(biāo)準(zhǔn)軸以及全機(jī)振動(dòng)等性能。采用裝配新工藝后，不5、定位支座6、橫梁8和工裝體Ii等組成。僅簡化了組裝程序，還極大地提高了裝配質(zhì)量，此工裝安放在帶有六個(gè)調(diào)整螺栓的框架上，圖4各軸開檔尺寸公差實(shí)測為385±0．03mm，達(dá)到圖通過調(diào)整螺栓將工裝調(diào)至水平狀態(tài)，使六個(gè)等紙385±0．05mm的技術(shù)要求。高支撐塊2形成一個(gè)定位基準(zhǔn)平面，其平面度2．卷繞墻板結(jié)合件技術(shù)要求在0．03mm以內(nèi)。每塊卷繞墻板結(jié)合件由卷繞墻板1、摩擦定位支座6由兩個(gè)組成一組(左右
3、各一)，輥軸結(jié)合件2、筒管架結(jié)合件3和槽筒箱結(jié)合件用來固定標(biāo)準(zhǔn)軸(詳見圖4)。該定位支座由定4等分上、中、下三層組合而成(詳見圖1該位鍵4定位，以保證每組定位支座上凹槽的側(cè)圖為臥式)。每層摩擦輥軸結(jié)合件由兩個(gè)軸承定位板相互平行，確保標(biāo)準(zhǔn)軸在凹槽內(nèi)進(jìn)出順座5支撐定位；每層槽筒箱由三個(gè)支座6支撐暢(見圖3)。將每組定位支座相互問的開檔尺定位。通過調(diào)整軸承座5的左右位置來控制A、寸調(diào)至385±0．02mm(在三坐標(biāo)檢測儀上檢驗(yàn))。B兩處385±0．05mm尺寸；調(diào)整軸承座5的高低為減少標(biāo)準(zhǔn)軸因長期進(jìn)出凹槽對(duì)側(cè)基面的磨損，圖5位置來控制
4、155±0．05mm尺寸；通過調(diào)整支座6在定位支座上安裝有Grl5材料、熱處理淬硬至4．1．2．卷繞墻板結(jié)合件裝配過程(參看圖5)的左右位置控制尺寸C、D兩處385±0．05mm尺HRC65的側(cè)定位板。4．1．2．I．將卷繞墻板(圖l中i)吊裝到寸：通過調(diào)整槽筒箱結(jié)合件4的高低位置來控標(biāo)準(zhǔn)軸5外圓直徑為中62h6用來確定軸承工裝支撐塊上(圖2中2)，用6個(gè)定位螺栓(圖制236±0．05mm尺寸。座(圖1中5)位置，材料采用40Cr經(jīng)過調(diào)質(zhì)2中3)將其固定。處理后加工而成，直線度控制在0．02mm。因其4．i．2．2．將兩個(gè)軸承座
5、(圖1中5)依次斷面一為一管狀所≥以剛性較好不易變形。擺放到卷繞墻板的安裝面上并帶上螺釘，將標(biāo)橫梁8用來確定三個(gè)支座(圖l中6)的位準(zhǔn)軸(圖3中5)放在軸承座孔內(nèi)，同時(shí)將標(biāo)準(zhǔn)置，由鎂鋁合金經(jīng)過時(shí)效處理加工而成，直線軸放入定位支座(圖3中6)的凹槽內(nèi)，蓋上Ⅲ。_露．1-1．1_礓．。_：度控制在0．02mm，其立面與底面的垂直度控制軸承座上蓋并緊固螺釘，這時(shí)軸承座的前后位在0．02mm。置已經(jīng)確定(詳見圖8)，接下來只要將軸承座圖l高度對(duì)塊i與支撐塊2的高度差是186mm的高低調(diào)整到位即可。用帶表座的百分表通過3．傳統(tǒng)裝配方法精度
6、為±0．O05mm。與高度對(duì)塊(圖2中1)對(duì)零后，測量標(biāo)準(zhǔn)軸的3．1．傳統(tǒng)裝配工藝采用立式裝配-{上母線，通過增加或減少調(diào)整墊片來調(diào)整軸承立式工裝主要由墻板固定座l、兩側(cè)板2、0鶻_譬一嶷i座的高度，直至調(diào)到百分表擺動(dòng)在±0．02ⅡⅡn內(nèi)，檢驗(yàn)橫粱3和六個(gè)短標(biāo)準(zhǔn)軸4及定位銷軸5等?鹺將軸承座固定螺絲擰緊，并松開軸承座上蓋將iⅢll組成。在裝配過程中將卷繞墻板用定位螺栓安標(biāo)準(zhǔn)軸拆下，固定軸承座工序完成。這時(shí)軸承裝到墻板固定座i上后，將短標(biāo)準(zhǔn)軸4固定在圖2座孔中心高度尺寸為186—31=155film，即滿足圖軸承座(圖i中5)上，
7、把檢驗(yàn)橫梁3放在兩個(gè)紙155±0．05IIlIl要求。以此方法依次完成其他側(cè)板2上，用頂絲固定至規(guī)定位置，用校驗(yàn)好兩檔軸承座的安裝。的帶有四塊百分表的表座同時(shí)打短標(biāo)準(zhǔn)軸4的該工序的特點(diǎn)是：技術(shù)條件要求的A、B段上母線和側(cè)母線，調(diào)整軸承座的前后和高低位的385±0．05開檔尺寸靠工裝上的三檔標(biāo)準(zhǔn)軸置；再用百分表打支座(圖i中6)安裝面，調(diào)定位座精度來保證，不僅降低了工人操作技能，整其高低和水平位置：之后將摩擦輥軸結(jié)合件同時(shí)提高了組合精度(實(shí)測在±0．05范圍內(nèi))，(圖l中2)和槽筒箱結(jié)合件(圖i中4)分別圖：{而且質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效
8、率也提高了30％。經(jīng)全裝審圍加黼KAhi。rh?●學(xué)術(shù)檢測每根軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，震動(dòng)現(xiàn)象明顯改善，全4．2．臥式工裝的校驗(yàn)同一直線上。機(jī)負(fù)荷也減輕了許多。定期對(duì)工裝進(jìn)行校驗(yàn)。用標(biāo)準(zhǔn)量塊分別對(duì)4．3．6．不僅質(zhì)量穩(wěn)定可靠，而且生產(chǎn)4．1．2．3．將橫梁(圖3中8)放在一
