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1、第24卷第3期礦冶Vo1．24．No．32015年6月MINING＆METALLURGYJune2015文章編號：1005—7854(2015)03068—04利用銅鉬尾礦制備建筑陶瓷磚的試驗研究葉力佳中士富王志平曹桂萍(1．北京礦冶研究總院，北京102628；2．中條山有色金屬集團有限公司，山西垣曲043700)摘要：研究了以中條山銅礦峪的銅鉬尾礦為主要原材料制備建筑陶瓷地磚及內墻磚的工藝，并確定了該工藝條件和坯體配方，并在輥道窯中生產出了合格的地磚和內墻磚。關鍵詞：尾礦；綜合利用；陶瓷磚中圖分類號：X758
2、文獻標志碼：Adoi：10．3969／j．issn．1005-7854．2015．03．017STUDYONPREPARAT10N0FBUILDINGCERAMICTILESUSINGC0PPER．MOLYBDENUMTAILINGSYELi-jiaSHENShiWANGZhi-pingCAOGui-ping(1．BeijingGeneralResearchInstituteofMiningandMetallurgy，Beijing102628，China；2．ZhongtiaoshanNonferrousMe
3、talGroupCo．，Ltd．，Yuanqu043700，Shanxi，China)ABSTRACT：Theprocessusingthecopper-molybdenumtailingsfromTongkuangyuMineinZhongtiaoshanasthemainrawmaterialsforbuildingceramicfloorandinteriorwalltileproductionwasstudied．Thesuitabletechnologi—calconditionsoftheproce
4、ssandbodyformulaweredetermined．Andqualifiedfloorandinteriorwalltileswerepro—ducedinarollerkiln．KEYWORDS：tailings；comprehensiveutilization；ceramictiles某銅鉬礦選礦廠年產生約600萬t尾礦，長期出合格的陶瓷墻地磚。本研究成果為該尾礦的的綜以來尾礦得不到合理的綜合利用，大量的尾礦堆積合利用找到一條新途徑。在尾礦庫中，而且尾礦庫的新建和維護要占用大量1試驗原材料的人力和
5、物力，還占用耕地，也給周邊的環(huán)境造成嚴重的影響。1．1尾礦試樣本試驗以該銅鉬尾礦為研究對象，研究其作為該銅鉬尾礦主要化學成分見表1。其主要礦物陶瓷主要原材料的可能性，以期能大規(guī)模地消耗尾成分由絹云母、綠泥石、石英、長石、方解石及少量磁礦。試驗表明，該尾礦可以作為制備陶瓷墻地磚的鐵礦等礦物組成，尾礦的礦物組成及相對含量見表主要原材料，輔以透輝石、長石、萊陽土等，可以制備2表1尾礦主要化學成分分析結果Table1Themainchemicalcompositionanalysisresultsofthetailin
6、gs／％收稿日期：2014-O8-O61．2輔助原材料作者簡介：葉力佳，高級工程師，從事礦物加工與資源綜合利用本試驗選用萊陽土、透輝石和長石等陶瓷常用研究工作。葉力佳等：利用銅鉬尾礦制備建筑陶瓷磚的試驗研究·69·成分Si0，A12O3CaOMgOFe2O3TiO2含量78．3413．056．0O0．O3O．0l<0．05<0．05相，并出現(xiàn)收縮，從表觀形貌看，試樣燒結正常，不變2試驗方法形；當溫度高于l160℃時，燒結試樣開裂，并且試樣1)料漿制備顏色黑度加深。燒結溫度范圍以1150～1160℃為將稱量好的尾
7、礦及輔助校正原料置于球磨機罐宜。存在的問題：1)坯體色澤較黑(尾礦摻加量較體內，加入尾礦總量0．8％的CaCO作為助磨劑，磨大，為73％)；2)坯體收縮率較大，不利于工業(yè)化生料濃度為40％，研磨細度為0．058mm孑L篩篩余4％產，需要開展進一步研究?！?％，漿體烘干水分為7％左右。表6坯體在1050—1200℃燒結溫度范圍內的收縮情況2)坯體制作Table6Theshrinkageofthebodyinthe坯體壓制強度為25MPa；先在坯體上刻上30sinteringtemperaturerange1050
8、—1200℃mm標記線，再將坯體放人110℃的烘箱里烘干30min，冷卻后取出烘干的坯體測量標記線的長度和坯體的厚度。3)坯體的燒成坯體在箱式電阻爐中快速燒成，冷卻后測量標記線的長度及厚度，并測定其氣孔率、吸水率及抗折強度等。3試驗結果與分析3·2配方調整試驗以上述基礎坯式配方為基礎，設計了30900、3．1燒結溫度30901和30902坯體配方，見表7。以尾礦：透輝石：長石：萊陽土重
