張家口職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控教研室.ppt

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1、機械加工工藝編制與加工情境1-2階梯軸零件機械加工工藝編制與加工張家口職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控教研室情境1-2階梯軸零件機械加工工藝編制與加工任務(wù)任務(wù)1-2-1階梯軸零件的工藝性分析1階梯軸工藝性分析；2編寫階梯軸零件機械加工工藝；3填寫工藝文件；4加工階梯軸情境1-2階梯軸零件機械加工工藝編制與加工能力目標任務(wù)1-2-1階梯軸零件的工藝性分析1能根據(jù)零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型對零件進行工藝性分析2能根據(jù)零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型及工廠現(xiàn)有條件選擇材料和毛坯。任務(wù)1-2-1階梯軸零件的工藝性分析知識目標任務(wù)1-2-1階梯軸零件的工藝性分析1階梯軸零件圖樣分析2階梯軸技術(shù)要求分析3階梯軸零件結(jié)構(gòu)工藝性分析

2、4階梯軸零件的材料與毛坯分析能力訓(xùn)練任務(wù)分析如下階梯軸的工藝性任務(wù)1-2-1階梯軸零件的工藝性分析技術(shù)要求：1材料：45鋼2調(diào)質(zhì)28~32HRC情境1-2階梯軸零件機械加工工藝編制與加工工藝分析是指零件圖所提供的圖樣、尺寸、材料能否滿足裝配要求，能否按現(xiàn)有生產(chǎn)條件加工出來的可能性以及加工的經(jīng)濟性。主要內(nèi)容有：零件圖樣分析；零件的技術(shù)要求分析；零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析；零件的材料和毛坯分析。任務(wù)1-2-1階梯軸零件的工藝性分析任務(wù)1-2-1階梯軸零件的工藝性分析（1）零件圖樣分析——視圖的完整性表面組成：軸類零件一般結(jié)構(gòu)是回轉(zhuǎn)體，主要由內(nèi)外圓柱面、圓錐面、螺紋、溝槽等組成，視圖比較簡單，長徑比一般

3、大于3。作用：主要支撐軸上的零部件并且傳遞扭矩。任務(wù)1-2-1階梯軸零件的工藝性分析引導(dǎo)性問題1：根據(jù)表面、剛性、傳動零件，軸類零件有哪些類型？有哪些表面組成？有什么作用？（2）軸類零件的技術(shù)要求分析任務(wù)1-2-1階梯軸零件的工藝性分析軸類零件精度分析的內(nèi)容圖樣精度是否齊全、是否合理？圖樣精度能否在現(xiàn)有條件下加工出來？有位置精度要求的表面能否一次裝夾完成？表面粗糙度要求較小的表面，能否采用恒線速度切削？位置精度:配合軸頸相對于支承軸頸的同軸度及端面對軸線的垂直度,常用圓跳動表示。普通軸頸：0.01~0.03；高精度軸頸：0.005~0.01。軸頸一般軸頸IT9重要軸頸IT6-8精密軸頸IT5

4、尺寸精度任務(wù)1-2-1階梯軸零件的工藝性分析表面粗糙度：一般軸頸：1.6~0.8；高精度軸頸0.8~0.41）精度合理要求任務(wù)1-2-1階梯軸零件的工藝性分析2）尺寸精度要求對尺寸公差要求較高時，若采用一般車削工藝達不到精度要求時，可采取其他措施（如磨削）彌補，并注意給后續(xù)工序留有余量。一般來說，粗車的尺寸公差等級為IT12~IT11，半精車為IT10~IT9，精車為IT8~IT7（外圓精度可達IT6）。任務(wù)1-2-1階梯軸零件的工藝性分析3）形狀和位置精度要求工藝準備過程中，按其要求確定零件的定位基準和檢測基準，并滿足其設(shè)計基準的規(guī)定。例如，對有較高位置精度要求的表面，應(yīng)在一次裝夾下完成這

5、些表面的加工。任務(wù)1-2-1階梯軸零件的工藝性分析4）表面粗糙度要求粗糙度是合理安排車削工藝、選擇機床、刀具及確定切削用量的重要依據(jù)。例如，對表面粗造度要求較高的表面，應(yīng)選擇剛性好的機床并確定用恒線速度切削。一般地，粗車的表面粗糙度Ra為25μm~12.5μm，半精車Ra為6.3μm~3.2μm，精車Ra為1.6μm~0.8μm（精車有色金屬Ra可達0.8μm~0.4μm）。（3）軸類零件的結(jié)構(gòu)工藝分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計的零件在滿足使用要求的前提下制造的方便性、可行性和經(jīng)濟性。即零件加工前應(yīng)方便裝夾和對刀，加工后應(yīng)該方便測量。任務(wù)1-2-1階梯軸零件的工藝性分析軸上的鍵槽應(yīng)布置在同一

6、側(cè)如圖所示，可減少裝夾次數(shù)，在一次安裝中，將軸上所有鍵槽都加工出來。圖軸上鍵槽任務(wù)1-2-1階梯軸零件的工藝性分析車螺紋、磨削都應(yīng)留退刀槽如圖所示，刀具能自由退刀，以保證加工質(zhì)量。圖退刀槽任務(wù)1-2-1階梯軸零件的工藝性分析當尺寸差別不大時，零件上的槽寬，圓角半徑、孔、螺孔等尺寸應(yīng)盡可能一致如圖所示，右圖可減少刀具種類和減少更換刀具等輔助時間。任務(wù)1-2-1階梯軸零件的工藝性分析（4）軸類零件的材料和毛坯分析軸類零件的材料分析材料熱處理特性應(yīng)用45正火調(diào)質(zhì)淬火具有一定的綜合機械性能一般軸40Cr調(diào)質(zhì)表面淬火具有較高的綜合機械性能中等精度轉(zhuǎn)速較高的軸GCr1565Mn調(diào)質(zhì)表面淬火更高耐磨性，疲

7、勞強度精度較高20CrMnTi20CrMn2B20Cr滲碳淬火高強度、高硬度、高韌性變形大高速重載38CrMoAl調(diào)質(zhì)氮化高耐磨性，高疲勞強度變形小特別重要的軸任務(wù)1-2-1階梯軸零件的工藝性分析軸類零件的毛坯分析鑄件——將熔融金屬澆入鑄型，凝固后得到的金屬毛坯鍛件——金屬材料經(jīng)過鍛造得到的毛坯。型材——各種熱扎、冷拉圓鋼、板材、異型材任務(wù)1-2-1階梯軸零件的工藝性分析軸類零件的毛坯毛坯形狀尺寸要求性能要求