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1、斜流泵維修方案1、拆卸前準(zhǔn)備(1)拆卸前，仔細(xì)研究荏原博泵提供的相關(guān)圖紙，以了解泵體構(gòu)造。(2)檢查周圍區(qū)域是否有危險和障礙物。(3)用箱子裝入拆卸零件，以防丟失。為方便起見，應(yīng)將螺栓和螺母分組并存入單獨袋內(nèi)。(4)將軸承室中的油放出。(5)工機具、量具應(yīng)準(zhǔn)備齊全，施工用消耗材料準(zhǔn)備齊備。(6)在很多情況下，當(dāng)重新裝配泵時，不能再用以下零件，因此應(yīng)事先準(zhǔn)備好更換零件：0形圈、填料密封和墊圈。2.拆卸須知(1)拆卸設(shè)備須知(a)當(dāng)起吊重型部件(如電機)時，應(yīng)注意連接吊索，使負(fù)荷處于中心位置且吊索不會滑動。(b)在鋼索下方用軟墊保護鍍層或加工面。勿用起重機過快地舉升
2、或降低零件。(c)在地板上拆卸和裝配部件時，應(yīng)將保護塊置于部件下方，以保護鍍層和防止?jié)L動。(2)保護對接法蘭密封面。(3)遮蓋軸螺紋，以免在拆卸后損壞。(4)完成拆卸后，對機械加工面(如配合面、螺紋、軸等)進(jìn)行臨時防銹處理。(5)注意不要把工具和零件掉入泵體內(nèi)。否則會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子部件及殼體損壞。(6)為防止零件丟失或與其它機器的零件發(fā)生混淆，應(yīng)將拆卸零件裝箱。(7)將螺栓整套裝入袋內(nèi)。(8)只有準(zhǔn)備更換軸套和賽龍軸承時，才能將其拆卸。(9)在地板上放置軸時，應(yīng)對每根軸進(jìn)行三點以上的支撐(軸端部和中心)，同時應(yīng)盡可能保持水平。3.內(nèi)殼體的拆卸必要時應(yīng)在拆卸期間記下配合
3、記號。以下為具體的拆卸步驟：(1)斷開電機接線和泵四周的主、輔管路。(2)拆下聯(lián)軸器防護罩、聯(lián)軸器螺栓、電機和電機架。(3)拆下泵軸伸端的膜片聯(lián)軸器、鍵，然后依次拆下定位螺母、調(diào)整螺母、密封蓋和軸徑鍵。(4)放掉軸承室中的潤滑油后，拆下整個軸承部件及擋水圈、填料體部件。(5)拆下內(nèi)接管(上)與外連接管(上)之間的連接螺栓，然后將起吊鋼索連接在內(nèi)接管(上)的吊耳上，將整個內(nèi)殼體垂直提起，然后將專用支臂(專用工具)橫穿洞口。放低整個內(nèi)殼體，將內(nèi)連接管(中)天側(cè)的支撐板置于專用支臂上，用支臂螺栓將兩件支臂連接起來。(6)拆下內(nèi)接管(上)、上軸、中間聯(lián)軸器、中間軸承體、
4、導(dǎo)水蓋、中軸。分別為軸及中間聯(lián)軸器劃上配合標(biāo)記，以便分別上下，請務(wù)必謹(jǐn)記這一點。(7)利用內(nèi)接管起吊法蘭(專用工具)將剩余的內(nèi)殼體垂直提出，然后將其水平放置于臨時木支架上。（8）依次拆下內(nèi)連接管（中）、中軸、內(nèi)連接管（下）、葉輪室、葉輪螺母、葉輪、導(dǎo)流殼等。葉輪螺母用葉輪螺母扳手（專用工具）拆卸，葉輪用葉輪拉拔工具（專用工具）拆卸。（9）再沿著排水側(cè)拆下下軸。（10）必要時拆下下部軸承體。也可拆下密封環(huán)和軸套（僅在需要更換時）。（11）完成拆卸后，應(yīng)清潔所有零件，并用膠帶將拆卸下來的軸螺紋部分包起來以保護其螺紋，然后在加工面上涂防銹劑。（12）檢查所有零件并根據(jù)
5、段落3.2所述確定是否需要進(jìn)行維修和更換。2.外殼體的拆卸拆卸期間，必要時要隨時記下配合記號。以下為外殼體的拆卸步驟。（1）拆下外連接管（上）和底板之間的連接螺栓，通過外接管（上）的吊耳將整個外殼體垂直提起。該步驟中務(wù)必注意以下事項：當(dāng)外接管（上）的天側(cè)筋板吊出泵坑后要將整個外殼體向與出水口對稱的方向平移適當(dāng)距離，然后再垂直向上起吊，以便確保出水彎管不會被泵坑干擾。（2）把專用支臂穿過基礎(chǔ)上方的洞口，放低整個外殼體，將外連接管（中）天側(cè)的支撐板置于專用支臂上，然后用支臂螺栓將兩個專用支臂連接起來，即可將整個外殼體放置在專用支臂上。（3）拆下外連接管（上）和出水彎
6、管。（4）通過外接管吊具和專用支臂依次拆下外連接管（中）、外連接管（下）和吸入錐管。5、維修工器具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1專用工具2重型扳手3空壓機4千斤頂5千分表6游標(biāo)卡尺7水平尺8撬棒9軟墊10清洗油11木板12抹布
