物料需求計(jì)劃(mrp)與制造資源計(jì)劃(mrp)

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1、第11章物料需求計(jì)劃(MRP)與制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)第11章物料需求計(jì)劃(MRP)與制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)本章關(guān)鍵詞物料需求計(jì)劃(MaterialRequirements企業(yè)資源計(jì)劃(EnterpriseResourcePlanning，MRP)Planning，ERP)制造資源計(jì)劃計(jì)劃(Manufacturing獨(dú)立需求（IndependentDemand）ResourcePlanning，MRPⅡ)相關(guān)需求（DependentDemand）互聯(lián)網(wǎng)資料http://www.fairkon

2、g.comhttp://www.e-works.net.cnhttp://www.chinabbc.com.cnMRPII系統(tǒng)能為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營提供一個(gè)完整而詳盡的計(jì)劃，可使企業(yè)內(nèi)各部門的活動(dòng)協(xié)調(diào)一致，形成一個(gè)整體，這樣能提高企業(yè)的整體效率和效益。MRPII系統(tǒng)在國內(nèi)外20多年應(yīng)用中，給企業(yè)帶來了巨大的直接與間接經(jīng)濟(jì)效益。到了二十世紀(jì)90年代，又出現(xiàn)了ERP的概念，進(jìn)一步發(fā)展了MRPII的理論和方法。11.1MRP和MRPII的發(fā)展概述初期的MRP，是以庫存管理為核心的計(jì)算機(jī)輔助管理工具。而二十世

3、紀(jì)80年代發(fā)展起來的MRPⅡ，已經(jīng)延伸為制造資源計(jì)劃，它進(jìn)一步從市場預(yù)測、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求、庫存控制、車間控制延伸到產(chǎn)品銷售的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營過程以及有關(guān)的所有財(cái)務(wù)活動(dòng)中，從而為制造業(yè)提供了科學(xué)的管理思想、處理邏輯和有效的信息處理手段。到了二十世紀(jì)90年代，又出現(xiàn)了ERP的概念，進(jìn)一步發(fā)展了MRPⅡ的理論和方法?？偟膩碚f，MRPⅡ/ERP的發(fā)展經(jīng)歷了五個(gè)階段：●20世紀(jì)40年代的庫存控制訂貨點(diǎn)法●60年代的時(shí)段式MRP●70年代的閉環(huán)MRP●80年代的MRPⅡ●90年代的ERP11-1第11章物料

4、需求計(jì)劃(MRP)與制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)11.1.1訂貨點(diǎn)法早在四十年代初期，西方經(jīng)濟(jì)學(xué)家就提出了訂貨點(diǎn)方法的理論，并將其用于企業(yè)的庫存管理。訂貨點(diǎn)方法的理論基礎(chǔ)比較簡單，它是以下條件為假設(shè)的：●對各種物料的需求是相互獨(dú)立的●物料的需求是連續(xù)發(fā)生的●訂貨提前期是已知的和固定的●庫存被消耗后，應(yīng)被重新填滿依據(jù)訂貨點(diǎn)理論，又派生出許多方法，如“固定訂貨法”、“雙箱法”、“固定期間法”等等，這些方法盡管形式不同，但其實(shí)質(zhì)都是基于“庫存補(bǔ)充原則”。訂貨點(diǎn)法是根據(jù)歷史記錄和經(jīng)驗(yàn)來估測未來的物料需求，比

5、較適用于物料需求量穩(wěn)定均衡情況。其局限性和缺點(diǎn)是不能按照各種物料真正需要的時(shí)間來訂貨，因此對需求的判斷常常發(fā)生失誤，而造成庫存積壓，物料短缺，庫存不平衡等后果。訂貨點(diǎn)法還無法預(yù)測未來需求的發(fā)生。11.1.2時(shí)段式MRP（基本MRP，MRP）訂貨點(diǎn)法雖然有上述嚴(yán)重不足和局限，但直到20世紀(jì)六十年代中期還一直被廣泛使用，直至MRP方法的出現(xiàn)。時(shí)段式MRP是在解決訂貨點(diǎn)法缺陷的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它與訂貨點(diǎn)法的區(qū)別在于三個(gè)方面：①通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所有物料需求聯(lián)系起來引入反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料清單（BOM），較

6、好解決了庫存管理和生產(chǎn)控制中的難題，即按時(shí)按量得到所需的物料。②將物料需求區(qū)分為獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求并分別加以處理③對物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時(shí)間分段的概念，使所有的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)都于具體時(shí)間聯(lián)系起來。時(shí)段式MRP的前提和假設(shè)是：●有一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃●每項(xiàng)物料有獨(dú)立的物料代碼●通過物料代碼表示的BOM●完整、準(zhǔn)確、統(tǒng)一的庫存記錄●需確定每一種參與MRP運(yùn)算的物料的訂貨提前期●所有參與MRP的物料都應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控（在倉庫中）●子項(xiàng)的需求都要在父項(xiàng)的訂貨下達(dá)時(shí)發(fā)生●物料消耗過程是間斷的●每個(gè)物料的加工過程是

7、相對獨(dú)立時(shí)段式MRP的基本思路是：按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)所確定的物料間的層次與相互從屬關(guān)系，以完工日期為計(jì)劃基準(zhǔn)，按制造或采購提前期不同倒排計(jì)劃，確定物料清單上所有物料的需求時(shí)間和訂貨時(shí)間（即對制造件來說是確定開始生產(chǎn)時(shí)間，對采購件來說是確定開始采購時(shí)間）。時(shí)段式MRP的基本任務(wù)是：從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃(獨(dú)立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時(shí)間(相關(guān)需求)；根據(jù)物料需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時(shí)間。時(shí)段式MRP的基本內(nèi)容是：編制零件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃。然而，要正

8、確編制零件11-2第11章物料需求計(jì)劃(MRP)與制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)計(jì)劃，首先必須落實(shí)產(chǎn)品的出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（用MRPⅡ的術(shù)語就是主生產(chǎn)計(jì)劃(MasterProductionSchedule，MPS)），這是MRP展開的依據(jù)。MRP還需要知道產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu)，即物料清單(BillOfMaterial，BOM)，才能把主生產(chǎn)計(jì)劃展開成零件計(jì)劃；同時(shí)，必須知道庫存數(shù)量才能準(zhǔn)確計(jì)算出零件的采購數(shù)量。因此，時(shí)段式MRP的依據(jù)是：●主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)●物料清單(BOM)●庫存信息它們之間的邏輯流程關(guān)系，