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1、Oct．20122012年10月機(jī)床與液壓第4O卷第20期MACHINETO0L&HYDRAULICSVo1．40No．20DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2012．20．017滾壓加工及螺桿筒滾壓頭裝置的設(shè)計(jì)趙云(內(nèi)江職業(yè)技術(shù)學(xué)院，四川內(nèi)江641000)摘要：闡述滾壓加工工藝方法，總結(jié)了實(shí)際生產(chǎn)中常采用的滾壓加工方法，分析在滾壓加工中要注意的一些問(wèn)題：過(guò)盈量問(wèn)題、被加工零件的原始表面粗糙度及波峰形狀、滾壓對(duì)象材料本身的塑性變形條件、滾壓次數(shù)、走刀量和滾壓速度的選擇。并給出某種塑料擠出機(jī)螺桿筒滾壓頭裝置的設(shè)計(jì)，分析螺桿筒內(nèi)孔滾壓時(shí)的注意事項(xiàng)。關(guān)鍵詞：
2、滾壓加工；螺桿筒滾壓頭中圖分類(lèi)號(hào)：TH16文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1001—3881(2012)20—055—4RollingProcessingandDesignofScrewTubeRollingHeadDeviceZHAOYun(NeijiangVocationalandTechnicalCollege，NeijiangSichuan641000，China)Abstract：Therollingprocessingprocessmethodwasdiscussed．Thepracticalrollingprocessingmethodsweresummarized．T
3、hensomeproblemsthatshouldbenoticedinrollingprocessingwereanalyzed，includingtheinterferencequantityproblem，theorigi—nalsurfaceroughnessandwaveshapeofpans，plasticdeformationconditionofrollingmaterial，rollingtimes，selectionoffeedandrollingspeed．Arollingheadwasdesignedforsomeplasticextruderscre
4、wtubeandnoticesinrollingprocessingforscrewholewerepresented．Keywords：Rollingprocessing；Screwtuberollinghead在機(jī)械加工時(shí)，會(huì)遇到套筒類(lèi)零件的加工問(wèn)題。余壓應(yīng)力，從而提高零件的承載能力和疲勞強(qiáng)度的加套筒類(lèi)零件通常起支承、導(dǎo)向作用，尺寸精度一般為工方法。I17～I(xiàn)T6，表面粗糙度為3．2～0．8m。套筒類(lèi)零這種方法的工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率高，成本低廉，在件按其結(jié)構(gòu)形狀來(lái)分，大體上可分為短套筒和長(zhǎng)套生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。筒。短套筒如軸承套、導(dǎo)向套等，由于長(zhǎng)度較短，最滾壓加工可使表面粗糙
5、度Ro值從1．25～5m常用的加工方法是粗車(chē)一精車(chē)一磨削，工藝過(guò)程較為減少到0．16—0．63m，滾壓加工一般可使表面層硬簡(jiǎn)單，精度容易保證。長(zhǎng)套筒，一般長(zhǎng)徑比大于12，度提高20％～40％，其提高程度取決于工件材料的薄壁容易變形，可采用粗鏜一半精鏜一精鏜一珩磨或性能和滾壓力的大小，滾壓加工可使表面層金屬的耐研磨的加工工藝方法。該工藝方法中的珩磨工序較費(fèi)疲勞強(qiáng)度提高30％～50％，但滾壓加工不能糾正上時(shí)間。經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐比較，采用多排鋼珠滾壓頭對(duì)深道工序留下的形狀誤差和位置誤差，滾壓對(duì)象是材料孔進(jìn)行滾壓加工，代替珩磨，不僅提高了生產(chǎn)效率，組織均勻的塑性金屬零件，不適合用于淬硬材
6、料及局也較容易達(dá)到圖紙要求。部有松軟組織的材料，如鑄鐵。．1滾壓加工2常見(jiàn)滾壓加工方法滾壓加工是表面強(qiáng)化的工藝方法之一，是利用淬滾壓加工方法根據(jù)滾壓加工工具進(jìn)行分類(lèi)，一般硬的滾壓工具(滾珠或滾輪)在常溫下對(duì)工件表面分為滾輪滾壓、單滾柱滾壓、多滾柱滾壓、單滾珠滾施加壓力，使其表面層金屬產(chǎn)生冷態(tài)塑性變形，工件壓、多滾珠滾壓。加工表面主要是外圓、內(nèi)孔和平表面上原有的波峰填充到相鄰的波谷中，以降低表面面?，F(xiàn)將生產(chǎn)中常采用的滾壓方法、加工部分和工序粗糙度值，提高表面硬度，并在表面產(chǎn)生冷硬層和殘圖總結(jié)歸納，見(jiàn)表1。收稿日期：2011—10—04作者簡(jiǎn)介：趙云(1963一)，男，本科，副教
7、授，工程師，從事機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)的教學(xué)與研究。E—mail：njzy6696@126．con?！?6·機(jī)床與液壓第40卷表1常見(jiàn)滾壓加工方法序號(hào)加工方法加工表面工序圖加工部分。d一_El單滾柱或多滾柱滾壓外圓柱面Z．-甘軸、軸頸1l『2鞭槭壓駭面潯等，?一一?面??艦書(shū)4單滾珠或多滾珠彈性滾壓外圓柱面軸和軸頸等5單滾珠彈性滾壓平面或成型表面平面或成型表面6彈性滾珠擴(kuò)壓內(nèi)圓柱面大于30～2o0mm的孔??群一一?面??一?壓?面罄奸孔?一柱面軸3滾壓加工中要注意的問(wèn)題面的波峰壓不下去，表面粗糙度提不高；
